本实用新型专利技术公开了一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空泵、固定模具、滑动模具和左模具封门，所述真空泵固定安装在成型机的右侧，所述成型机的中部设有固定模具，所述成型机的左侧上部外表面设有控制面板，所述成型机的左侧下部设有控制器，所述模具内腔通过抽气管与真空泵连接，所述左模具封门通过封门液压顶与成型机的左侧上部连接，所述固定模具的上部设有对应的右模具封门，所述真空泵、真空阀门、封门液压顶、模具液压顶、控制面板均与控制器电性连接，所以说，本实用新型专利技术既提升了材料成型的效率，生产的EPS产品质量更好，又节省了EPS原材料，提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料成型领域，具体为一种真空辅助EPS材料成型装置。
技术介绍
EPS材料即模塑聚苯乙烯泡沫塑料，其导热系数小，弹性多孔结构能吸收热湿应力，即使在罕见的气候条件下材料中出现水蒸气凝结并且结冰，自身结构也不会破坏，自重轻，且具有一定的抗压、抗拉强度，化学稳定性好，耐酸碱，具有很好的使用耐久性。由于EPS材料的诸多优良的性质，现在EPS材料的使用越来越广泛，不过现有的EPS材料成型装置，一般都采用直接往模具内部倒入材料的方式，这种方式虽然简便，但是有时会导致入料不足的情况，这样做出的产品通常就多为残次品，或者质量较差的产品，因此就需要开发一种辅助入料装置，这种装置需要做到在加料时，能够将足够的原料加入到模具内部的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空辅助EPS材料成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空栗、固定模具、滑动模具和左模具封门，所述真空栗固定安装在成型机的右侧，所述成型机的中部设有固定模具，所述成型机的左侧上部外表面设有控制面板，所述成型机的左侧下部设有控制器，所述滑动模具通过模具液压顶与成型机的左侧中部连接，所述成型机的上端面左侧设有模具滑槽，所述滑动模具通过滑块与模具滑槽滑动连接，所述固定模具和滑动模具之间设有模具内腔，所述模具内腔通过抽气管与真空栗连接，所述抽气管的左端设有真空阀门，所述左模具封门通过封门液压顶与成型机的左侧上部连接，且左模具封门位于滑动模具的上部，所述固定模具的上部设有对应的右模具封门，所述真空栗、真空阀门、封门液压顶、模具液压顶、控制面板均与控制器电性连接。优选的，所述左模具封门和右模具封门的内侧均设有密封垫。优选的，所述真空栗的右侧设有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是:此EPS真空辅助材料成型装置结构简单，通过加入一对模具封门和真空阀，能够将模具内腔完全封闭起来，在成型机的右侧加入真空栗，将真空阀打开，通过抽气管将模具内腔的空气抽走，然后将真空阀关闭，使模具内腔形成负压，在加料的同时将封门打开，这时由于负压的作用，EPS原材料会被迅速吸入到模具内腔中，将模具内腔完全填充，这样不会造成原材料不够，二生产出残次品的情况，所以说，本技术既提升了材料成型的效率，生产的EPS产品质量更好，又节省了 EPS原材料，提高经济效益。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1成型机、2、真空栗、3真空阀门、4固定模具、5滑动模具、6模具内腔、7封门液压顶、8模具液压顶、9控制面板、10控制器、11抽气管、12排气管、13模具滑槽、14左模具封门、15右模具封门、16密封垫。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空栗2、固定模具4、滑动模具5和左模具封门14，真空栗2固定安装在成型机1的右侦牝真空栗2的右侧设有排气管12，成型机1的中部设有固定模具4，成型机1的左侧上部外表面设有控制面板9，成型机1的左侧下部设有控制器10，滑动模具5通过模具液压顶8与成型机1的左侧中部连接，成型机1的上端面左侧设有模具滑槽13，滑动模具5通过滑块与模具滑槽13滑动连接，固定模具4和滑动模具5之间设有模具内腔6，模具内腔6通过抽气管11与真空栗2连接，抽气管11的左端设有真空阀门3，左模具封门14通过封门液压顶7与成型机1的左侧上部连接，且左模具封门14位于滑动模具5的上部，固定模具4的上部设有对应的右模具封门15，左模具封门14和右模具封门15的内侧均设有密封垫16，真空栗2、真空阀门3、封门液压顶7、模具液压顶8、控制面板9均与控制器10电性连接。