醇基或水基砂粉防渗透粘砂铸造涂料制造技术

一种醇基或水基砂粉防渗透粘砂铸造涂料，以耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体制备涂料，所述耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体用量重量份分别为：１００、３～８、３～７、０．２～１．０和３０～４０。本发明专利技术以铬铁矿砂等骨料砂为主料，配制出的涂料其防粘砂性能优于锆英粉涂料为代表的任何一种传统涂料，提供了一种解决厚大型铸钢件的渗透粘砂难题方面的新型涂料。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料，具体的是一种厚大型铸钢件用醇基或水基砂粉防渗透粘砂铸造涂料。
技术介绍
厚大型铸钢件由于浇注钢水吨位大，壁厚大，钢水保持液态时间长，表面钢水易氧化，极易产生渗透粘砂缺陷。形成的铁包砂、砂包铁，给铸钢件的清理带来极大困难，用一般的机械清理方法，根本无法清理掉。只能用乙炔火焰气割加铁条“熔洗”，这种方法操作时间长，使铸件局部长时间受高热烘烤，产生很大的热应力，组织变脆，甚至引起裂纹，给铸件质量造成更大的麻烦。因此，在厚大型铸钢件的生产中防止渗透粘砂，是每一家铸钢厂不得不面对的技术难题。目前，在国内外，防止厚大铸钢件产生渗透粘砂的方法有两种采用特种砂做面砂和在砂型表面涂刷耐火涂料。特种砂都有较高的耐火度，热稳定性好，化学惰性、不与钢水起化学反应，激冷能力强。厚大型铸钢件可用锆砂、铬刚玉砂、棕刚玉砂、铬铁矿砂、镁砂等特种砂作面砂。但也必须保证粒度足够细，如果砂粒孔隙太大，钢水照样容易渗透。在保证砂粒较细的同时，还应保证砂粒之间应有足够的粘结强度，防止砂粒相对产生滑动，加大砂粒孔隙。但是保证做到这二点并不是容易的事，所以用特种砂作面砂也常常产生机械粘砂缺陷。例如，用白刚玉砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇基或水基砂粉防渗透粘砂铸造涂料，其特征在于以耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体制备涂料，所述耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体用量重量份分别为：１００、３～８、３～７、０．２～１．０和２０～４０；上述耐火骨料为耐火骨料 砂和耐火骨料粉，其重量份分别为３０～９０、１０～７０；载体为醇类或水。

【技术特征摘要】
1.一种醇基或水基砂粉防渗透粘砂铸造涂料，其特征在于以耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体制备涂料，所述耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、增稠剂和载体用量重量份分别为100、3～8、3～7、0.2～1.0和20～40；上述耐火骨料为耐火骨料砂和耐火骨料粉，其重量份分别为30～90、10～70；载体为醇类或水。2.如权利要求1所的铸造涂料，其特征在于所述的耐火骨料砂为铬铁矿砂、铬刚玉砂、棕刚玉砂、镁砂、锆英砂中的一种或一种以上任何比例混合的混合物。3.如权利要求1所述的铸造涂料，其特征在于所述的耐火骨料粉为铬铁矿粉、铬刚玉粉、棕刚玉粉、镁砂粉、锆英粉中的一种或一种以上任何比例混合的混合物。4.如权利要求1所述上述的铸造涂料，其特征在于所述的悬浮剂为钠基膨润土、锂基膨润土、累托石及有机膨润土中的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友寿，黄晋，夏露，李四年，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]