本实用新型专利技术公开了一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，涉及无卤阻燃纤维技术领域，为解决现有技术中的无卤阻燃母粒在混合时，物料之间接触不够充分，混合的效果不够好的问题。所述进料筒的上方安装有筒盖，且筒盖与进料筒通过螺栓固定连接，所述筒盖的上方分别安装有第一液压顶和第二液压顶，且有第一液压顶和第二液压顶均通过螺栓与筒盖固定连接，所述进料筒的内部设置有压盘，所述压盘的上方分别设置有第一滑头和第二滑头，且第一滑头和第二滑头均与压盘滑动连接，所述第一液压顶的顶升端与第一滑头通过螺栓固定连接，所述第二液压顶的顶升端与第二滑头通过螺栓固定连接。螺栓固定连接。螺栓固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置
[0001]本技术涉及无卤阻燃纤维
，具体为一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置。
技术介绍
[0002]无卤是一种高性能磷氮类有机阻燃剂，主要有三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物，高强力无卤阻燃纤维生产时需要使用混合装置对无卤阻燃母粒进行混合；
[0003]例如申请公开号为CN213971990U，一种无卤阻燃母粒生产的混料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座的内部铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有机罩，所述机罩的内顶壁上固定安装有第一电机，所述机箱的内部转动连接有两个转杆，其中一个所述转杆的顶部与第一电机驱动轴固定连接，两个所述转杆上均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有皮带，两个所述转杆上均固定安装有多个搅料桨，所述机箱的一侧固定安装有进料口；
[0004]上述申请的混料装置结构简单，搅拌均匀，提高物料搅拌混合效率，卸料方便，提高卸料速度，且便于机箱的内部清洁，但是在混合时，物料之间接触不够充分，混合的效果不够好。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无卤阻燃母粒在混合时，物料之间接触不够充分，混合的效果不够好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，包括进料筒，所述进料筒的上方安装有筒盖，且筒盖与进料筒通过螺栓固定连接，所述筒盖的上方分别安装有第一液压顶和第二液压顶，且有第一液压顶和第二液压顶均通过螺栓与筒盖固定连接，所述进料筒的内部设置有压盘，所述压盘的上方分别设置有第一滑头和第二滑头，且第一滑头和第二滑头均与压盘滑动连接，所述第一液压顶的顶升端与第一滑头通过螺栓固定连接，所述第二液压顶的顶升端与第二滑头通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述压盘的上方设置有滑槽，且滑槽与压盘设置为一体结构，第一滑头和第二滑头均与滑槽咬合，所述进料筒的下方设置有混合筒，且混合筒与进料筒设置为一体结构，所述混合筒的内部设置有驱动轴，所述驱动轴与筒盖通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述驱动轴的外侧设置有咬合条，且咬合条与驱动轴设置为一体结构，所述压盘的内侧设置有咬合槽，且咬合槽与压盘设置为一体结构，所述咬合条与咬合槽咬合连接，所述驱动轴的下方安装有搅拌器，且搅拌器与驱动轴通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述筒盖的上方安装有固定架，且固定架与筒盖通过螺栓固定连接，所述固定架的上方安装有电机，所述电机的下方安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固
定连接。
[0010]优选的，所述进料筒的一侧安装有进料斗，且进料斗与进料筒通过紧固螺丝固定连接，所述混合筒的外侧安装有电加热器，且电加热器与混合筒通过紧固螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述混合筒的下方安装有排料管，且混合筒与排料管焊接连接，所述排料管的外侧安装有阀门，且阀门与排料管通过紧固螺丝固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该技术通过压盘的设置，压盘设置在进料筒的内部，压盘的直径与混合筒的内径相同，通过第一液压顶和第二液压顶可调节压盘的高度，通过压盘对混合筒内部的物料进行压实，使得物料之间受到挤压，从而使得物料之间充分接触，提高混合效果。
