一体式防水型LED模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式防水型LED模组，包括外壳、电源线、PCB电路板和焊接在PCB电路板上的LED，其中，外壳顶端敞口，在外壳底面设有数个棱台，电源线穿过外壳与棱台的底部并且与外壳一体注塑成型，电源线包括正极电源线和负极电源线，棱台上分别开有位于正极和负极电源线之上的固定孔，PCB电路板置于外壳的棱台上，且开有与棱台安装孔位置相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔、固定孔分别锁进正极电源线和负极电源线的线芯内，在外壳的底面上还设有安装台，在安装台上开有安装孔，为了取得更好的防水效果，在外壳内灌注有密封胶。所述的LED模组，结构简单实用、防水防尘效果好，并且体积小巧、安装方便，更适合应用在小空间的广告标示上面，节约了包装成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一款LED模组，具体来说，涉及一款电源线与外壳一体式注塑成型的防水LED模组，属于LED封装

技术介绍
LED模组就是把LED按一定规则排列在一起，再封装起来，加上一些防水处理组成的产品。主要用于展示广告字体(压克力、吸塑)和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果，又能利用LED作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以LED照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制。在LED应用行业内，LED模组因其超高亮度、低功耗、使用寿命长、安装简便等特点，被广泛应用于广告灯箱、标识招牌、宣传指示标志等场所。随着LED模组技术的逐渐成熟，其应用范围也会更加广泛。但目前市面上的LED模组绝大部分是采用多根导线焊接在电路板上起电源输入/ 输出作用，此种方法生产效率低，且容易造成在多个模组级联的过程中正负极接反、虚焊等不良现象；市面上LED模组多数防水效果不好，不适合在雾气大、雨水多的环境下使用。目前在对LED模组进行防水处理常用的方法有采用灌封胶密封的方法，该方法将串联好的PCB电路板放置在塑料外壳中固定好，然后将环氧树脂注入塑料外壳中，等待环氧树脂胶水固化后将PCB电路封装在塑料外壳中，以达到防水的目的。该方法的缺陷主要是产品的体积较大、工序繁琐、需要配置环氧树脂胶，且胶入后要抽真空去除气泡，等待固化的过程所需要的时间较长，封装用的的环氧树脂胶存在着时间久会变色的问题，封装完成后若检测出残次品，很难进行补救。
技术实现思路
本技术即是针对目前在LED模组防水处理过程中存在的上述不足之处，提供一种采用电源线与外壳一体式注塑成型以及单个安装孔的设计，使用此方法制作的模组能够解决(1)现有模组电源线焊接的方式造成的生产效率低下，极性容易接反的问题；(2)现有模组有多个安装孔，安装不方便；( 3 )现有模组防水等级低，无法在雾气大、雨水多的环境下长期工作。具体来说，本技术所述的一体式防水型LED模组，包括外壳、电源线、PCB电路板和焊接在PCB电路板上的LED，其特征在于1、所述的LED模组中，外壳顶端敞口，在外壳底面设有数个棱台；2、电源线穿过外壳两个侧面与棱台的底部并且与外壳一体注塑成型，电源线包括正极电源线和负极电源线，棱台上分别开有位于正极和负极电源线之上的固定孔；3、PCB电路板置于外壳的棱台上，且开有与棱台上的固定孔位置相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔、固定孔分别锁进正极电源线和负极电源线的线芯内。进一步的，所述LED模组的外壳的底面上还设有安装台，在安装台上开有安装孔。为了取得更好的防水效果，在所述的外壳内灌注有密封胶。所述外壳的材质包括塑胶。本技术所述的LED模组，电源线与塑胶外壳采用注塑一体式成型。注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，成型周期短、生产效率高、产品质量优异；塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。本技术所述的一体式防水型LED模组，具有以下的优点1.