评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置。本实用新型专利技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，包括：恒流泵、中间容器、磁力搅拌器、填砂管、压力采集系统；其中中间容器内设有可上下移动的活塞；磁力搅拌器设置在中间容器的下部，以使颗粒溶液中的颗粒悬浮均匀；中间容器对应下部容置空间的侧壁上设置有溶液出口，溶液出口与填砂管的进液口连接，填砂管内沿进液口至出液口依次设置有过渡段和测试段；填砂管沿长度方向设置有多个压力测试点，各压力测试点与压力采集系统连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、测试精确，能够很好地对颗粒型堵剂的运移能力和封堵效果进行评价，且避免了颗粒在注入多孔介质时的入口堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置
本技术涉及石油开采技术，尤其涉及一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置。
技术介绍
深部调驱技术是长期注水开发油藏提高采收率的有效手段之一。随着调驱封窜技术的深入发展，逐渐形成了体膨颗粒、柔性凝胶颗粒、缓交联或预交联聚合物微球为代表的深部调驱剂，以及以树皮粉、稻糠、橡皮粉、柔性颗粒为代表的封窜剂。现有技术中主要采用物模岩心实验装置来评价非颗粒状的深部调驱的地层运移能力。但受颗粒自重和悬浮性能影响，物模岩心实验装置无法针对这类颗粒型调驱剂或颗粒型封窜剂进行地层运移能力的评价。
技术实现思路
本技术提供一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，以克服现有物模岩心实验装置无法评价颗粒型调驱剂或颗粒型封窜剂进行运移能力的问题。本技术提供一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，包括：恒流泵、中间容器、磁力搅拌器、填砂管、压力采集系统；其中所述中间容器内设有可上下移动的活塞，所述活塞将所述中间容器的容置空间分为上部容置空间和下部容置空间，所述恒流泵的液体出口端位于所述上部容置空间内，所述下部容置空间用于容纳颗粒溶液；所述磁力搅拌器设置在所述中间容器的下部，用于带动所述下部容置空间中的磁力搅拌子转动，以使所述颗粒溶液中的颗粒悬浮均匀；所述中间容器对应下部容置空间的侧壁上设置有溶液出口，所述溶液出口与所述填砂管的进液口连接，所述填砂管内沿进液口至出液口依次设置有过渡段和测试段，所述过渡段内的多孔介质的粒径大于所述测试段内的多孔介质的粒径；所述填砂管沿长度方向设置有多个压力测试点，各所述压力测试点与所述压力采集系统连接。可选地，所述过渡段内沿所述进液口至所述出液口设置有粒径由大到小的至少两种多孔介质。可选地，所述测试段内沿所述进液口至所述出液口设置有粒径由大到小的至少两种多孔介质。可选地，所述过渡段的长度占所述填砂管的长度的1/125至20/125之间。可选地，还包括：液压油容纳装置，所述液压油容纳装置内容纳有液压油，所述恒流泵的液体进口端位于所述液压油容纳装置内。可选地，所述中间容器与所述填砂管之间设置有多通阀，所述多通阀用于使所述中间容器与至少一个所述填砂管导通。可选地，还包括：收集器，所述填砂管的出液口与所述收集器连接。可选地，所述出液口与所述收集器之间设置有出口阀。可选地，所述填砂管的侧壁设置有开孔，所述压力测试点的测试端通过所述开孔伸入所述填砂管，且贴合所述填砂管的内侧壁设置。可选地，所述过渡段的两端设置有压力测试点，所述测试段设置有多个压力测试点。本技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，通过中间容器在恒流泵注入液体的作用下，能够让颗粒溶液以恒定的流量注入到填砂管中，且颗粒溶液在进入填砂管之前，可在磁力搅拌器的磁力搅拌子的带动下能够保持均匀。同时，填砂管内设置的过渡段防止填砂管的进液口堵塞，填砂管上设置的压力测试点能够测得压力，将压力参数传输给压力采集系统进行采集和记录后，可通过压力参数进行分析，得出颗粒溶液进入多孔介质后的注入性、运移能力和堵塞效果。本技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置结构简单、操作方便、检测准确、适用范围广。该实验装置能够很好地对颗粒型堵剂的运移能力和封堵效果进行评价，解决了以往调堵剂封堵性能评价过程中，由于颗粒自身重力作用，悬浮性能差，而导致颗粒沉积，影响性能评价的准确性。同时，避免了颗粒在注入多孔介质时的入口堵塞现象。附图说明图1为本技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置实施例一的结构示意图；图2为本技术填砂管的结构示意图；图3为本技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置实施例二的结构示意图。具体实施方式颗粒调驱剂或颗粒封窜剂是一种吸水体积膨胀材料，对油无吸入性，并且在油中其体积会收缩。颗粒吸水后仍然具有很好的柔顺性和韧性，注入到地层孔隙后，颗粒在水驱压力作用下产生变形，且驱动孔隙内的剩余油向生产井运移，可起到驱油作用；另一方面地层深部压差作用较小时，颗粒会滞留在地层孔隙中，起到封堵地层高渗透带和大孔道的作用。