无框液晶模组组装治具制造技术

一种无框液晶模组组装治具，包括底座、定位块总成、以及起升机构，底座包括上下平行间隔的上底板和下底板，定位块总成包括两个第一定位块、两个第二定位块及导向柱，起升机构包括两个拉杆、串接杆及压力杠杆。本实用新型专利技术提供的一种无框液晶模组组装治具，由于包括底座、定位块总成、以及起升机构，使得液晶面板与无框背光模组易于对位黏附，黏附效率高，液晶模组产品品质好。同时，定位块总成可根据需要进行调整，使得组装治具适用于不同尺寸类型的液晶面板与无框背光模组的对位黏附。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器加工制造领域，尤其涉及一种无框液晶模组组装治具。
技术介绍
随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶模组(Liquid Crystal Module，LCM)作为显示终端，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶模组已成为电子产品重要的组成部件。液晶模组包括液晶面板和背光模组，液晶模组根据背光模组有无边框分为有框液晶模组和无框液晶模组，通常的液晶模组为有框液晶显示模组，即背光模组四周边缘设置有凸起的边框，液晶面板嵌入边框内，液晶面板的下表面四周通过双面胶与背光模组黏附于一体，该边框在液晶面板与背光模组黏附过程中可以起到准确对位的作用，进而使得液晶面板与背光模组易于对位黏附。然而对于小型电子产品如手机等由于其体积及厚度的限制则需要采用无框液晶模组，无框液晶模组由于其背光模组不具有边框，且背光模组的尺寸仅比液晶面板的尺寸略大一些，故使得液晶面板与背光模组很难对位黏附，黏附品质差、黏附效率低，进而可能影响液晶模组产品品质。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、操作方便、易于对位黏附的无框液晶模组组装治具，以解决现有技术中的液晶面板与无框背光模组难于对位黏附的问题。本技术提供一种无框液晶模组组装治具，包括底座、定位块总成、及起升机构，所述底座包括上下平行间隔的上底板和下底板，所述下底板与所述上底板之间通过连接块固定于一体，所述下底板与所述上底板之间形成腔体，所述上底板设置有第一通孔和阶梯孔；所述定位块总成包括两个第一定位块、两个第二定位块及导向柱，两个所述第一定位块互相垂直地设置于所述上底板上，所述导向柱穿设于所述第一通孔中，所述导向柱的上端固定于所述第一定位块的下表面，所述第二定位块平行地固定于所述第一定位块上；所述起升机构包括两个拉杆、与两所述拉杆分别连接的串接杆、及与所述串接杆连接的压力杠杆，所述压力杠杆的升降带动所述第一定位块的升降。根据本技术的一个实施例，所述拉杆穿设于所述阶梯孔中，所述拉杆的上端固定于所述第一定位块上，所述拉杆的下端伸入所述腔体中，两个所述拉杆通过所述串接杆连接于一体，所述压力杠杆的一端铰接于所述下底板的支点O，所述压力杠杆的杆体与所述串接杆的固定连接，所述压力杠杆的另一端伸出所述底座。根据本技术的一个实施例，所述底座还包括支腿，所述支腿设置于所述下底板的下表面四角，所述支腿的下底面设置有防滑结构。根据本技术的一个实施例，所述定位块总成包括高度调节螺栓，所述高度调节螺栓夹置于所述第二定位块与所述第一定位块之间且螺纹连接于所述第一定位块的上表面，所述高度调节螺栓的头部抵触于所述第二定位块的下表面。根据本技术的一个实施例，所述组装治具还包括辅助对位块，所述辅助对位块开设有直角形限位槽，所述限位槽卡合限位无框背光模组的一直角。根据本技术的一个实施例，所述底座还包括承载台面，所述承载台面固定于所述上底板上且位于所述第一定位块的内侧，所述承载台面为可被磁铁吸附的金属或金属合金材料制成的矩形板状结构，所述辅助对位块的下表面嵌设有磁铁，所述辅助对位块通过所述磁铁吸附固定于所述承载台面上且可通过手动进行位置移动。根据本技术的一个实施例，所述第二定位块上设置有腰形孔，所述腰形孔的轴线平行于所述第二定位块的短边，螺栓插入所述腰形孔并旋紧而将所述第二定位块固定于所述第一定位块上，所述第二定位块相对于所述第一定位块相内错开一定距离d，所述距离d通过所述螺栓沿所述腰形孔的轴向移动而改变。根据本技术的一个实施例，所述起升机构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述拉杆上且限位于所述阶梯孔的收容部中，所述弹簧上端抵靠于所述第一定位块，所述弹簧下端抵靠于所述收容部的下表面。根据本技术的一个实施例，所述起升机构还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于所述串接杆与所述压力杠杆之间，所述缓冲弹簧的上端固定于所述串接杆上，所述缓冲弹簧的下端固定于所述压力杠杆的杆体上。根据本技术的一个实施例，所述起升机构还包括限位卡扣，所述限位卡扣包括竖直板体和于所述竖直板体上开设的L形槽体，所述竖直板体固定于所述下底板上，所述压力杠杆从所述L形槽体中穿出，所述压力杠杆以点O为支点可沿所述L形槽体上下移动并限位于顶端或底端。根据本技术的一个实施例，所述导向柱的下端伸入所述腔体，所述导向柱的长度大于第一通孔的长度，所述导向柱的下端设置有凸出于所述导向柱侧壁的限位结构。如上所述，本技术实施例的技术方案带来的有益效果是：本技术的无框液晶模组组装治具，由于包括底座、定位块总成、以及起升机构，使得液晶面板与无框背光模组易于对位黏附，黏附效率高，液晶模组产品品质好。附图说明图1是本实施例的无框液晶模组组装治具的结构示意图。图2是图1的Ⅱ-Ⅱ的剖视图。图3是本实施例的第三定位块的结构示意图。图4是本实施例的起升结构的结构示意图。图5是本实施例的限位卡扣的结构示意图。图6a、6b、6c、6d、6e、6f是无框液晶模组于本实施例的组装治具上组装过程的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。图1是本实施例的无框液晶模组组装治具的结构示意图，图2是图1的Ⅱ-Ⅱ的剖视图，图3是本实施例的第三定位块的结构示意图，图4是本实施例的起升结构的结构示意图，图5是本实施例的限位卡扣的结构示意图，图6a、6b、6c、6d、6e、6f是无框液晶模组于本实施例的组装治具上组装过程的结构示意图，为方便描述，图6a、6b、6c、6d、6e、6f中除了无框液晶模组组装治具100之外还包括液晶面板301与无框背光模组302，具体的，请参见图1至图5所示，本技术实施例的无框液晶模组组装治具100，包括底座10、定位块总成20、辅助对位块30、以及起升机构40。底座10包括下底板12、连接块13、上底板14、承载台面16、以及支腿18。下底板12、上底板14为水平设置的具有一定厚度的矩形板状结构，上底板14平行间隔地设置于下底板12的上方，下底板12与上底板14之间通过间隔设置的连接块13固定连接于一体，下底板12与上底板14之间形成具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述无框液晶模组组装治具(100)包括底座(10)、定位块总成(20)、及起升机构(40)；所述底座(10)包括上下平行间隔的上底板(14)和下底板(12)，所述下底板(12)与所述上底板(14)之间通过连接块(13)固定于一体，所述下底板(12)与所述上底板(14)之间形成腔体(15)，所述上底板(14)设置有第一通孔(142)和阶梯孔(144)；所述定位块总成(20)包括两个第一定位块(21)、两个第二定位块(22)及导向柱(24)，两个所述第一定位块(21)互相垂直地设置于所述上底板(14)上，所述导向柱(24)穿设于所述第一通孔(142)中，所述导向柱(24)的上端固定于所述第一定位块(21)的下表面，所述第二定位块(22)平行地固定于所述第一定位块(21)上；所述起升机构(40)包括两个拉杆(41)、与两所述拉杆(41)分别连接的串接杆(43)、及与所述串接杆(43)连接的压力杠杆(45)，所述压力杠杆(45)的升降带动所述第一定位块(21)的升降。

