【技术实现步骤摘要】
注射机锁模装置本技术涉及一种注射机锁模装置。由于模具以及锁模装置不可避免地存在制造误差以及安装误差，导致锁模工序完成后，定模板下平面与模具上平面之间接合不紧密，存在有间隙，注射机喷嘴难以足够精准地对准模具浇口，从而发生注射压力失压，原料泄漏，影响产品质量等不良现象。本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种可保证定模板下平面与模具上平面之间接合较紧密的注射机锁模装置。本技术的目的是通过以下途径来实现的。注射机锁模装置，包括压力器以及分别位于模具两端面的定模板和动模板，其结构要点为：动模板包括上座和下座，下座与压力器连接，上座上平面可以与模具下平面接触，上座和下座之间通过球关节而连接在一起。当压力器施压上顶下模进行锁模工作时，如模具上平面与定模板下平面不平行，上座可相对下座转动直至模具上平面与定模板下平面平行并密合贴触。本技术的目的还可以通过以下途径来实现。球关节可以是这样的，它包括位于上座底部的球弧形接合面以及位于下座顶部的球弧形接合面，上述两球弧面相互共轭。还包括一种限制上座和下座之间移动量的粗定位装置，粗定位装置安装在上座和下座之间。粗定位装置可以是一种穿过上座上的穿孔并与下座固接的销钉，销钉与穿孔之间具有间隙。粗定位装置也可以是一种固接在下座周边上并上突包容在上座周边外的环圈，环圈内径大于上座外径。模具上平面与浇口中心线之间的夹角最好等于定模板下平面与注射嘴中心线之间的夹角。综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点：在锁模过程中，通过上座和下座组成的动模板而自行调整模具上平面的相对位置以确保模具上平面与定模板下平面密合贴触的锁接，同时也保证...
【技术保护点】
注射机锁模装置，包括压力器（１）以及分别位于模具（３）两端面的定模板（５）和动模板，其特征在于，动模板包括上座（２１）和下座（２２），下座（２２）与压力器（１）连接，上座（２１）上平面可以与模具（３）上平面接触，上座（２１）和下座（２２）之间通过球关节而连接在一起。
【技术特征摘要】
1．注射机锁模装置，包括压力器(1)以及分别位于模具(3)两端面的定模板(5)和动模板，其特征在于，动模板包括上座(21)和下座(22)，下座(22)与压力器(1)连接，上座(21)上平面可以与模具(3)上平面接触，上座(21)和下座(22)之间通过球关节而连接在一起。2．根据权利要求1所述的注射机锁模装置，其特征在于，球关节可以是这样的，它包括位于上座(21)底部的球弧形接合面以及位于下座(22)顶部的球弧形接合面，上述两球弧面相互共轭。3．根据权利要求1所述的注射机锁模装置，其特征在于，还包括一种限制上座(21)和下座(22)之间移动量的粗定位装置(4...
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