一种粉末涂料翻板混料冷却装置制造方法及图纸

本申请公开了一种粉末涂料翻板混料冷却装置，包括：第一筒体，所述第一筒体内部中空，形成混料仓，所述混料仓内设有可沿自身轴线旋转搅拌桨；第二筒体，所述第二筒体同轴嵌套在所述第一筒体外侧，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有冷却介质，所述第二筒体上设有与所述第一冷却腔相连通的第一水口，所述第一水口处设有螺纹连接的第一盖体；伸缩套管，安装在所述第一冷却腔内，且与所述冷却介质相抵，所述伸缩套管内部设有第二冷却腔，所述第二筒体上设有与所述第二冷却腔相连通的第二水口，所述第二水口处设有螺纹连接的第二盖体。处设有螺纹连接的第二盖体。处设有螺纹连接的第二盖体。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料翻板混料冷却装置


[0001]本公开涉及塑料领域，具体涉及一种粉末涂料翻板混料冷却装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料在生产加工的过程中，需要使用到混料设备对原料进行混合加工。
[0003]现有的混料设备在工作的过程中，将原料加入到混料设备的混料室中，由翻板对原料进行混合，因需要对加工的原料进行降温，一般会在混料室的内壁处开设有冷却通道，利用水或风进入到冷却通道中并进行循环，对混料室内部进行降温；
[0004]然而现有冷却用的装置，注入的冷却介质失去效力后需要经过循环才能再次有降温效果，循环过程需要接入冷却水循环机，冷却水循环机成本高且操作过程时间长，造成混料效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种粉末涂料翻板混料冷却装置。
[0006]第一方面，一种粉末涂料翻板混料冷却装置，包括：
[0007]第一筒体，所述第一筒体内部中空，形成混料仓，所述混料仓内设有可沿自身轴线旋转搅拌桨；
[0008]第二筒体，所述第二筒体同轴嵌套在所述第一筒体外侧，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有冷却介质，所述第二筒体上设有与所述第一冷却腔相连通的第一水口，所述第一水口处设有螺纹连接的第一盖体；
[0009]伸缩套管，安装在所述第一冷却腔内，且与所述冷却介质相抵，所述伸缩套管内部设有第二冷却腔，所述第二筒体上设有与所述第二冷却腔相连通的第二水口，所述第二水口处设有螺纹连接的第二盖体。
>[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一水口位于所述第二水口沿竖直方向下端。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，多组所述伸缩套管沿所述第一筒体圆周方向均匀排布。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括电机，所述电机安装在第二筒体上，所述电机输出端与所述搅拌桨传动连接，用于驱动所述搅拌桨旋转。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌桨包括搅拌轴，所述搅拌轴内部中空设有第三冷却腔，所述搅拌轴饶其圆周方向设有桨叶，所述桨叶内部设有流道，所述流道与所述第三冷却腔相连通。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌轴上方设有与所述第三冷却腔相连通的第三水口，所述第三水口处设有螺纹连接的第三盖体。
[0015]本专利技术的有益效果：本申请公开一种粉末涂料翻板混料冷却装置，包括：第一筒体，所述第一筒体内部中空，形成混料仓，所述混料仓内设有可沿自身轴线旋转搅拌桨；第
二筒体，所述第二筒体同轴嵌套在所述第一筒体外侧，所述第一筒体与所述第二筒体之间设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有冷却介质，所述第二筒体上设有与所述第一冷却腔相连通的第一水口；伸缩套管，安装在所述第一冷却腔内，且与所述冷却介质相抵，所述伸缩套管内部设有第二冷却腔，所述第二筒体上设有与所述第二冷却腔相连通的第二水口。
