挤形槽框的气电模组制造技术

一种挤型槽框的气电模组，主要包括一具有盖板的挤形槽框，其特征是该挤型槽框内具一较大空间的槽道，该槽道至少有一侧对外呈开放状的开口，开口上组扣有利于拆卸及组装的盖板，一气压管路与一电源线路埋藏于槽框内，该气压管路由多个衔组于槽道内的气压接头及其间相连置的气压管构成，可将外界空气压缩机所产生的气动压力，经由槽道而采隐藏分流方式供气动工具使用；同时该电源线路由至少一个或一个以上的插座及相连接的电线构成，该插座是由一座板组扣并定位于挤型槽框的开口上，并使与插座相连接的电线埋组藏置于槽道内，供电动工具使用；使本实用新型专利技术便于拆组维修，达到整合并净化输送机台周边电源线路及气压管路的功效，而具实用性。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送气电装置，特别涉及一种挤形槽框的气电模组。在这些输送机台的传输流程间，通常会依据需求而被规划形成多个阶段性的加工区站，且依需求而在各个加工区站内配置诸如电动或气动手的工具或设备，且知为了提供电动或气动工具或设备所需的动力，业者会在上述输送机台的周边配置电源线路或气压管路，以便供给各加工区站内的电动或气动工具或设备使用。但是，上述市场上业者在输送机台周边所配置的电源线路或气压管路皆属外露形式，亦即大多是使用外露的槽或管来组设那些电源线路或气压管路，但却极易沾染灰垢，甚至于容易造成牵绊，影响工作环境的品质，且在视觉上极不美观。特别是使用于无尘室环境中的输送设备，若仍采用上述外露方式配置输送机台周边的电源线路或气压管路时，将更容易使粉尘附着于外露的槽管线路表面，严重影响无尘室无尘品质。所以，针对上述的缺点，本创作人特以其专门从事模组化输送设备多年的经验，结合巧思苦心钻研，进而研创出本技术，以改善上述问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种挤形槽框的气电模组，主要包括一具有盖板的挤形槽框，其特征是该槽框是具有一槽道，该槽道具有一单侧的对外开口，此开口的双侧分别延设形成有一勾槽；该盖板的宽度是与槽道的开口宽度相同，且该盖板上并分别延设两勾部，两勾部是能与槽道开口处的双侧勾槽互相勾扣结合；该挤形槽框内组设一气压管路，该气压管路是由多个气压接头间连接气压管所组成，该气压管是埋设于槽道内，该气压接头是锁固于槽框的一侧端壁上；该挤形槽框内组设一电源线路，该电源线路是利用多个电源插座间连接电线所组成，该电线是埋设于槽道内，该电源插座是锁固于座板上；该座板的宽度是与槽道的开口宽度相同，且该座板上并分别延设两勾部，该两勾部是能与槽道开口处的双侧勾槽互相勾扣结合，该座板的双侧是分别与盖板相互衔接；该气压接头是为一T形的气压接头；该气压接头是为一L形的气压接头；该气压接头亦可组设于盖板上；该座板双侧与盖板相互衔接处是分别延设形成有一扣部，该盖板与座板相接处延设形成有一扣槽，该座板双侧扣部是与盖板的扣槽互相扣合。本技术主要是在输送机台的挤型槽框内埋藏设置一气压管路与一电源线路，其中，该挤型槽框内是形成有一较大空间的槽道，该槽道一侧是具有一呈对外开放状的开口，并于开口上组扣一利于拆卸及组装的盖板；该气压管路是由多个衔组于挤型槽框槽道内的气压接头及其间相连置的气压管所构成，可将外界空气压缩机所产生的气动压力，经由挤型槽框内部槽道而采隐藏分流方式供给至输送机台上各工作区站所需配置的气动工具使用；同时该电源线路是由至少一个或一个以上的插座及相连接的电线所构成，该插座是由一座板组扣并定位于挤型槽框的开口上，并使与插座相连接的电线埋组藏置于挤型槽框的槽道内，供应输送机台上各工作区站所需配置的电动工具使用；由上述配置，使本技术具有便于拆组维修的优点，并使输送机台周边电源线路及气压管路得以被模组整合，并达到防尘的目的，从而解决了使其具整合并净化输送机台周边的电源线路与气压管路的技术问题。本技术结构简单，是针对输送机台的挤型槽框所设计，是能将一气压管路与另一电源线路内埋藏设于输送机台的挤型槽框内，并于挤型槽框的开口上组扣有一利于拆卸及组装的盖板，使本技术除了具有便于拆组维修的优点外，亦能够整合输送机台周边的电源线路与气压管路，以达防尘的目的，进而促使本技术更加有利于被运用在无尘室环境中的输送设备上，而具实用性。由于该气压管路2是能连接传输外界空气压缩机所产生的气动压力，使气压管路2能够供给至输送机台上各工作区站所需配置的气动工具使用，而该电源线路30是能连接传输外界发电机或插座所产生的电力，使电源线路30能够供给至输送机台上各工作区站所需配置的电动工具使用。