【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高精度薄壁深孔阀套夹持工装。
技术介绍
目前，国内高端液压阀套主要依赖进口，受零件结构及现有加工方式的限制，外圆C>60mm，内孔C>44mm，孔深超过90mm的深孔薄壁类零件内孔很难达到图纸要求，国外为满足此类零件的内孔要求也只能使用昂贵的高精度内圆磨；我司通过对设备、工装、工艺的实验及改进，实现以车代磨技术加工内孔到0.003mm圆柱度和0.0013mm圆度、Ra0.3 μπι粗糙度度；并实现内孔与台阶面的尖角处无毛刺，达到密封要求。在前期实验过程中发现加工出的零件圆度一直不好，经分析，原因很大一部分是因为零件外径较大，工装夹持部位不完全，加工过程中产生变形所致，因此寻求一种装夹稳定，装夹变形小的高精度薄壁深孔阀套夹持工装尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使得以车代磨加工时装夹稳定，装夹变形小的高精度薄壁深孔阀套夹持工装。本技术的目的是这样实现的:—种高精度薄壁深孔阀套夹持工装，它包括后方的安装座，其特征在于所述安装座上设置有环形夹持套，所述环形夹持套由三个夹持套分段组成，三个夹持套分段之间留有间隙，所述夹持套分段包括1/3环套以及1/3环套外侧的安装段，所述安装段通过径向布置的至少两个固定螺栓与安装座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术高精度薄壁深孔阀套夹持工装将传统夹持时的先接触改进为面接触，增大了受力面积，使得以车代磨加工时装夹稳定，装夹变形小，解决薄壁深孔阀套加工时易变形导致的内孔椭圆和孔深导致的内孔精度低、粗糙度低；并实现内孔与台阶面的尖角处无毛刺，达到密封要求...
【技术保护点】
一种高精度薄壁深孔阀套夹持工装，它包括后方的安装座（1），其特征在于所述安装座（1）上设置有环形夹持套，所述环形夹持套由三个夹持套分段（2）组成，三个夹持套分段（2）之间留有间隙，所述夹持套分段（2）包括1/3环套（2.1）以及1/3环套（2.1）外侧的安装段（2.2），所述安装段（2.2）通过径向布置的至少两个固定螺栓（3）与安装座（1）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈高奎，张恒，冯赟，蔡中辉，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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