[0014]2. 该技术通过驱动轴和搅拌器的设置，搅拌器与驱动轴连接，搅拌器可对混合筒内部的物料进行充分的搅拌，使得物料能够被搅匀，从而对物料进行混合工作，提高混合的效率，同时驱动轴还与压盘连接，可带动压盘转动，在压盘对物料进行挤压时，又可以通过旋转拉扯物料，从而使得物料能够更加快速的被混合完成。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置的正视图；
[0016]图2为本技术的一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的压盘的俯视图。
[0018]图中：1、进料筒；2、混合筒；3、筒盖；4、排料管；5、阀门；6、进料斗；7、第一液压顶；8、第二液压顶；9、固定架；10、电机；11、减速器；12、驱动轴；13、咬合条；14、搅拌器；15、压盘；16、第一滑头；17、第二滑头；18、滑槽；19、咬合槽；20、电加热器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，包括进料筒1，进料筒1的上方安装有筒盖3，且筒盖3与进料筒1通过螺栓固定连接，筒盖3的上方分别安装有第一液压顶7和第二液压顶8，且有第一液压顶7和第二液压顶8均通过螺栓与筒盖3固定连接，进料筒1的内部设置有压盘15，压盘15的上方分别设置有第一滑头16和第二滑头17，且第一滑头16和第二滑头17均与压盘15滑动连接，第一液压顶7的顶升端与第一滑头16通过螺栓固定连接，第二液压顶8的顶升端与第二滑头17通过螺栓固定连接。
[0021]进一步，压盘15的上方设置有滑槽18，且滑槽18与压盘15设置为一体结构，第一滑头16和第二滑头17均与滑槽18咬合，进料筒1的下方设置有混合筒2，且混合筒2与进料筒1设置为一体结构，混合筒2的内部设置有驱动轴12，驱动轴12与筒盖3通过轴承转动连接，第一滑头16和第二滑头17可在滑槽18内部滑动。
[0022]进一步，驱动轴12的外侧设置有咬合条13，且咬合条13与驱动轴12设置为一体结构，压盘15的内侧设置有咬合槽19，且咬合槽19与压盘15设置为一体结构，咬合条13与咬合槽19咬合连接，驱动轴12的下方安装有搅拌器14，且搅拌器14与驱动轴12通过螺栓固定连接，压盘15与驱动轴12之间滑动连接，同时压盘15可跟随驱动轴12一起转动。
[0023]进一步，筒盖3的上方安装有固定架9，且固定架9与筒盖3通过螺栓固定连接，固定架9的上方安装有电机10，电机10的下方安装有减速器11，且减速器11与电机10通过联轴器固定连接，减速器11与驱动轴12通过联轴器固定连接。
[0024]进一步，进料筒1的一侧安装有进料斗6，且进料斗6与进料筒1通过紧固螺丝固定连接，混合筒2的外侧安装有电加热器20，且电加热器20与混合筒2通过紧固螺丝固定连接，通过电加热器20可对混合筒2内部的物料加热。
[0025]进一步，混合筒2的下方安装有排料管4，且混合筒2与排料管4焊接连接，排料管4的外侧安装有阀门5，且阀门5与排料管4通过紧固螺丝固定连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，包括进料筒(1)，其特征在于：所述进料筒(1)的上方安装有筒盖(3)，且筒盖(3)与进料筒(1)通过螺栓固定连接，所述筒盖(3)的上方分别安装有第一液压顶(7)和第二液压顶(8)，且有第一液压顶(7)和第二液压顶(8)均通过螺栓与筒盖(3)固定连接，所述进料筒(1)的内部设置有压盘(15)，所述压盘(15)的上方分别设置有第一滑头(16)和第二滑头(17)，且第一滑头(16)和第二滑头(17)均与压盘(15)滑动连接，所述第一液压顶(7)的顶升端与第一滑头(16)通过螺栓固定连接，所述第二液压顶(8)的顶升端与第二滑头(17)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，其特征在于：所述压盘(15)的上方设置有滑槽(18)，且滑槽(18)与压盘(15)设置为一体结构，第一滑头(16)和第二滑头(17)均与滑槽(18)咬合，所述进料筒(1)的下方设置有混合筒(2)，且混合筒(2)与进料筒(1)设置为一体结构，所述混合筒(2)的内部设置有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)与筒盖(3)通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高强力无卤阻燃纤维生产用无卤阻燃母粒混合装置，其特征在于：所述驱动轴(12)的外侧设置有咬合条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘三民，
申请(专利权)人：上海全宇生物科技遂平有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。