本发明专利技术公开了一种水泥稳定再生砂砾方法，其包括以下步骤：1)预备原料：水泥和再生粗细骨料；2)按配比加料；3)搅拌加水，制得成品；还公开了一种实施该制备方法制得的制品，本发明专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高，能有效利用水泥稳定快速生产出抗压强度大的砂砾制品，且生产效率高，不仅保护环境，而且大大降低成本，有良好的经济效益和社会效益，另外配方设计合理，原料易于获得，有效简化传统开采砂砾工序；本发明专利技术提供的制品的抗压强度大，能完全满足建筑物对材料性能的要求，以解决砂砾资源短缺的问题，达到了保护环境，实现可持续发展的目的，而且易于施工，大大缩短工期，提高施工效率，利于广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种水泥稳定再生砂砾方法，其包括以下步骤：1)预备原料：水泥和再生粗细骨料；2)按配比加料；3)搅拌加水，制得成品；还公开了一种实施该制备方法制得的制品，本专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高，能有效利用水泥稳定快速生产出抗压强度大的砂砾制品，且生产效率高，不仅保护环境，而且大大降低成本，有良好的经济效益和社会效益，另外配方设计合理，原料易于获得，有效简化传统开采砂砾工序；本专利技术提供的制品的抗压强度大，能完全满足建筑物对材料性能的要求，以解决砂砾资源短缺的问题，达到了保护环境，实现可持续发展的目的，而且易于施工，大大缩短工期，提高施工效率，利于广泛推广应用。【专利说明】水泥稳定再生砂砾方法及其制品
本专利技术属于再生砂砾领域，具体涉及一种水泥稳定再生砂砾方法及实施该方法的制得的制品。
技术介绍
砂砾指的是砂和砾石的混合物，小卵石与巨石(一种受水或天气侵蚀而成的岩石)也被称为砂砾。砂砾是最佳的筑路和房建地基的材料，易密实，承载力高，抗毛细水破坏作用强。长期以来，由于砂砾来源广泛易得、价格低廉，曾被认为是取之不尽的原材料。随着社会经济的发展，砂砾的需求量不断增大。当前，我国正处于一个前所未有的基本建设高潮中，大量工程的兴建需求数量巨大的砂砾，以致到处开采，破坏环境。由于砂砾开采数量巨大，长期开采造成的资源枯竭和环境破坏已成为人们关注的焦点，建筑业的可持续发展与集料短缺的矛盾日益突出。而且某些地区砂砾特别缺乏，加之交通运输不便，使得砂砾作为建筑材料其价格非常高，不利于节省成本。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术目的之一在于，提供一种制造工艺简易，易于实现，能有效利用水泥稳定快速生产出抗压强度大的砂砾制品，且生产效率高的水泥稳定再生砂砾方法;本专利技术目的之二在于，提供一种实施上述水泥稳定再生砂砾方法制得的制品。该制品的抗压强度大，能完全满足建筑物对材料性能的要求，达到了保护环境，资源再生利用的目的。`为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是:一种水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，其包括以下步骤:(I)预备原料:由以下重量百分比组分组成:水泥4 ~8%，再生粗细骨料92~96%;(2)按配比加料:称取相应配比量的水泥和再生粗细骨料，然后将该水泥和再生粗细骨料加入混合设备中，制得混合物；(3)搅拌加水:启动混合设备对混合物进行搅拌,然后加入水,使该混合物的含水量为7.9~9.3 %，直至搅拌混合均匀，制得水泥稳定再生砂砾制品。作为本专利技术的一种改进，所述水泥为硅酸盐水泥。作为本专利技术的一种改进，所述再生粗细骨料为废弃混凝土、构件、建筑垃圾、废渣、废石、煤矸石、页岩、钢渣中的一种或多种。作为本专利技术的一种改进，所述再生粗细骨料由以下重量百分比组分组成:料径为小于0.5mm的骨料33%，料径为0.5~IOmm的骨料47 %，料径为10~30mm的骨料20 %。作为本专利技术的一种改进，所述混合设备为型号为潍坊wdb-600的搅拌站，该搅拌站的搅拌时间设定为60分钟，转速设定为每小时600吨的产值。一种实施上述水泥稳定再生砂砾方法制得的制品，其由以下重量比组分组成:水泥4 ~8%，再生粗细骨料92~96%。作为本专利技术的一种改进，所述水泥为硅酸盐水泥，该硅酸盐水泥为型号为52.5P.II R的水泥作为本专利技术的一种改进，所述再生粗细骨料为废弃混凝土、构件、建筑垃圾、废渣、废石、煤矸石、页岩、钢渣中的一种或多种。作为本专利技术的一种改进，所述再生粗细骨料由以下重量百分比组分组成:料径为小于0.5mm的骨料33%，料径为0.5~IOmm的骨料47 %，料径为10~30mm的骨料20%。 