【技术特征摘要】
1.一种无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述无框液晶模组组
装治具(100)包括底座(10)、定位块总成(20)、及起升机构(40)；
所述底座(10)包括上下平行间隔的上底板(14)和下底板(12)，所述下
底板(12)与所述上底板(14)之间通过连接块(13)固定于一体，所述下底
板(12)与所述上底板(14)之间形成腔体(15)，所述上底板(14)设置有第
一通孔(142)和阶梯孔(144)；
所述定位块总成(20)包括两个第一定位块(21)、两个第二定位块(22)
及导向柱(24)，两个所述第一定位块(21)互相垂直地设置于所述上底板(14)
上，所述导向柱(24)穿设于所述第一通孔(142)中，所述导向柱(24)的上
端固定于所述第一定位块(21)的下表面，所述第二定位块(22)平行地固定
于所述第一定位块(21)上；
所述起升机构(40)包括两个拉杆(41)、与两所述拉杆(41)分别连接的
串接杆(43)、及与所述串接杆(43)连接的压力杠杆(45)，所述压力杠杆(45)
的升降带动所述第一定位块(21)的升降。
2.如权利要求1所述的无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述
拉杆(41)穿设于所述阶梯孔(144)中，所述拉杆(41)的上端固定于所述第
一定位块(21)上，所述拉杆(41)的下端伸入所述腔体(15)中，两所述拉
杆(41)通过所述串接杆(43)连接于一体，所述压力杠杆(45)的一端铰接
于所述下底板(12)的支点O，所述压力杠杆(45)的杆体与所述串接杆(43)
的固定连接，所述压力杠杆(45)的另一端伸出所述底座(10)。
3.如权利要求1所述的无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述
底座(10)还包括支腿(18)，所述支腿(18)设置于所述下底板(12)的下表
面四角，所述支腿(18)的下底面设置有防滑结构(182)。
4.如权利要求1所述的无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述

\t定位块总成(20)包括高度调节螺栓(26)，所述高度调节螺栓(26)夹置于所
述第二定位块(22)与所述第一定位块(21)之间且螺纹连接于所述第一定位
块(21)的上表面，所述高度调节螺栓(26)的头部抵触于所述第二定位块(22)
的下表面。
5.如权利要求1所述的无框液晶模组组装治具(100)，其特征在于：所述
组装治具(100)还包括辅助对位块(30)，所述辅助对位块(30)开设有直角
形限位槽(32)，所述限位槽(32)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖江，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32