塑料加工机的模具闭合装置制造方法及图纸

一种用于吹塑机或注塑机的合模装置具有一个大体呈Ｕ形的由两柱与横梁构成的机架，和两个分别固定两半模的、可在机座两柱间相对活动的模架。模架在合模时通过横板支撑在两柱上。尚有一套用于导引模架平行移动的并承受其重量的特别的导引装置，该导引装置含有至少一根平行于模架运动方向的导柱，模架可支承在导柱上纵向移动。为提供结构牢固但又轻便的合模装置，基本上拉紧的固定导柱装在横梁上方并在机架的两柱之间的横板下方。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种塑料加工机，例如注塑机和压铸机的模具闭合装置构成了本专利技术的主题。这种模具闭合装置具有一个大体为U型的由二个柱体和在此二柱体的一端连接有横梁构成的立柱，具有二个总是支承着一个半模的模具支架，和一个用于相互平行地引导模具支架和承受模具支架重量的特别的导向装置，该模具支架被安置在立柱的二个柱体之间，它可作相对移动，在闭合时具有支座。这里，该导向装置至少具有一个平行于模具支架运动方向的导向梁，该模具支架可作纵向移动地支撑在导向梁上。已由德国专利DE-PS2048258公开了一种这类的模具闭合装置。其中，相互平行引导模具支架和支模具支架重量的导向装置，具有一个连接立柱的结构，在此结构中，该导向装置与在操作时出现的立柱变形无关。尽管这一已知结构的模具闭合装置具有下述优点，即在把闭合力导向模具支架时，不可避免的出现立柱的弹性变形而不会对一起工作的半模产生不好影响，因为由不受影响的导向装置获得了对半模的相互校正。但，必须通过相当高的结构或构造上的费用来保证大体为U型的立柱的弹性变形在其许可范围内。除了对于不受影响的导向梁的装置采用合适的悬置式外，在立柱上还要采取重大的加固措施，从而将导致模具闭合装置的重量增加。本专利技术的目的是消除这些尚为存在的缺点。因此，本专利技术任务在于建议一种用于上述类型的塑料加工机的模具闭合装置，在该装置中通过采用结构工简单的方式，实现轻便的、然而却是牢固的结构，这一结构不仅只需很少的构件，从而也为附加的装置提供安装空间，而不影响其实际的适用性。这一任务基本上是用权利要求1的本专利技术的特征解决，而且是如下解决的，即把作为模具支架的导向梁的大体上受拉的加固横梁，安置在横梁的上方，但在立柱的柱体之间的模具支架的支座的下方。模具闭合装置的这一按照本专利技术的布置具有明显的优点，它可承受模具中半模的重量，从而承受弯曲的加固横梁使立柱受预应力，因而大大加固了立柱。另外，同时所采用的用于安装和/或引导模具支架的加固横梁具有化费少，从而是价格合理的解决原理。由于用于构成模具闭合装置只需很少的构件，也有利于获得安装附加装置的安装空间。如果安置二个对称于立柱的垂直纵和中间平面的加固横梁作为导向梁，并且把加固横梁安置在立柱内的模具支架的支座下方，尽可能离模具支架的支座近处，已被证明是特别适宜的。当然，必须保证在输送运动时，加固横梁能从脱模的制品旁移过。这一结构，不仅把闭合力最佳地传送到模具上，而且有利于接近整个模具闭合装置，以便模具更换，并且为在模具下要安装的装置创造一空间。模具闭合装置的工作方式又有如下优点，大约在加固横梁一半长度处，用一附加的支撑，将其支承在立柱的横梁上。这样，便可抵消在模具重量作用下对加固横梁产生过度的弯曲变形。本专利技术建议另一有利结构是，立柱具有二块平行的钢板，这二块钢板仅在柱的模具支架的支座高度处以及在横梁的下边缘处，用横向板装其固定连接起来。另外，已证明，下述结构是很重量的，即在立柱的柱体两侧，具有背离二块平行钢板，向外伸出的悬臂，在该悬臂上安装有加固横梁。同时，加固横梁安置在悬壁上可以是一个固定支座。在有些情况下，如果加固横梁通过活动支座作用在悬臂上是证明有利的。在每种情况下，可看到本专利技术合乎目的的扩展是，加固横梁是由园形截面构成的横梁，各加固横梁距立柱的相邻的钢板外侧有一个间距，该间距大致与立柱的两个外侧之间的距离是相等的。可看到，在此结构中，整体的模具闭合装置可达到很好的结构稳定性。模具闭合装置的结构稳定性也可如此地进行最佳化，即把每个悬臂，用一水平和垂直的支撑板，附加的对着支承悬臂的立柱的柱体支撑着，并且，把模具支架的支座，安放在横梁的柱上，在二块板之间。附图中描述本专利技术的一个实施例。附图说明图1，是塑料加工机的模具闭合装置的主视图；图2，是图1的俯视图；图3，是图1，2中箭头Ⅲ方向该模具闭合装置的侧视图。