作为本专利技术的一种改进，其的干密度为2.013~2.1135g/cm3，其含水量为7.9~9.3%%。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的方法的制备工艺简易、易于实现，生产效率高，能有效利用水泥稳定快速生产出抗压强度大的砂砾制品，且生产效率高，不仅保护环境，而且大大降低成本，有良好的经济效益和社会效益，另外配方设计合理，原料易于获得，有效简化传统开采砂砾工序；本专利技术提供的制品的抗压强度大，能完全满足建筑物对材料性能的要求，以解决砂砾资源短缺的问题，达到了保护环境，实现可持续发展的目的，而且易于施工，大大缩短工期，提高施工效率，利于广泛推广应用。下面结合附图和实施例，对本专利技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的制备流程图。【具体实施方式】实施例1:参见图1，本实施例提供的一种水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，其包括以下步骤:(I)预备原料:由以下重量百分比组分组成:水泥4 ~8%，再生粗细骨料92~96%;(2)按配比加料:称取相应配比量的水泥和再生粗细骨料，然后将该水泥和再生粗细骨料加入混合设备中，制得混合物；所述水泥为硅酸盐水泥；(3)搅拌加水:启动混合设备对混合物进行搅拌,然后加入水,使该混合物的含水量为7.9~9.3 %，直至搅拌混合均匀，制得水泥稳定再生砂砾制品。所述再生粗细骨料为废弃混凝土、构件、建筑垃圾、废渣、废石、煤矸石、页岩、钢渣中的一种或多种。所述再生粗细骨料由以下重量百分比组分组成:料径为小于0.5mm的骨料33%，料径为0.5~IOmm的骨料47 %，料径为10~30mm的骨料20%。作为本专利技术的一种改进，所述混合设备为型号为潍坊wdb-600的搅拌站，该搅拌站的搅拌时间设定为60分钟，转速设定为每小时600吨的产值。一种实施上述水泥稳定再生砂砾方法制得的制品，其由以下重量比组分组成:水泥4 ~8%，再生粗细骨料92~96%。所述水泥为硅酸盐水泥，该硅酸盐水泥优选型号为52.5P.II R的水泥所述再生粗细骨料为废弃混凝土、构件、建筑垃圾、废渣、废石、煤矸石、页岩、钢渣中的一种或多种。所述再生粗细骨料由以下重量百分比组分组成:料径为小于0.5mm的骨料33%，料径为0.5~IOmm的骨料47 %，`料径为10~30mm的骨料20%。制品的最佳干密度为2.013~2.1135g/cm3，最佳含水量为7.9~9.3%%。采用该范围的干密度和含水量时，该制品的抗压强度最佳。实施例2~6，参见表1，与实施例1基本相同，区别点在于水泥和再生粗细骨料的重量比不同，以及在不同的干密度和含水量时所达到抗压参数。【权利要求】1.一种水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，其包括以下步骤: (1)预备原料:由以下重量百分比组分组成: 水泥4~8 %, 再生粗细骨料92~96%; (2)按配比加料:称取相应配比量的水泥和再生粗细骨料，然后将该水泥和再生粗细骨料加入混合设备中，制得混合物； (3)搅拌加水:启动混合设备对混合物进行搅拌，然后加入水，使该混合物的含水量为7.9~9.3 %，直至搅拌混合均匀，制得水泥稳定再生砂砾制品。2.根据权利要求1所述的水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，所述再生粗细骨料为废弃混凝土、构件、建筑垃圾、废渣、废石、煤矸石、页岩、钢渣中的一种或多种。4.根据权利要求1或3所述的水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，所述再生粗细骨料由以下重量百分比组分组成: 料径为小于0.5mm的骨料33%本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥稳定再生砂砾方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)预备原料：由以下重量百分比组分组成：水泥 4～8％，再生粗细骨料 92～96％；(2)按配比加料：称取相应配比量的水泥和再生粗细骨料，然后将该水泥和再生粗细骨料加入混合设备中，制得混合物；(3)搅拌加水：启动混合设备对混合物进行搅拌，然后加入水，使该混合物的含水量为7.9～9.3％，直至搅拌混合均匀，制得水泥稳定再生砂砾制品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：越艳，
申请(专利权)人：北京鼎创新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。