预制定子冲片、定子冲片、定子和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种预制定子冲片、定子冲片、定子和电机，预制定子冲片包括：第一冲片段，第一冲片段包括第一直线轭部、第一齿部以及第一齿靴，每个第一齿部设有第一分齿槽和第一转动分齿；第二冲片段，第二冲片段包括第二直线轭部、第二齿部以及第二齿靴，每个第二齿部设有第二分齿槽和第二转动分齿；其中，第一齿部伸入第二绕线槽且第一齿靴伸入第二分齿槽内，第二齿部伸入第一绕线槽且第二齿靴伸入第一分齿槽内。根据本发明专利技术实施例的预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种预制定子冲片，由所述预制定子冲片制成的定子冲片，由所述定子冲片组成的定子和具有所述定子的电机。
技术介绍
相关技术中的电机，定子冲片分为整体冲裁式和条形拼接式。其中，整体冲裁式的定子冲片材料利用率较低。而对于条形拼接式的定子冲片，如采用双排对冲，则齿靴长度受到绕线槽的宽度限制，无法满足较小绕线槽开口的设计，如采用单排冲裁，则产生的废料较多，材料利用较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种预制定子冲片，该预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。本专利技术还提出一种由所述预制定子冲片制成的定子冲片。本专利技术还提出一种由所述定子冲片组成的定子。本专利技术还提出一种具有所述定子的电机。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种预制定子冲片，所述预制定子冲片包括:第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线轭部、沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置在所述第一直线轭部上的多个第一齿部以及设在所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端上的第一齿靴，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽，每个所述第一齿部的每一侧均设有第一分齿槽且每个所述第一齿部的每一侧均设有位于所述第一绕线槽内且相对所述第一齿部可转动到所述第一分齿槽内的第一转动分齿；第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线轭部、沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置在所述第二直线轭部上的多个第二齿部以及设在所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端上的第二齿靴，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，每个所述第二齿部的每一侧均设有第二分齿槽且每个所述第二齿部的每一侧均设有位于所述第二绕线槽内且相对所述第二齿部可转动到所述第二分齿槽内的第二转动分齿；其中，所述第一齿部伸入所述第二绕线槽且所述第一齿靴伸入所述第二分齿槽内，所述第二齿部伸入所述第一绕线槽且所述第二齿靴伸入所述第一分齿槽内。根据本专利技术实施例的预制定子冲片采用双排对冲，材料利用率较高，且能够满足较小绕线槽开口的设计，有利于电机性能的提升。另外，根据本专利技术上述实施例的预制定子冲片还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述第一分齿槽设在所述第一齿部的邻近所述第一直线轭部的一端的两侧，所述第一转动分齿可转动地连接在所述第一分齿槽的远离所述第一直线轭部的一端；所述第二分齿槽设在所述第二齿部的邻近所述第二直线轭部的一端的两侧，所述第二转动分齿可转动地连接在所述第二分齿槽的远离所述第二直线轭部的一端。根据本专利技术的一个实施例，所述第一转动分齿在转动到所述第一分齿槽内之前与所述第一齿靴平行；所述第二转动分齿在转动到所述第二分齿槽内之前与所述第二齿靴平行。根据本专利技术的一个实施例，所述第一转动分齿的形状和尺寸与所述第一分齿槽的形状和尺寸适配；所述第二转动分齿的形状和尺寸与所述第二分齿槽的形状和尺寸适配。根据本专利技术的一个实施例，所述第一转动分齿与所述第一分齿槽的形状为矩形；所述第二转动分齿与所述第二分齿槽的形状为矩形。