适合于塑料的注塑机或压铸机的模具闭合装置1有一立柱2，它安放在底座4的支架3上，立柱2沿支架3或者说在倾斜轨道5上滑动，即可沿与其纵轴垂直的几个位置，例如三个不同的位置滑动。使立柱2移动的驱动装置可采用一压力缸6，压力缸6的一端悬挂在底座4上，另一端铰接于立柱2上，如图3所示。从图1可看到，立柱2(从正面看)大体上是一个U型结构，即它具有二个垂直的柱体，它们之间用一水平横梁9将其相互连为一体。图2和3中可看到，立柱2由二个平行的板10和11构成，板10，11可由较厚钢板制成。二块板10，11只是部分地即一方面在靠近柱体7，8的自由端用横板12和13连接，另一方面在水平横梁9的下边缘用横板14和15水平地与其连接而固定在一起。在立柱2的二个自由柱7、8之间，安装3带有二个模具支架16和17的模具闭合装置1，在每个模具支架上装有模具20的一个半模18或19。在立柱2的柱7的横板12内，具有支座的压力驱动装置21作用于模具支架16上。相应的具有支座的压力驱动装置22在立柱2的柱8的横板13内，并按相同方式作用在模具支架17上。压力驱动装置21和22相应的加载，可使模具支架16和17在立柱2的柱7和8之间沿水平方向移动，从而有选择地使模具20的半模18和19打开或关闭。为了保证模具20的二个半模18和19按规定或功能所需的水平运动，支承半模18，19的模具支架16，17，例如通过滑动离合器23或24的作用，可在加固横梁25，26上作纵和移动。加固横梁25，26作为大体上承受拉力的导向梁安装在立柱2的二个柱7和8之间，并且，最好在压力驱动21和22的力作用线和加固横梁25和26的纵向轴线之间，具有一个调整到模具宽度的间距28。加固横梁25和26大体上作为承拉件装于立柱2的二个柱7和8之间，因此，由于通过滑动离合器23或24装在其上的模具支架16和17，和装在模具支承16，17上的半模18和19的重量作用，使其还承受弯曲应力。从图2和3可看到，作为导向梁的加固横梁25和26，是对称于立柱2或整个模具闭合装置1的垂直的纵向中心平面29-29而安置的。另外，从图1，2可看到，在加固横梁25，26的长度大约一半处设有一附加的支撑30，它竖立在立柱2的横梁9上，这样，可防止因在模具支架16，17和模具20等的重量作用下使加固横梁25，26过度的弯曲变形。附加的支撑30，竖立在托架31上，托架31位于立柱2的横梁9上，其两侧向外伸过立柱2的板10和11。在立柱2的二个柱7和8上，总是朝相反的侧向具有例如背离二个板10和11的悬臂32和33，在悬臂32和33上，装有二个加固横梁25和26，这一点，可从图1，2中看到。在图示实施例中，加固横梁25，26在悬臂32，33上总是具有固定的支座。但是，加固横梁25，26通过活动支座作用在悬臂32和33上，而不改变其作用原理是可能的。本专利技术规定，加固横梁25和26是由园截面的柱子构成(参见图3)，它具有一距相邻的立柱2的外侧的中心距34，该中心距与立柱2的二个外侧之间的间距35相等，如图2所示。考虑到稳固的原因，本专利技术还建议，采用水平连接板36和垂直连接板37，附加在朝着支承悬臂32和33和立柱2的板10和11的柱7和8上，从而支撑着每个悬臂32和33，这一点，可从图1，2中看到。还要指出，沿加固横梁25和26对二个模具支架16和17的滑动，不仅可借助滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料加工机，例如塑料注塑机和压铸机的模具闭合装置，它具有一个大体上为Ｕ型的、由二个柱体和在此柱体之间连接的横梁构成的立柱，有二个各自支承半模的模具支架，该模具支架相互可移动地安置在立柱的二个自由的柱体之间，在闭合时具有其支座，并且有一个相互平行地引导模具支架和承受模具支架的重量的特殊的导向装置，其中，该导向装置包括至少一个平行于模具支架运动方向的导向梁，以及该模具支架可作纵向运动地支撑在导向梁上，其特征是用作导向梁的大体上承受拉力的加固横梁（２５，２６），它装在横梁（９）的上方，并在立柱（２）的柱体（７，８）之间的模具支架的支座（１２或１３）的下方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：D沃尔舍格，
申请(专利权)人：巴顿费尔德费希尔吹制模型股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]