工作原理:在本材料成型装置开始工作时，从控制面板9输入控制信号，通过控制器10，控制封门液压顶7将左模具封门14、右模具封门15关闭，这时真空阀门3打开，真空栗2开始工作，将模具内腔6内部的空气从抽气管11抽走，从排气管12排出，然后将真空阀门3关闭，这时模具内腔6内部形成负压，再打开模具封门，同时将EPS原料倒入模具内腔6，这时由于负压的作用，EPS原料会被迅速的吸入到模具内腔6，将模具内腔6完全填充，模具液压顶8推动滑动模具5将EPS原料向右与固定模具4挤压，再经过加热和水冷过程，材料成型过程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空栗(2)、固定模具(4)、滑动模具(5)和左模具封门(14)，其特征在于:所述真空栗(2)固定安装在成型机(1)的右侧，所述成型机(1)的中部设有固定模具(4)，所述成型机(1)的左侧上部外表面设有控制面板(9)，所述成型机(1)的左侧下部设有控制器(10)，所述滑动模具(5)通过模具液压顶(8)与成型机(1)的左侧中部连接，所述成型机(1)的上端面左侧设有模具滑槽(13)，所述滑动模具(5)通过滑块与模具滑槽(13)滑动连接，所述固定模具(4)和滑动模具(5)之间设有模具内腔(6)，所述模具内腔(6)通过抽气管(11)与真空栗(2)连接，所述抽气管(11)的左端设有真空阀门(3)，所述左模具封门(14)通过封门液压顶(7)与成型机(1)的左侧上部连接，且左模具封门(14)位于滑动模具(5)的上部，所述固定模具(4)的上部设有对应的右模具封门(15)，所述真空栗(2)、真空阀门(3)、封门液压顶(7)、模具液压顶(8)、控制面板(9)均与控制器(10)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种真空辅助EPS材料成型装置，其特征在于:所述左模具封门(14 )和右模具封门(15 )的内侧均设有密封垫(16 )。3.根据权利要求1所述的一种真空辅助EPS材料成型装置，其特征在于:所述真空栗(2)的右侧设有排气管(12)。【专利摘要】本技术公开了一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空泵、固定模具、滑动模具和左模具封门，所述真空泵固定安装在成型机的右侧，所述成型机的中部设有固定模具，所述成型机的左侧上部外表面设有控制面板，所述成型机的左侧下部设有控制器，所述模具内腔通过抽气管与真空泵连接，所述左模具封门通过封门液压顶与成型机的左侧上部连接，所述固定模具的上部设有对应的右模具封门，所述真空泵、真空阀门、封门液压顶、模具液压顶、控制面板均与控制器电性连接，所以说，本技术既提升了材料成型的效率，生产的EPS产品质量更好，又节省了EPS原材料，提高经济效益。【IPC分类】B29C44/42【公开号】CN205033457【申请号】CN201520631516【专利技术人】李博 【申请人】合肥天物金佰包装制品有限公司【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空辅助EPS材料成型装置，包括真空泵（2）、固定模具（4）、滑动模具（5）和左模具封门（14），其特征在于：所述真空泵（2）固定安装在成型机（1）的右侧，所述成型机（1）的中部设有固定模具（4），所述成型机（1）的左侧上部外表面设有控制面板（9），所述成型机（1）的左侧下部设有控制器（10），所述滑动模具（5）通过模具液压顶（8）与成型机（1）的左侧中部连接，所述成型机（1）的上端面左侧设有模具滑槽（13），所述滑动模具（5）通过滑块与模具滑槽（13）滑动连接，所述固定模具（4）和滑动模具（5）之间设有模具内腔（6），所述模具内腔（6）通过抽气管（11）与真空泵（2）连接，所述抽气管（11）的左端设有真空阀门（3），所述左模具封门（14）通过封门液压顶（7）与成型机（1）的左侧上部连接，且左模具封门（14）位于滑动模具（5）的上部，所述固定模具（4）的上部设有对应的右模具封门（15），所述真空泵（2）、真空阀门（3）、封门液压顶（7）、模具液压顶（8）、控制面板（9）均与控制器（10）电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：合肥天物金佰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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