一种带管口壳体类工件的夹具工装制造技术

技术编号:40690239 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术提供一种带管口壳体类工件的夹具工装,包括基板,在基板上安装有管口定位结构和壳体夹紧结构,管口定位结构的上侧设置有第一气缸,该第一气缸连接有涨套,涨套用于和工件的管口相连;壳体夹紧结构包括两个顶紧机构和一个定位机构;各顶紧机构的上侧皆设置有第二气缸,该第二气缸连接有推块,该推块连接有顶紧件,该顶紧件用于顶紧工件的侧面;定位机构的上侧设置有定位杆,该定位杆用于和工件的侧面相抵;涨套、定位杆和两个顶紧件分别与工件的四个侧面相连。本技术采用管口定位机构来对工件的管口进行定位,采用壳体夹紧机构对工件的侧面进行夹紧,提高了装夹的稳定性和定位的准确性,避免了工件定位夹紧和加工中出现的误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件定位夹紧,具体涉及一种带管口壳体类工件的夹具工装


技术介绍

1、工程器械领域中常用一种带管口的壳体工件(其具体结构如图5所示),其需要较高的精度要求。

2、在现有技术中,对该带管口壳体工件进行加工时,通常使用手动夹具对其夹紧,但由于采用的是手动夹具,因此较为考验操作工的熟练程度,如若操作工的熟练程度不够,在加工过程中工件受力会不均匀,从而引起工件易变形,最终导致工件的尺寸加工不精准,生产质量并不是非常好。此外,在加工时,手动压紧也会很容易的使得工件损伤;同时,现有装夹工件的步骤繁琐,费时费力,极大影响了加工的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术提出一种带管口壳体类工件的夹具工装,包括基板,在基板上安装有:

2、管口定位结构,所述管口定位结构的上侧设置有第一气缸,该第一气缸连接有涨套,该涨套用于和工件的管口相连;

3、壳体夹紧结构,所述壳体夹紧结构包括两个顶紧机构和一个定位机构;各顶紧机构的上侧皆设置有第二气缸,该第二气缸连接有推块,该推块连接有顶紧件,该顶紧件用于顶紧工件的侧面;定位机构的上侧设置有定位杆,该定位杆用于和工件的侧面相抵;

4、其中,涨套、定位杆和两个顶紧件分别与工件的四个侧面相连。

5、作为优化,所述管口定位结构包括两块相间设置在基板顶面的第一立板,两块第一立板之间设置有安装板,该安装板的一面安装所述第一气缸,第一气缸的伸缩轴穿过该安装板并连接所述涨套。

6、作为优化,所述安装板的两侧分别通过阻尼轴与第一立板转动相连。

7、作为优化,所述顶紧机构包括设置在基板顶面的第二立板,第二立板的一面安装所述第二气缸,第二立板的另一面安装有l型板,第二气缸的伸缩轴依次穿过第二立板、l型板后与所述推块相连。

8、作为优化,所述推块在其靠近第二气缸的一面开设有装配槽,所述第二气缸的伸缩轴置于该装配槽内;其中,所述第二气缸的伸缩轴上沿其周向凹陷形成有限位槽,所述装配槽在其内部靠近槽口位置凸起形成有限位环,第二气缸和装配槽之间通过限位环与限位槽的配合安装在一起;

9、所述推块的在其靠近顶紧件的一面开设有卡槽,所述顶紧件在其靠近推块的一面设置有卡块,推块与顶紧件之间通过卡块与卡槽之间的插接配合安装在一起。

10、作为优化,所述第二立板上位于l型板下方的位置安装有筋板。

11、作为优化,所述定位机构包括若干块间隔设置的第三立板,第三立板上开设有螺孔;所述定位杆上设置有外螺纹,且定位杆通过该外螺纹与螺孔的配合安装在第三立板上,定位杆的端部用于和工件的侧面相抵。

12、作为优化,所述基板上还安装有支撑机构,该支撑机构包括安装在基板顶面的第三气缸,该第三气缸的伸缩轴用于和工件的底面相抵。

13、与现有技术相比,本技术具备以下的有益效果:

14、采用管口定位机构来对工件的管口进行定位,采用壳体夹紧机构对工件的侧面进行夹紧,提高了装夹的稳定性和定位的准确性,避免了工件定位夹紧和加工中出现的误差;同时,管口定位机构和壳体夹紧机构均采用气缸进行驱动,提高工件加工的重复性和再现性,确保了装夹速度,提高了工件的加工效率与加工质量。

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【技术保护点】

1.一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,包括基板,在基板上安装有:

2.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述管口定位结构包括两块相间设置在基板顶面的第一立板,两块第一立板之间设置有安装板,该安装板的一面安装所述第一气缸,第一气缸的伸缩轴穿过该安装板并连接所述涨套。

3.根据权利要求2所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述安装板的两侧分别通过阻尼轴与第一立板转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述顶紧机构包括设置在基板顶面的第二立板,第二立板的一面安装所述第二气缸,第二立板的另一面安装有L型板,第二气缸的伸缩轴依次穿过第二立板、L型板后与所述推块相连。

5.根据权利要求4所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述推块在其靠近第二气缸的一面开设有装配槽,所述第二气缸的伸缩轴置于该装配槽内;其中,所述第二气缸的伸缩轴上沿其周向凹陷形成有限位槽,所述装配槽在其内部靠近槽口位置凸起形成有限位环,第二气缸和装配槽之间通过限位环与限位槽的配合安装在一起;

6.根据权利要求4所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述第二立板上位于L型板下方的位置安装有筋板。

7.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述定位机构包括若干块间隔设置的第三立板,第三立板上开设有螺孔;所述定位杆上设置有外螺纹,且定位杆通过该外螺纹与螺孔的配合安装在第三立板上,定位杆的端部用于和工件的侧面相抵。

8.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述基板上还安装有支撑机构,该支撑机构包括安装在基板顶面的第三气缸,该第三气缸的伸缩轴用于和工件的底面相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,包括基板,在基板上安装有:

2.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述管口定位结构包括两块相间设置在基板顶面的第一立板,两块第一立板之间设置有安装板,该安装板的一面安装所述第一气缸,第一气缸的伸缩轴穿过该安装板并连接所述涨套。

3.根据权利要求2所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述安装板的两侧分别通过阻尼轴与第一立板转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述顶紧机构包括设置在基板顶面的第二立板,第二立板的一面安装所述第二气缸,第二立板的另一面安装有l型板,第二气缸的伸缩轴依次穿过第二立板、l型板后与所述推块相连。

5.根据权利要求4所述的一种带管口壳体类工件的夹具工装,其特征在于,所述推块在其靠近第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚鹏彭宝金董会科班景江刘瑞东赵九来
申请(专利权)人:鹰普中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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