环保纳米防火涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料领域，具体涉及一种环保纳米防火涂料及其制备方法。其由以下质量百分比的原料组成：成膜物15％～25％，纳米季戊四醇5％～15％，聚磷酸铵20％～30％，气源5％～15％，钛白粉5％～15％，纳米填料2％～20％，增强纤维5％～10％，去离子水15％～30％，润湿分散剂0.3％～0.5％，消泡剂0.2％～0.5％，稳定剂0.2％～0.5％，增稠剂0.1％～0.6％，成膜助剂0.3％～0.8％。本发明专利技术提供的环保纳米防火涂料耐水性好，耐老化性好，可长期在室外使用，同时防火效果优异，理化性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域，具体设及一种。
技术介绍
防火涂料是一种功能性涂料，被广泛应用于钢结构、电缆、天花板、墙壁、隧道和飞 机等诸多场所的防火保护。传统的防火涂料大多采用有机溶剂作为溶剂，对环境及施工人 员危害较大，因此环保的水性防火涂料成为发展的需要，但由于种种原因的限制，水性防火 涂料往往存在耐水性能差，耐冲击、耐人工老化及附着力差等缺陷，同时长时间应用于户外 易粉化，失去防火性。
技术实现思路
本专利技术目的是解决水性防火涂料耐水性差，耐老化性差及长时间用于室外易粉化 的问题； 本专利技术所采用的技术方案是：利用纳米材料具有的荷叶双疏机理，通过特殊生产 工艺及添加增强材料，解决上述问题。 环保纳米防火涂料，由W下质量百分比的原料组成：成膜物15%~25%，纳米季 戊四醇5%~15%，聚憐酸锭20%~30%，气源5%~15%，铁白粉5%~15%，纳米填料 2 %~20 %，增强纤维5 %~10 %，去离子水15 %~30 %，润湿分散剂0. 3 %~0. 5 %，消泡 剂0. 2%~0. 5%，稳定剂0. 2%~0. 5%，增稠剂0. 1 %~0. 6%，成膜助剂0. 3%~0. 8%; 其制备方法如下：第一步，按上述比例分别称取上述原料；第二步，将去离子水、润湿分散 剂、消泡剂和稳定剂加入分散设备；第Ξ步，依次加入铁白粉、增强纤维、纳米填料、气源及 纳米季戊四醇，加入一半增稠剂使其粘度在6000~lOOOOcp，持续分散至溫度达到50°C~ 55°C，开启冷却循环水，将溫度降至25°C~30°C;第四步，加入聚憐酸锭，分散均匀；第五 步，加入乳液保持溫度25°C~30°C，分散均匀之后加入剩余的一半增稠剂及成膜助剂；第 六步，分散均匀之后过80目筛网用塑胶桶密封包装。 所述的成膜助剂由醋酸乙締醋、叔碳酸乙締醋、丙締酸醋、氯乙締、苯乙締二元或 多元共聚而成，第五步加入。 所述的纳米季戊四醇主含量在98%W上，第Ξ步加入。 所述的聚憐酸锭聚合度在1000W上，并且小分子含量在0. 5%W内，第四步加入。 所述的气源为Ξ聚氯胺、双氯胺、氯化石蜡中的一种或两种混合物或Ξ种混合物， 第Ξ步加入。 所述的铁白粉为金红石型或锐铁型铁白粉，第Ξ步加入。 所述的纳米填料为纳米氨氧化侣、纳米棚酸钢、纳米娃微粉、纳米二氧化娃、纳米 高岭±、纳米硬脂酸锋、纳米氧化筑、纳米氧化锭、纳米Ξ氧化二錬中的一种或多种混合物， 第Ξ步加入。 所述的增强纤维为玻璃纤维、矿物纤维、碳纤维中的一种或多种混合物，第Ξ步加 入。 所述的润湿分散剂为解絮凝型的低分子聚合物、解絮凝型的高分子聚合物、控絮 凝型的聚合物中的一种，第二步加入。 所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷、有机改性聚硅氧烷、有机娃中的一种或一种W 上混合物，第二步加入。 所述的稳定剂为异嚷挫嘟酬、苯并异嚷挫嘟酬中的一种，第二步加入。 所述的增稠剂为黄原胶、径基纤维素、碱溶胀增稠剂中的一种或一种W上混合物， 第Ξ步及第五步加入。 所述的成膜助剂为丙二醇下酸、丙二醇甲酸醋酸醋中的一种，第五步加入。[001引本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的环保纳米防火涂料耐水性好，耐老化性好，可 长期在室外使用，同时防火效果优异，理化性能好。【具体实施方式】 下面结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描 述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施 例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例1 : ，其原料配方组成如下表1 : [002引实施例2 : ，其原料配方组成如下表2 :[002引实施例3 : ，其原料配方组成如下表3 : 表4 :本专利技术的环保纳米防火涂料的性能 本专利技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本专利技术的范围。【主权项】1. 环保纳米防火涂料，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：成膜物15%~ 25%，纳米季戊四醇5 %~15%，聚磷酸铵20 %~30%，气源5%~15%，钛白粉5%~ 15 %，纳米填料2 %~20 %，增强纤维5 %~10 %，去离子水15 %~30 %，润湿分散剂 0. 