【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料模具的入料口，特别是一种塑料模具花洒式入料口。
技术介绍
目前，公知的塑料模具入料口，都是单一的圆孔形或方形，当溶胶后的塑料射入模具时不均匀、匀速，会迅速与模具内壁接触冷却固化，容易出现单一的密度较高结晶体，使发泡塑料产品产生严重色差和密度不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种塑料模具花洒式入料口，当溶胶后的塑料经过设有花洒式通孔的花洒式入料网时，呈小颗粒状均匀、匀速喷射进入模腔，且后进入的塑料能更好包裹小颗粒进行发泡，使产品表面光滑无色差，密度均匀。本技术的技术方案是，塑料模具花洒式入料口由上模具、下模具、注射嘴、花洒式入料网构成，上模具压在下模具上，上模具上部设有进料孔，进料孔上设有花洒式入料网安装孔；花洒式入料网安装在安装孔内，注射嘴覆盖在花洒式入料网上。本技术具有结构简单，生产的产品表面光滑、色差小，密度均匀、质量好的特点。【附图说明】:下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。图1为本技术结构图。【具体实施方式】根据图1所示，本技术塑料模具花洒式入料口由上模具1、下模具2、注射嘴3、花洒式入料网4构成，上模具I压在下模具2上，上模具I上部设有进料孔5，进料孔5上设有花洒式入料网安装孔6，花洒式入料网4安装安装孔6内，注射嘴3覆盖在花洒式入料网4上。工作时，从注射嘴3注射出的溶胶后塑料，通过花洒式入料网4的分散，即可达到呈小颗粒状，均匀、均速喷射进入模具I和下模具2之间模腔，且后进入的塑料能更好包裹小颗粒进行发泡的效果。【主权项】1.一种料模具花洒式入料口，其特征是由上模具(I)、下模具(2)、注射嘴...
【技术保护点】
一种料模具花洒式入料口，其特征是由上模具（1）、下模具（2）、注射嘴（3）、花洒式入料网（4）构成，上模具（1）压在下模具（2）上，上模具（1）上部设有进料孔（5），进料孔（5）上设有花洒式入料网安装孔（6），花洒式入料网（4）安装在安装孔（6）内，注射嘴（3）覆盖在花洒式入料口网4上。
【技术特征摘要】
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