所以，不需要再另行接设电源线路及气压管路，能够避免人员被另行接设的电源线路及气压管路绊倒。当输送机台所连接的工作站需要使用气动工具时，只需要直接将气动工具的气压管，装设于槽框1的气压接头21或22上(如图3所示)，便能够获得足够的气动压力，以驱动气动工具动作进行加工作业。当输送机台所连接的工作站需要使用电动工具时，只需要直接将电动工具的插头，插置于槽框1的电源插座31上(如图4所示)，便能够获得足够的电力，以驱动电动工具动作进行加工作业。当输送机台所连接的工作站需要同时使用到电动工具及气动工具时，也只要将气动工具的气压管及电动工具的插头，分别插置于槽框1的气压接头21或22及电源插座31上(如附图说明图1所示)，便能够获得足够的电力及气压，以驱动电动工具及气动工具动作进行加工作业。且，本技术的电源线路30及气压管路2皆组设于槽道11内(如图1所示)，并利用盖板40及座板33将其盖起，能够避免电源线路30及气压管路2裸露在外沾染不必要的灰尘。又，上述的盖板40及座板33皆是利用勾、扣的方式组设于槽框1的开口12上(配合图3及图4所示)，所以，盖板40及座板33的拆除及组装作业均十分简便，能够便于日常保养维修作业的进行。另，上述的多个气压接头是可分T形的气压接头22及L形的气压接头21两种(如图1所示)，该L形的气压接头21大都组设于气压管23的头末两端，用以连接高压机的气压管，而该T形的气压接头22则组设于气压管23之间。以上所述，仅为本技术方便说明而提出的实施例，其特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本
内，可轻易思及的变化或修饰，皆应涵盖在本技术的专利范围。综上所述，本技术是针对输送机台的挤形槽框所设计，是能够将电源线路及气压管路整合组设于槽框的槽道内，使槽框具有同时提供电力及气动压力的能力，且本技术亦未曾公开，其确具备有产业上的新颖性及先进性，已符合技术专利申请要件，故依法提出技术专利申请。权利要求1.一种挤形槽框的气电模组，主要包括一具有盖板的挤形槽框，其特征是该槽框是具有一槽道，该槽道具有一单侧的对外开口，此开口的双侧分别延设形成有一勾槽；该盖板的宽度是与槽道的开口宽度相同，且该盖板上并分别延设两勾部，两勾部是能与槽道开口处的双侧勾槽互相勾扣结合。2.根据权利要求1所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该挤形槽框内组设一气压管路，该气压管路是由多个气压接头间连接气压管所组成，该气压管是埋设于槽道内，该气压接头是锁固于槽框的一侧端壁上。3.根据权利要求1或2所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该挤形槽框内组设一电源线路，该电源线路是利用多个电源插座间连接电线所组成，该电线是埋设于槽道内，该电源插座是锁固于座板上；该座板的宽度是与槽道的开口宽度相同，且该座板上并分别延设两勾部，该两勾部是能与槽道开口处的双侧勾槽互相勾扣结合，该座板的双侧是分别与盖板相互衔接。4.根据权利要求2所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该气压接头是为一T形的气压接头。5.根据权利要求2所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该气压接头是为一L形的气压接头。6.根据权利要求2所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该气压接头亦可组设于盖板上。7.根据权利要求3所述的挤形槽框的气电模组，其特征是该座板双侧与盖板相互衔接处是分别延设形成有一扣部，该盖板与座板相接处延设形成有一扣槽，该座板双侧扣部是与盖板的扣槽互相扣合。专利摘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤形槽框的气电模组，主要包括一具有盖板的挤形槽框，其特征是：该槽框是具有一槽道，该槽道具有一单侧的对外开口，此开口的双侧分别延设形成有一勾槽；该盖板的宽度是与槽道的开口宽度相同，且该盖板上并分别延设两勾部，两勾部是能与槽道开口处 的双侧勾槽互相勾扣结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄全财，
申请(专利权)人：威光机械工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]