可移动的磁搅拌结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的磁搅拌结晶器，属于冶金结晶器技术领域。一种可移动的磁搅拌结晶器包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其中，结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆，顶杆与电磁腔底部固定连接。该可移动的磁搅拌结晶器在结晶器底部设置部分电磁线圈，并设置可移动的电磁腔，使得电磁腔及其中的电磁线圈能够被移动，在结晶器中钢水结晶前进行搅拌，结晶后则不予以搅拌，既不影响结晶器结晶的效果，也能够节省更多的电力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可移动的磁搅拌结晶器，属于冶金结晶器
。一种可移动的磁搅拌结晶器包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其中，结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆，顶杆与电磁腔底部固定连接。该可移动的磁搅拌结晶器在结晶器底部设置部分电磁线圈，并设置可移动的电磁腔，使得电磁腔及其中的电磁线圈能够被移动，在结晶器中钢水结晶前进行搅拌，结晶后则不予以搅拌，既不影响结晶器结晶的效果，也能够节省更多的电力。【专利说明】 可移动的磁搅拌结晶器
本技术涉及一种可移动的磁搅拌结晶器，属于冶金结晶器
。
技术介绍
结晶器是冶金领域中很重要的一种结晶部件。在结晶器结晶过程中，铸坯内部质量在很大程度上取决于铸坯内部是否呈现均匀而致密的等轴晶凝固组织。但是在连铸坯实际凝固过程中，由于钢水冷却速度很快，造成铸坯凝固时柱状晶的发展，带来缩孔偏析、疏松、夹杂物聚集等缺陷。为了提高铸件质量出现了电磁搅拌的方式。电磁搅拌的工作原理基于电磁感应定律，载流导体处于磁场中就要受到电磁力的作用而发生运动。由电磁搅拌器的线圈绕组产生旋转磁场，在导电的钢水中产生感应电流，感应电流与磁场作用产生电磁力，起到搅拌作用。这种技术的使用能够取得良好的冶金效果。铸坯表面和皮下质量大幅度提高，经酸水处理后，铸坯表面的气孔，夹渣，凹坑基本消除。铸坯基本上不需要精整，表面质量明显提闻，消除了铸还内部的白売带，提闻了铸还内部质量，等轴晶旅明显扩大。结晶器内钢水温度趋于均匀，芯部温度降低，凝固前沿温度提高，温度梯度增大，有利于向外传热，从而有利于降低温度。正是因为磁场的种种好处，在结晶器方面也逐渐被广泛使用，利用磁性来搅拌，具有较大的效果。但是因为结晶件较多，采用电磁来搅拌时也需要较大的电力，而在搅拌过程中，一旦结晶件结晶了搅拌也起不到效果，因此，这部分供电线圈会造成用电浪费，从节约成本降低损耗的角度需要考虑予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够方便搅拌结晶器中钢水又能够节约电力的可移动的磁搅拌结晶器，以此减少能耗又不影响产品质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:可移动的磁搅拌结晶器，包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其中，结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆。进一步地，液压器设置有两个，对称分布在电磁腔的下方，每个液压器中的顶杆与电磁腔底部固定连接。本技术的有益效果在于:可移动的磁搅拌结晶器，通过在结晶器底部设置部分电磁线圈，并设置可移动的电磁腔，使得电磁腔及其中的电磁线圈能够被移动，满足结晶器中钢水结晶前进行搅拌，结晶后则不予以搅拌的效果，既不影响结晶器结晶的效果，也能够节省更多的电力。这种方式与原有的直接长时间给电磁线圈供电的做法相比，显然具有明显的节约电力的效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是该技术的实施例结构示意图。图中标号:1、结晶器；2、冷却水套；3、电磁腔轨道；4、电磁线圈；5、电磁腔；6、顶杆；7、液压器。【具体实施方式】如图1所示可移动的磁搅拌结晶器，包括结晶器1、冷却水套2、电磁腔轨道3、电磁腔5和液压器7，其中，结晶器I外侧设置有冷却水套2，冷却水套2外侧设置有电磁腔轨道3，电磁腔轨道3底部设置有电磁腔5，电磁腔5内设置有电磁线圈4，电磁腔5下方设置有液压器7，液压器7内设置有顶杆6。液压器7设置有两个，对称分布在电磁腔5的下方，每个液压器7中的顶杆6与电磁腔5底部固定连接。本技术在工作时，给结晶器I中灌入钢水时，进入结晶器I中进行结晶。开启液压器7，使得液压器7上的顶杆6顶起电磁腔5，缓缓沿着结晶器I外的电磁腔轨道3向上移动，设置在电磁腔5内的电磁线圈4也会缓缓上升，电磁线圈4产生的磁场给需要结晶前的钢水进行搅拌。随着结晶位置不断上移，电磁线圈4也会逐渐上移，电磁线圈4产生的磁场给钢水搅拌，最终在液压器7顶杆6的作用下，电磁腔5移动到结晶器I最高处，电磁线圈4产生的磁场完成钢液的搅拌，钢液也凝固完毕。在整个过程中，冷却水套2中供水冷却。【权利要求】1.可移动的磁搅拌结晶器，包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其特征在于:结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆。2.根据权利要求1所述的可移动的磁搅拌结晶器，其特征在于:液压器设置有两个，对称分布在电磁腔的下方，每个液压器中的顶杆与电磁腔底部固定连接。【文档编号】B22D11/115GK203390179SQ201320512067【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日 【专利技术者】伊志永, 王殿辉, 郭延东, 肖宏 申请人:齐齐哈尔冶金结晶器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
可移动的磁搅拌结晶器，包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其特征在于：结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伊志永，王殿辉，郭延东，肖宏，
申请(专利权)人：齐齐哈尔冶金结晶器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：