[0016]旋出第一盖体，通过第一水口，向第一冷却腔内充入冷却介质后，旋入第一盖体，对第一筒体内的物料进行冷却降温，同时旋转搅拌桨，对物料进行搅拌；当第一冷却腔内的冷却介质失效后，旋出第一盖体和第二盖体，通过第二水口，向第二冷却腔内充入冷却介质，伸缩套管在重力和压力的作用下，充满第一冷却腔，将第一冷却腔内失效的冷却介质通过第一水口排出，同理，当第二冷却腔内的冷却介质失效后，在向第一冷却腔内充入冷却介质，将第二冷却腔内失效的冷却介质由第二水口排出。可提高冷却介质更换速度，无需使用冷却循环机，降低成本，提高冷却效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1是本申请的一种粉末涂料翻板混料冷却装置的一种实施例示意图；
[0019]图2是本申请的一种粉末涂料翻板混料冷却装置的俯视图；
[0020]图3是本申请的一种粉末涂料翻板混料冷却装置的搅拌桨示意图；
[0021]1、第一筒体；2、第二筒体；20、第一盖体；3、搅拌桨；30、搅拌轴；300、第三冷却腔；31、桨叶；310、流道；4、伸缩套管；40、第二盖体；5、电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]实施例1
[0025]请参考图1，一种粉末涂料翻板混料冷却装置，包括：第一筒体1，所述第一筒体1内部中空，形成混料仓，所述混料仓内设有可沿自身轴线旋转搅拌桨3；第二筒体2，所述第二筒体2同轴嵌套在所述第一筒体1外侧，所述第一筒体1与所述第二筒体2之间设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有冷却介质，所述第二筒体2上设有与所述第一冷却腔相连通的第一水口，所述第一水口处设有螺纹连接的第一盖体20；伸缩套管4，安装在所述第一冷却腔内，且与所述冷却介质相抵，所述伸缩套管4内部设有第二冷却腔，所述第二筒体2上设有与所述第二冷却腔相连通的第二水口，所述第二水口处设有螺纹连接的第二盖体40。
[0026]其中，所述第一水口位于所述第二水口沿竖直方向下端，多组所述伸缩套管4沿所述第一筒体1圆周方向均匀排布，所述套管为橡胶材质，具有良好的延展性和导冷性。进一步地，所述第一筒体1和第二筒体2可为一体注塑而成。
[0027]工作原理：旋出第一盖体20，通过第一水口，向第一冷却腔内充入冷却介质后，旋入第一盖体20，对第一筒体1内的物料进行冷却降温，同时旋转搅拌桨3，对物料进行搅拌；当第一冷却腔内的冷却介质失效后，旋出第一盖体20和第二盖体40，通过第二水口，向第二冷却腔内充入冷却介质，伸缩套管4在重力和压力的作用下，充满第一冷却腔，将第一冷却腔内失效的冷却介质通过第一水口排出，同理，当第二冷却腔内的冷却介质失效后，在向第一冷却腔内充入冷却介质，将第二冷却腔内失效的冷却介质由第二水口排出。可提高冷却介质更换速度，无需使用冷却循环机，降低成本，提高冷却效率。
[0028]进一步地，还包括电机5，所述电机5安装在第二筒体2上，所述电机5输出端与所述搅拌桨3传动连接，用于驱动所述搅拌桨3旋转。
[0029]其中，所述第一筒体1上设有第一贯穿孔，所述第二筒体2上设有第二贯穿孔，所述搅拌桨3可依次穿过第一贯穿孔和第二贯穿孔与所述电机5输出端固定连接。
[0030]进一步地，所述搅拌桨3包括搅拌轴30，所述搅拌轴30内部中空设有第三冷却腔300，所述搅拌轴30饶其圆周方向设有桨叶31，所述桨叶31内部设有流道310，所述流道310与所述第三冷却腔相连通。
[0031]其中，所述搅拌轴30上方设有与所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料翻板混料冷却装置，其特征在于，包括：第一筒体(1)，所述第一筒体(1)内部中空，形成混料仓，所述混料仓内设有可沿自身轴线旋转搅拌桨(3)；第二筒体(2)，所述第二筒体(2)同轴嵌套在所述第一筒体(1)外侧，所述第一筒体(1)与所述第二筒体(2)之间设有第一冷却腔，所述第一冷却腔内设有冷却介质，所述第二筒体(2)上设有与所述第一冷却腔相连通的第一水口，所述第一水口处设有螺纹连接的第一盖体(20)；伸缩套管(4)，安装在所述第一冷却腔内，且与所述冷却介质相抵，所述伸缩套管(4)内部设有第二冷却腔，所述第二筒体(2)上设有与所述第二冷却腔相连通的第二水口，所述第二水口处设有螺纹连接的第二盖体(40)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料翻板混料冷却装置，其特征在于：所述第一水口位于所述第二水口沿竖直方向下端。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：武珊羽，黎子昂，白键政，马天宇，高照山，
申请(专利权)人：大厂金隅涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：