根据本专利技术的一个实施例，所述第一直线轭部上设有沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置的多个第一缓冲槽；所述第二直线轭部上设有沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置的多个第二缓冲槽。根据本专利技术的一个实施例，所述第一直线轭部的一端设有第一卡槽且另一端设有与所述第一卡槽适配的第一卡扣；所述第二直线轭部的一端设有第二卡槽且另一端设有与所述第二卡槽适配的第二卡扣。根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的预制定子冲片制成的定子冲片，所述定子冲片由所述预制定子冲片的与所述第二冲片段分离的第一冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的与所述第一冲片段分离的第二冲片段拼接而成，或由所述预制定子冲片的彼此分离的第一冲片段和第二冲片段拼接而成，其中，所述第一转动分齿转动至对应的所述第一分齿槽内，所述第二转动分齿转动至对应的所述第二分齿槽内。根据本专利技术实施例的定子冲片具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。根据本专利技术的第三方面的实施例提出一种定子，所述定子由多个根据本专利技术的第二方面的实施例所述的定子冲片叠压而成。根据本专利技术实施例的定子具有材料利用率较高、绕线槽开口较小、有利于电机性能的提升等优点。根据本专利技术的第四方面的实施例提出一种电机，所述电机包括:转子；定子，所述定子为根据本专利技术的第三方面的实施例所述的定子，所述定子设在所述转子内或所述转子设在所述定子内。根据本专利技术实施例的电机具有成本低、性能优异等优点。【附图说明】图1是根据本专利技术实施例的预制定子冲片的结构示意图。图2是根据本专利技术实施例的预制定子冲片的第一冲片段的结构示意图。图3是根据本专利技术实施例的定子冲片的局部结构示意图。附图标记:第一冲片段1、第一直线轭部11、第一齿部12、第一齿靴13、第一绕线槽14、第一分齿槽15、第一转动分齿16、第一缓冲槽17 ；第二冲片段2、第二直线轭部21、第二齿部22、第二齿靴23、第二绕线槽24、第二分齿槽25、第二转动分齿26、第二缓冲槽27。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的预制定子冲片。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的预制定子冲片包括第一冲片段I和第二冲片段2。第一冲片段I包括可折弯成弧形的第一直线轭部11、沿第一直线轭部11的长度方向间隔设置在第一直线轭部11上的多个第一齿部12以及设在第一齿部12的远离第一直线轭部11的一端上的第一齿靴13。相邻两个第一齿部12之间限定出第一绕线槽14。每个第一齿部12的每一侧均设有第一分齿槽15，且每个第一齿部12的每一侧均设有位于第一绕线槽14内且相对第一齿部12可转动到第一分齿槽15内的第一转动分齿16。第二冲片段2包括可折弯成弧形的第二直线轭部21、沿第二直线轭部21的长度方向间隔设置在第二直线轭部21上的多个第二齿部22以及设在第二齿部22的远离第二直线轭部21的一端上的第二齿靴23。相邻两个第二齿部22之间限定出第二绕线槽24。每个第二齿部22的当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制定子冲片，其特征在于，包括：第一冲片段，所述第一冲片段包括可折弯成弧形的第一直线轭部、沿所述第一直线轭部的长度方向间隔设置在所述第一直线轭部上的多个第一齿部以及设在所述第一齿部的远离所述第一直线轭部的一端上的第一齿靴，相邻两个所述第一齿部之间限定出第一绕线槽，每个所述第一齿部的每一侧均设有第一分齿槽且每个所述第一齿部的每一侧均设有位于所述第一绕线槽内且相对所述第一齿部可转动到所述第一分齿槽内的第一转动分齿；第二冲片段，所述第二冲片段包括可折弯成弧形的第二直线轭部、沿所述第二直线轭部的长度方向间隔设置在所述第二直线轭部上的多个第二齿部以及设在所述第二齿部的远离所述第二直线轭部的一端上的第二齿靴，相邻两个所述第二齿部之间限定出第二绕线槽，每个所述第二齿部的每一侧均设有第二分齿槽且每个所述第二齿部的每一侧均设有位于所述第二绕线槽内且相对所述第二齿部可转动到所述第二分齿槽内的第二转动分齿；其中，所述第一齿部伸入所述第二绕线槽且所述第一齿靴伸入所述第二分齿槽内，所述第二齿部伸入所述第一绕线槽且所述第二齿靴伸入所述第一分齿槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李节宝，吴迪，王飞，龚文胜，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44