电源线与外壳一体式注塑成型，螺栓通过PCB板的螺孔分别锁进在外壳上正极 /负极电源线的线芯内，固定PCB板，同时起到了 PCB电路板与电源线导通的作用，免去了剪线、剥皮、焊接三道工序，有效地简化了生产流程；2.所述的LED模组采用紧凑的结构结合灌封胶密封，防水防尘效果好；3.采用单个安装孔，减小了体积，安装方便，更适合应用在小空间的广告标示上附图说明图1是本技术所述LED模组的一个实施例的分解组装结构示意图；图2是图1实施例的安装后的结构示意图；图3是本技术一个实施例的剖面结构示意图；其中，1为外壳、2为电源线、3为PCB板、4为LED、5为螺栓、10为棱台、100为固定孔、11为安装台、110为安装孔、30为螺孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术所述的一体式防水型LED模组，进行描述，目的是为了公众更好的理解所述的
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，而不是对所述
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的限制，在以与本技术相同或近似原理对所述LED模组进行的改进，包括对模组外形、尺寸、所用材质的改进，以及对各部分结构的增减和替换，实现其相同功能，则都在本技术所要求保护的技术方案之内。如图1和图2所示，本技术所述的一体式防水型LED模组，包括外壳1、电源线 2、PCB电路板3和焊接在PCB电路板3上的多颗LED4，其中，外壳1顶端敞口，在外壳1的底面设有数个棱台10，棱台是PCB电路板3安装的平台，电源线2包括正极和负极电源线， 穿过外壳1两个侧面与棱台10的底部并且与外壳一体在模具里注塑成型，棱台10上分别开有位于正极电源线和负极电源线之上的固定孔100，一个固定孔下方正对着电源线中的一极，另一个固定孔下方正对着另一极，PCB电路板3置于外壳1内的棱台10上，在PCB电路板3上开有与棱台10的固定孔100位置相对应的螺孔30，两个螺栓5分别穿过螺孔30、 固定孔100锁进正极电源线和负极电源线的线芯内，固定PCB板，同时起到了 PCB电路板与电源线导通的作用，在LED模组的外壳1的底面上还设有安装台11，在安装台上开有一个安装孔110，为了取得更好的防水效果，在将PCB电路板固定在棱台前，在外壳内灌注有密封胶，得到的产品整体外部结构见图2。在安装PCB电路板的时候，螺栓5插入的深度要抵达电源线2的线芯内，才能起到电路的导通，见图3所示。本技术所述的LED模组，结构简单实用、防水防尘效果好，并且体积小巧、安装方便，更适合应用在小空间的广告标示上面，节约了包装成本。权利要求1.一种一体式防水型LED模组，包括外壳、电源线、PCB电路板和焊接在PCB电路板上的LED，其特征在于1)所述的LED模组中，外壳顶端敞口，在外壳底面设有数个棱台；2)电源线穿过外壳两个侧面与棱台的底部并且与外壳一体注塑成型，电源线包括正极电源线和负极电源线，棱台上分别开有位于正极和负极电源线之上的固定孔；3)PCB电路板置于外壳的棱台上，且开有与棱台上的固定孔位置相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔、固定孔分别锁进正极电源线和负极电源线的线芯内。2.根据权利要求1所述的LED模组，其特征在于所示的外壳的底面上还设有安装台， 在安装台上开有安装孔。3.根据权利要求1或2所述的LED模组，其特征在于所述的外壳内灌注有密封胶。4.根据权利要求1或2所述的LED模组，其特征在于所述外壳的材质包括塑胶。专利摘要本技术提供一种一体式防水型LED模组，包括外壳、电源线、PCB电路板和焊接在PCB电路板上的LED，其中，外壳顶端敞口，在外壳底面设有数个棱台，电源线穿过外壳与棱台的底部并且与外壳一体注塑成型，电源线包括正极电源线和负极电源线，棱台上分别开有位于正极和负极电源线之上的固定孔，PCB电路板置于外壳的棱台上，且开有与棱台安装孔位置相对应的螺孔，螺栓穿过螺孔、固定孔分别锁进正极电源线和负极电源线的线芯内，在外壳的底面上还设有安装台，在安装台上开有安装孔，为了取得更好的防水效果，在外壳内灌注有密封胶。所述的LED模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，
申请(专利权)人：深圳市日上光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：