具有平面平整度调整功能的气浮台制造技术

本实用新型专利技术一种具有平面平整度调整功能的气浮台，包含：一承台；多数个气浮杆，彼此相隔预定距离且彼此相平行地设于该承台上，这些气浮杆具有向外延伸出该承台的一悬空段；一连结杆，固接于这些气浮杆的悬空段末端，且对应于这些气浮杆的空隙是设有至少一长孔；至少一受力杆，设于该承台上且位于二气浮杆之间，该受力杆末端具有一舌部伸入于该长孔内，该舌部具有一螺孔；以及至少一螺栓，螺接于该螺孔，且该螺栓的末端向上顶住于该长孔顶部的孔壁。通过调整这些螺栓的高度来调整这些气浮杆的平面平整度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用来运输板材的承载台，特别是指可调整平面平 整度而可让板材运输更为顺畅的一种具有平面平整度调整功能的气 浮台。
技术介绍
现有用来运输板材的承载台，以用来运送玻璃基板的承载台为 例，通常是以多数个滚轮构成一承载平面，让玻璃基板于这些滚轮上 移动，并且通过由这些滚轮的转动来带动玻璃基板的移动。然而，滚轮式承载台，在带动玻璃基板移动时，由于滚轮会接触 到玻璃基板表面，因此有可能对玻璃基板造成刮伤，或滚轮产生剥落 的微粒，造成玻璃基板表面的污染。为了解决此种问题，遂有气浮台 的产生，其主要利用气浮原理，使玻璃基板悬浮在气浮台上，再以一 移载装置夹持该玻璃基板于该气浮台上移动，由于玻璃是悬浮状态， 因此不会与气浮台表面接触，也就解决了前述滚轮式承载台的问题。气浮台主要是由多数的气浮杆平行排列且顶面齐平所构成的，因 此每个气浮杆的固定方式就变得极为重要， 一般均是在气浮杆底部设 置完整的支撑面来供每个气浮杆设置于上，而能方便调整至齐平。然 而，在某些场合，气浮杆下方可能只有局部的支撑而已，在气浮杆的 底部未受到完整的支撑下，未被支撑的部位即会向下弯垂，此会导致整个气浮台表面弯曲，造成玻璃基板在运送过程中可能撞片的问题。 又气浮杆弯曲过久，会造成永久变形，使得整个气浮台因无法调整而 无法使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有平面平整度调整功能 的气浮台，其可保持气浮杆在仅有局部有支撑的状态下，仍能调整其 平面平整度，使气浮杆保持平整。为了达成前述目的，依据本技术所提供的一种具有平面平整 度调整功能的气浮台，包含有 一承台，呈长形，该承台的长轴向是 平行于Y轴方向；多数个气浮杆，呈长形，内部中空而形成一气道， 顶面平坦且设有多数个喷气孔，这些气浮杆彼此相隔预定距离且彼此 相平行地设于该承台上，这些气浮杆的长轴向是平行于X轴方向，且 这些气浮杆具有向外延伸出该承台的一悬空段； 一连结杆，呈长形， 固接于这些气浮杆的悬空段末端，且对应于这些气浮杆的空隙是设有 至少一长孔，该长孔的长轴向是与该连结杆的长轴向垂直；至少一受 力杆，呈长形，设于该承台上且位于前述多数个气浮杆中的二气浮杆 之间，该受力杆具有向外延伸出该承台的一悬空段，该受力杆的悬空 段末端具有一舌部伸入于该长孔内，该舌部具有一螺孔；以及至少一 螺栓，螺接于该螺孔，且该螺栓的末端向上顶住于该长孔顶部的孔壁。 通过此，可通过由调整这些螺栓的高度来调整这些气浮杆的平面平整 度。本技术的有益效果是，可调整平面平整度，可在气浮杆底部 仅局部设置于该承台的状态下，通过由这些螺栓来调整其平面平整 度，使得所有的气浮杆均能保持平整。进而使得玻璃基板或其它板状 材在运送时，均能顺畅的进行。附图说明图1是本技术一较佳实施例的立体图2是本技术一较佳实施例的立体示意图，显示气浮杆移除 后的状态；图3是图2的局部放大图，显示受力杆与连结杆的关系；图4是本技术一较佳实施例的前视图5是图4的局部放大图6是本技术一较佳实施例的侧视图7是图6的局部放大图8是本技术一较佳实施例的动作示意图，显示Y轴受力杆 与作用板以及气浮杆之间的关系。主要组件符号说明io具有平面平率l度调整功能的气浮台11承台111杆体12作用板13长孔21气浮杆22气道24悬空段31连结杆32长孔41受力杆44悬空段46舌部47螺孔51螺栓61基座71 Y轴受力杆74 Y轴悬空段76 Y轴舌部77 Y轴螺孔78 Y轴螺栓具体实施方式为了详细说明本技术的构造及特点所在，兹举以下的一较佳 实施例并配合图式说明如后，其中-如图1至图8所示，本技术一较佳实施例所提供的一种具有 平面平整度调整功能的气浮台10，主要由一承台11、多数个气浮杆21、 二连结杆31、多数个受力杆41以及多数个螺栓51所组成，其 中该承台11，呈长形，本实施例中是由二杆体111所组成，该承 台11的长轴向是平行放Y轴方向。