【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复杂零件压蜡
,具体为一种水溶蜡模成型工艺。
技术介绍
水溶蜡模芯是蜡模加工中重要的产品,特别是用在需要使用水溶蜡的零件,水溶蜡模芯放置于用于成型零件内部结构,而现有使用的具有大点平面的水溶蜡模芯表面上具有比较多的麻点,给后续加工带来影响。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种水溶蜡模成型工艺,其生产出来的水溶蜡模芯表面光滑无麻点,保证后续加工质量。其技术方案是这样的:一种水溶蜡模成型工艺,其特征在于,在蜡模原料内加入长度3mm的纤维,纤维含量占蜡模原料总量的1.5%,然后将蜡模原料放入蜡缸内,加热至70-80°C进行化蜡,对熔化的蜡进行搅拌,搅拌时间为2-3h,搅拌完成后进行压蜡形成水溶蜡,将水溶蜡下料,通过射蜡嘴射入模具内形成水溶蜡模芯。其进一步特征在于,将蜡模原料放入两个蜡缸内,一个蜡缸内的进行化蜡和搅拌,另一个蜡缸内进行压蜡,压蜡完成的蜡缸进行下料并准备下次上料,搅拌完成的蜡缸进行压蜡; 射錯嘴尺寸为6.5_。采用本专利技术工艺后,由于调整了蜡模原料中纤维的长度和含量,并进行搅拌均匀,不会产生白色纤维堆积,生产出来的水溶蜡模芯表面光滑无麻点,保证了后续加工质量。【具体实施方式】—种水溶蜡模成型工艺,在蜡模原料内加入长度3mm的纤维,纤维含量占蜡模原料总量的1.5%,然后将蜡模原料放入蜡缸内,加热至70-80°C进行化蜡,对熔化的蜡进行搅拌,搅拌时间为2-3h,搅拌完成后进行压蜡形成水溶蜡,将水溶蜡下料,通过射蜡嘴射入模具内形成水溶錯模芯。射錯嘴尺寸为6.5_,将原有的4.5mm尺寸的射錯嘴加大至6.5 ...
【技术保护点】
一种水溶蜡模成型工艺,其特征在于,在蜡模原料内加入长度3mm的纤维,纤维含量占蜡模原料总量的1.5%,然后将蜡模原料放入蜡缸内,加热至70‑80℃进行化蜡,对熔化的蜡进行搅拌,搅拌时间为2‑3h,搅拌完成后进行压蜡形成水溶蜡,将水溶蜡下料,通过射蜡嘴射入模具内形成水溶蜡模芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈莉,张志军,颜宏,
申请(专利权)人:鹰普中国有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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