图1为本技术评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置实施例一的结构示意图，图2为本技术填砂管40的结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的实验装置包括：恒流泵10、中间容器20、磁力搅拌器30、填砂管40、压力采集系统50；其中中间容器20内设有可上下移动的活塞21，活塞21将中间容器20的容置空间分为上部容置空间和下部容置空间，恒流泵10的液体出口端位于上部容置空间内，下部容置空间用于容纳颗粒溶液；磁力搅拌器30设置在中间容器20的下部，用于带动下部容置空间中的磁力搅拌子31转动，以使颗粒溶液中的颗粒悬浮均匀；中间容器20对应下部容置空间的侧壁上设置有溶液出口，溶液出口与填砂管40的进液口连接，填砂管40内沿进液口至出液口依次设置有过渡段41和测试段42，过渡段41内的多孔介质的粒径大于测试段42内的多孔介质的粒径；填砂管40沿长度方向设置有多个压力测试点，各压力测试点与压力采集系统50连接。具体地，在实验装置中，在恒流泵10上设有调速旋钮，调速旋钮用于控制液体的流量。中间容器20的容置空间被活塞21分为上部容置空间和下部容置空间。其中，中间容器20的上部容置空间流入液体，下部容置空间中放置有颗粒溶液，且下部容置空间的侧壁上设有与填砂管40的进液口连接的溶液出口。其中，颗粒溶液为颗粒和水的混合物。活塞21的上下移动过程是由恒流泵10通入上部容置空间的液体量的多少进行控制的。具体地，恒流泵10与中间容器20之间设置有连通管，通过该连通管，恒流泵10可以将外部液体引入到中间容器20的上部容置空间中，上部容置空间中的液体量会增多，会对中间容器20的活塞21加压，活塞21向下运动。进一步地，在活塞21向下运动时，会使得下部容置空间中的颗粒溶液由溶液出口进入到填砂管40。在具体实现过程中，为了模拟颗粒型堵剂的运移过程，通过调速旋钮控制液体进入上部容置空间的流速，以保证颗粒溶液进入填砂管40的恒定流量为0.1～80ml/min。可选地，在保证颗粒溶液进入填砂管40的流速恒定时，恒流泵10还可以抽取上部容置空间内的液体，以使上部容置空间内的液体减少，活塞21向下运动的速度变慢，在具体实现过程中，对于恒流泵10是向上部容置空间注入液体还是抽取液体，本实施例不做特别限定，只要能够保证颗粒溶液的流速在规定的范围内即可。进一步地，磁力搅拌器30设置于中间容器20的下部，由于颗粒自身重力作用，其悬浮性能较差，在颗粒溶液还未进入到填砂管40前，由磁力搅拌器30的磁力搅拌子31对颗粒溶液进行搅拌，可使颗粒保持均匀，保证均匀的颗粒溶液进入到填砂管40，对评价颗粒型堵剂注入性、运移能力、堵塞效果的精准性提供可靠的基础。进一步地，填砂管40可分为过渡段41和测试段42，且过渡段41内的多孔介质的粒径大于测试段42内的多孔介质的粒径。其中，过渡段41的设置能够防止填砂管40的进液口堵塞，测试段42的设置可着重进行压力参数的采集，分析出颗粒溶液在多孔介质中的注入、运移和堵塞规律。一方面，过渡段41靠近填砂管40的进液口，且过渡段41的长度较短，保证了过渡段41对通过压力采集的方式对颗粒溶液的运移能力的评价不产生影响。可选地，过渡段41的长度占填砂管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，其特征在于，包括：恒流泵、中间容器、磁力搅拌器、填砂管、压力采集系统；其中所述中间容器内设有可上下移动的活塞，所述活塞将所述中间容器的容置空间分为上部容置空间和下部容置空间，所述恒流泵的液体出口端位于所述上部容置空间内，所述下部容置空间用于容纳颗粒溶液；所述磁力搅拌器设置在所述中间容器的下部，用于带动所述下部容置空间中的磁力搅拌子转动，以使所述颗粒溶液中的颗粒悬浮均匀；所述中间容器对应下部容置空间的侧壁上设置有溶液出口，所述溶液出口与所述填砂管的进液口连接，所述填砂管内沿进液口至出液口依次设置有过渡段和测试段，所述过渡段内的多孔介质的粒径大于所述测试段内的多孔介质的粒径；所述填砂管沿长度方向设置有多个压力测试点，各所述压力测试点与所述压力采集系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种评价颗粒型堵剂运移能力的实验装置，其特征在于，包括：恒流泵、中间容器、磁力搅拌器、填砂管、压力采集系统；其中所述中间容器内设有可上下移动的活塞，所述活塞将所述中间容器的容置空间分为上部容置空间和下部容置空间，所述恒流泵的液体出口端位于所述上部容置空间内，所述下部容置空间用于容纳颗粒溶液；所述磁力搅拌器设置在所述中间容器的下部，用于带动所述下部容置空间中的磁力搅拌子转动，以使所述颗粒溶液中的颗粒悬浮均匀；所述中间容器对应下部容置空间的侧壁上设置有溶液出口，所述溶液出口与所述填砂管的进液口连接，所述填砂管内沿进液口至出液口依次设置有过渡段和测试段，所述过渡段内的多孔介质的粒径大于所述测试段内的多孔介质的粒径；所述填砂管沿长度方向设置有多个压力测试点，各所述压力测试点与所述压力采集系统连接。2.根据权利要求1所述的实验装置，其特征在于，所述过渡段内沿所述进液口至所述出液口设置有粒径由大到小的至少两种多孔介质。3.根据权利要求1所述的实验装置，其特征在于，所述测试段内沿所述进液口至所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海霞，杨向同，陈小凯，郭韬，任今明，孟祥娟，宋文文，刘军严，陈德飞，张杨，杨连行，安志杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11