3%~0. 5%，消泡剂0. 2%~0. 5%，稳定剂0. 2%~0. 5%，增稠剂0. 1 %~0. 6%，成膜 助剂0. 3%~0. 8% ; 其制备方法如下：第一步，按上述比例分别称取上述原料；第二步，将去离子水、润湿 分散剂、消泡剂和稳定剂加入分散设备；第三步，依次加入钛白粉、增强纤维、纳米填料、气 源及纳米季戊四醇，加入一半增稠剂使其粘度在6000~lOOOOcp，持续分散至温度达到 50°C~55°C，开启冷却循环水，将温度降至25°C~30°C;第四步，加入聚磷酸铵，分散均匀； 第五步，加入乳液保持温度25°C~30°C，分散均匀之后加入剩余的一半增稠剂及成膜助 剂；第六步，分散均匀之后过80目筛网用塑胶桶密封包装。2. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的成膜助剂由醋酸乙 烯酯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯、氯乙烯、苯乙烯二元或多元共聚而成，第五步加入。3. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的纳米季戊四醇主含 量在98%以上，第三步加入。4. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的聚磷酸铵聚合度在 1000以上，并且小分子含量在0.5%以内，第四步加入。5. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的气源为三聚氰胺、双 氰胺、氯化石蜡中的一种或两种混合物或三种混合物，第三步加入。6. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的钛白粉为金红石型 或锐钛型钛白粉，第三步加入。7. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的纳米填料为纳米氢 氧化错、纳米硼酸钠、纳米娃微粉、纳米二氧化娃、纳米高岭土、纳米硬脂酸锌、纳米氧化钪、 纳米氧化纪、纳米三氧化二铺中的一种或多种混合物，第三步加入。8. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的增强纤维为玻璃纤 维、矿物纤维、碳纤维中的一种或多种混合物，第三步加入。9. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的润湿分散剂为解絮 凝型的低分子聚合物、解絮凝型的高分子聚合物、控絮凝型的聚合物中的一种，第二步加 入。10. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的消泡剂为聚二甲基 硅氧烷、有机改性聚硅氧烷、有机硅中的一种或一种以上混合物，第二步加入。11. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的稳定剂为异噻唑啉 酮、苯并异噻唑啉酮中的一种，第二步加入。12. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的增稠剂为黄原胶、 羟基纤维素、碱溶胀增稠剂中的一种或一种以上混合物，第三步及第五步加入。13. 根据权利要求1所述的环保纳米防火涂料，其特征在于：所述的成膜助剂为丙二醇 丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种，第五步加入。【专利摘要】本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种。其由以下质量百分比的原料组成：成膜物15本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保纳米防火涂料，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：成膜物15％～25％，纳米季戊四醇5％～15％，聚磷酸铵20％～30％，气源5％～15％，钛白粉5％～15％，纳米填料2％～20％，增强纤维5％～10％，去离子水15％～30％，润湿分散剂0.3％～0.5％，消泡剂0.2％～0.5％，稳定剂0.2％～0.5％，增稠剂0.1％～0.6％，成膜助剂0.3％～0.8％；其制备方法如下：第一步，按上述比例分别称取上述原料；第二步，将去离子水、润湿分散剂、消泡剂和稳定剂加入分散设备；第三步，依次加入钛白粉、增强纤维、纳米填料、气源及纳米季戊四醇，加入一半增稠剂使其粘度在6000～10000cp，持续分散至温度达到50℃～55℃，开启冷却循环水，将温度降至25℃～30℃；第四步，加入聚磷酸铵，分散均匀；第五步，加入乳液保持温度25℃～30℃，分散均匀之后加入剩余的一半增稠剂及成膜助剂；第六步，分散均匀之后过80目筛网用塑胶桶密封包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪均，李严，虞晟阳，郑宏侠，
申请(专利权)人：大厂金隅涂料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13