这些气浮杆21，呈长形，内部中空而形成一气道22，可供连接 一气体源(图中未示)，这些气浮杆21顶面平坦且设有多数个喷气孔 (图中未示)，喷气孔的设置方式属现有技术，且非本案的重点，容不 赘述。这些气浮杆21彼此相隔预定距离且彼此相平行，并以其中段 设置于该承台11的杆体111上，这些气浮杆21的长轴向是平行于X 轴方向，且这些气浮杆21具有由两端分别向外延伸出该承台11的一 悬空段24。这些连结杆31，呈长形，固接于这些气浮杆21两端的悬空段24 末端，而将这些气浮杆21的两末端联结起来，且这些连结杆31对应 于这些气浮杆21的空隙是设有多数个长孔32，这些长孔32的长轴 向是与该连结杆31的长轴向垂直。这些连结杆31固接于这些气浮杆 21的方式是可通过由螺丝锁固于气浮杆21端面，由于此种锁固方式 极为常见，容不再予详述或详细图示。这些受力杆41，呈长形，彼此相隔预定距离，以其中段设于该 承台11的杆体111上且位于前述多数个气浮杆21中的二气浮杆21 之间，各该受力杆41具有由两端分别向外沿X轴方向延伸出该承台 11的一悬空段44，各该受力杆41的悬空段44末端具有一舌部46伸入于该长孔32内，各该舌部46具有一螺孔47。这些受力杆41的顶 面是低于这些气浮杆21的顶面。这些螺栓51，分别螺接于各该螺孔47，且各该螺栓51的末端向 上顶住于各该长孔32顶部的孔壁。本实施例中，该承台ll是以其杆体lll中段设置于一基座61上， 该承台11的两端分别具有一作用板12，各该作用板12具有至少一 长孔13，该长孔13的长轴向是相对于地面呈垂直。该承台11具有 二 Y轴受力杆71以其中段设于该基座61，这些Y轴受力杆71两端 分别具有向外沿Y轴延伸出该基座61的一Y轴悬空段74，各该Y轴 悬空段74末端具有一 Y轴舌部76伸入于各该长孔13内，各该Y轴 舌部76具有一 Y轴螺孔77，多数个Y轴螺栓78螺接于各该Y轴螺 孔77内且末端向上顶住于各该长孔13顶部的孔壁。请再参阅图3及图8，本技术于操作时，主要是透过这些螺 栓51及Y轴螺栓78来调整这些气浮杆21的末端高度。其原理在于， 由于这些气浮杆21的两端均被这些连结杆31所连接，因此只要调整 这些连结杆31的高度，即可调整这些气浮杆21两端的高度。而通过 由这些螺栓51螺接于这些舌部46并向上顶住各该长孔32的孔壁， 可在调整螺栓51上顶的高度时，将这些连结杆31向上顶，而这些气 浮杆21的下垂重量则透过这些受力杆41的舌部46传递到这些受力 杆41上予以吸收。亦即，透过该连结杆31及这些舌部46及这些螺 栓51的连接关系，可将这些气浮杆21的下垂重量转移至这些受力杆 41上，这些气浮杆21两端即可通过此升高而使顶面齐平。同样的，通过由这些Y轴螺栓78及Y轴受力杆71以及作用板 12，透过上述的操作原理，可解决该承台11两端下垂的问题。权利要求1.一种具有平面平整度调整功能的气浮台，其特征在于包含有一承台，呈长形，该承台的长轴向是平行于Y轴方向；多数个气浮杆，呈长形，内部中空而形成一气道，顶面平坦且设有多数个喷气孔，这些气浮杆彼此相隔预定距离且彼此相平行地设于该承台上，这些气浮杆的长轴向是平行于X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有平面平整度调整功能的气浮台，其特征在于包含有：　　　　一承台，呈长形，该承台的长轴向是平行于Ｙ轴方向；　　　　多数个气浮杆，呈长形，内部中空而形成一气道，顶面平坦且设有多数个喷气孔，这些气浮杆彼此相隔预定距离且彼此相平行地设于该承台上，这些气浮杆的长轴向是平行于Ｘ轴方向，且这些气浮杆具有向外延伸出该承台的一悬空段；　　　　一连结杆，呈长形，固接于这些气浮杆的悬空段末端，且对应于这些气浮杆的空隙是设有至少一长孔，该长孔的长轴向是与该连结杆的长轴向垂直；　　　　至少一受力杆，呈长形，设于该承台上且位于前述多数个气浮杆中的二气浮杆之间，该受力杆具有向外延伸出该承台的一悬空段，该受力杆的悬空段末端具有一舌部伸入于该长孔内，该舌部具有一螺孔；以及　　　　至少一螺栓，螺接于该螺孔，且该螺栓的末端向上顶住于该长孔顶部的孔壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶公旭，张翔胜，
申请(专利权)人：东捷科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]