【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金铸坯检测，具体涉及一种铸坯表面质量缺陷检测方法及装置。
技术介绍
1、在铸坯生产过程中，难免会产生裂纹等各类缺陷，现有生产车间主要靠人工检测，效率低而且容易产生误判。
2、目前应用较广的铸坯表面缺陷检测技术包括光学、涡流和超声等多种探伤方法，其中，光学检测法在高温铸坯表面缺陷形态检测方面存在优势，但由于很难辨识不是缺陷而呈现某种缺陷图像形态的鳞片状氧化铁皮，即使检测到了某些尺寸比较大的缺陷，例如较宽的横向裂纹，但因无法检测缺陷的深度信息，因此也无法对缺陷进行量化评估。涡流和超声波检测方法易受环境影响，涡流的最大优点是能实现表面及近表面缺陷的检测，但受趋肤效应及提离效应的影响，超声波检测方法准确度差，受氧化铁皮和振痕影响大，且无法实现表面及近表面缺陷形态的检测。
3、近年来随着数字图像技术的不断发展，由计算机视觉系统取代人工进行表面缺陷图像的处理、分析、识别成为研究和应用的热点。但是，从现场获取的原始图像大多具有图像质量不高、缺陷部位不明显的情况，由于不同工程背景下缺陷的种类、形态、复杂度均有...
【技术保护点】
1.一种铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述在铸坯上方沿铸坯传送方向按照多个预设位置设置相机，按照预设间隔时间同步采集所述铸坯的表面图像，得到所述铸坯的多个图像集合进一步包括：
3.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述将各个所述铸坯裂纹区域图像分解为多个裂纹子区域，各个裂纹子区域由多个算子图域组成进一步包括：
4.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述根据各个所述算子图域的增强图像的连通域的圆形度和长宽比判断...
【技术特征摘要】
1.一种铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述在铸坯上方沿铸坯传送方向按照多个预设位置设置相机，按照预设间隔时间同步采集所述铸坯的表面图像，得到所述铸坯的多个图像集合进一步包括：
3.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述将各个所述铸坯裂纹区域图像分解为多个裂纹子区域，各个裂纹子区域由多个算子图域组成进一步包括：
4.根据权利要求1所述的铸坯表面质量缺陷检测方法，其特征在于，所述根据各个所述算子图域的增强图像的连通域的圆形度和长宽比判断该算子图域的增强图像存在裂纹缺陷进一步包括：
5.根据权利要求4所述的铸坯表面质量...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，龚伟，徐卫，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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