变频电机对称分割式铁芯及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种变频电机对称分割式铁芯及加工工艺，包括由多个铁芯冲片叠加构成，所述铁芯冲片由多片首尾连接的冲片单体构成，冲片单体包括多个定子轭连体的定子轭单体，所述每个定子轭上设有定子齿，定子齿两端内侧设有凹槽，所述的定子轭相邻之间设有折弯槽，所述定子轭单体一端设有榫头，另一端设有榫槽；加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。本发明专利技术可大大节省材料，还能简化加工步骤，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种外转子电机领域，特别是一种变频电机对称分割式铁芯及加工工-H-O
技术介绍
外转子直流变频电机，其定子铁芯由定子冲片制成。传统的加工方法中，定子铁芯是由定子冲片叠压而成的，且定子冲片是直接由钢板冲制成环状的，即定子冲片是整环冲制的，而我们知道，定子冲片的中心部分设有供电机输出轴穿设的中心孔，这样，每冲压加工一个环状定子冲片，都要在钢板原材料上冲掉一块外径等于中心孔内径的圆钢板，从而使得钢板原材料的利用率极低，大大浪费了材料，从而使得电机的制造成本也就较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种变频电机对称分割式铁芯及加工工艺。本专利技术可大大节省材料，还能简化加工步骤，保证产品质量。本专利技术的技术方案:变频电机对称分割式铁芯，包括由多个铁芯冲片叠加构成，其特征在于:所述铁芯冲片由多片首尾连接的冲片单体构成，冲片单体包括多个定子轭连体的定子轭单体，所述每个定子轭上设有定子齿，定子齿两端内侧设有凹槽，所述的定子轭相邻之间设有折弯槽，所述定子轭单体一端设有榫头，另一端设有榫槽。前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述凹槽宽为1.0-2.8mm，深为0.4-1.2mm。前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述铁芯冲片由三片首尾连接的冲片单体折合成整圆构成。前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述冲片单体包括六个定子轭连体的定子轭单体。根据前述的变频电机对称分割式铁芯的加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。与现有技术相比，本专利技术由冲片单体首尾连接构成，同时配合折弯槽、榫头、榫槽等结构，可进行直条冲制的方式成型，并且能形成对称布置的两条冲片单体，从而大大提高了原材料的利用率，节省材料，降低生产成本。而且，通过在定子齿内侧设置凹槽，当模具刀口对切时，不会留下废料尖角在冲片上，中间不会有搭边，从而不用对冲片进行再次加工，简化了加工步骤，还能保证产品质量。本专利技术还具有实施结构简单和使用方便的特点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是定子轭单体的结构示意图；图3是图2中A的放大示意图。附图中的标记为:1-铁芯冲片，2-冲片单体，3-定子轭单体，4-定子轭，5-定子齿，6-凹槽，7-折弯槽，8-榫头，9-榫槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。变频电机对称分割式铁芯，构成如图1-3所示，包括由多个铁芯冲片I叠加构成，所述铁芯冲片I由多片首尾连接的冲片单体2构成，冲片单体2包括多个定子轭4连体(多个定子轭4连成一体)的定子轭单体3，所述每个定子轭4上设有定子齿5，定子齿5两端内侧设有凹槽6，所述的定子轭5相邻之间设有折弯槽7 (用于折弯的空间)，所述定子轭单体3 —端设有榫头8，另一端设有榫槽9。较优的是，所述凹槽6宽为1.0-2.8mm，深为0.4-1.2mm。最优的是，所述铁芯冲片I由三片首尾连接的冲片单体2折合成整圆构成。所述冲片单体2包括六个定子轭4连体的定子轭单体3。所述榫头8外端大，里端小。所述榫槽9与榫头8配合使用。本专利技术制作时，将冲制好的冲片单体2折弯成圆心角为120°的圆弧段，三段首尾相扣连接即可形成铁芯冲片I。根据上述的变频电机对称分割式铁芯的加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。本专利技术由冲片单体首尾连接构成，同时配合折弯槽、榫头、榫槽等结构，可进行直条冲制的方式成型，并且能形成对称布置的两片冲片单体，从而大大提高了原材料的利用率，节省材料，降低生产成本。而且，通过在定子齿内侧设置凹槽，当模具刀口对切时，不会留下废料尖角在冲片上，中间不会有搭边，从而不用对冲片进行再次加工，简化了加工步骤，还能保证产品质量。本专利技术还具有实施结构简单和使用方便的特点。【主权项】1.变频电机对称分割式铁芯，包括由多个铁芯冲片(I)叠加构成，其特征在于:所述铁芯冲片(I)由多片首尾连接的冲片单体(2)构成，冲片单体(2)包括多个定子轭(4)连体的定子轭单体(3)，所述每个定子轭(4)上设有定子齿(5)，定子齿(5)两端内侧设有凹槽(6)，所述的定子轭(5)相邻之间设有折弯槽(7)，所述定子轭单体(3) —端设有榫头(8)，另一端设有榫槽(9)。2.根据权利要求1所述的变频电机对称分割式铁芯，其特征在于:所述凹槽(6)宽为1.0-2.8mm,深为 0.4-1.2mm。3.根据权利要求1所述的变频电机对称分割式铁芯，其特征在于:所述铁芯冲片(I)由三片首尾连接的冲片单体(2)折合成整圆构成。4.根据权利要求3所述的变频电机对称分割式铁芯，其特征在于:所述冲片单体(2)包括六个定子轭(4)连体的定子轭单体(3)。5.根据权利要求1、2或3所述的变频电机对称分割式铁芯的加工工艺，其特征在于:将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片萱加后形成铁芯。【专利摘要】本专利技术公开了一种变频电机对称分割式铁芯及加工工艺，包括由多个铁芯冲片叠加构成，所述铁芯冲片由多片首尾连接的冲片单体构成，冲片单体包括多个定子轭连体的定子轭单体，所述每个定子轭上设有定子齿，定子齿两端内侧设有凹槽，所述的定子轭相邻之间设有折弯槽，所述定子轭单体一端设有榫头，另一端设有榫槽；加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。本专利技术可大大节省材料，还能简化加工步骤，保证产品质量。【IPC分类】H02K1-12, H02K15-02【公开号】CN104767298【申请号】CN201510220822【专利技术人】沈恩明, 罗银荣, 沈荣荣, 张斌斌 【申请人】湖州南洋电机有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频电机对称分割式铁芯，包括由多个铁芯冲片(1)叠加构成，其特征在于：所述铁芯冲片(1)由多片首尾连接的冲片单体(2)构成，冲片单体(2)包括多个定子轭(4)连体的定子轭单体(3)，所述每个定子轭(4)上设有定子齿(5)，定子齿(5)两端内侧设有凹槽(6)，所述的定子轭(5)相邻之间设有折弯槽(7)，所述定子轭单体(3)一端设有榫头(8)，另一端设有榫槽(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恩明，罗银荣，沈荣荣，张斌斌，
申请(专利权)人：湖州南洋电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33