具有制动装置的老化炉的料件载具制造方法及图纸

一种具有制动装置的老化炉的料件载具，是在一老化炉内设置复数轨道、一持续传动的链条及复数挡板，且各轨道上滑设有复数可容置电子料件的载具，并在各载具上分别设置至少一制动装置；该制动装置包含有一枢设于载具上的齿轮，能接受链条的带动，以及一设于齿轮旁侧的弹性组件，能推抵齿轮紧靠在载具上，使载具间接受到链条带动而位移，并于载具受到挡板制动时，使齿轮于载具上转动以脱离链条动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种老化炉的料件载具，特别是一种可连结载具位移或停止的制 动技术。 现有技术按，构装电子产品的电子料件(诸如CCD、 CHIP、 PDP、 LCD PANEL等) 在生产的过程中，必须经过老化处理程序，以便于进行后续各项电子特性的量测， 据以控制电子料件的生产品质。且知，先前技术中已存在一种可具体实施上述老化处理程序的技术，主要是 在一输送路径(如复数传动滚轮、输送带或是以传动链条配合输送轨道等)上设 置一老化炉，通过输送路径将复数个可容置电子料件的载具移载至老化炉内，使 复数载具上所分别容置的电子料件一同停留在老化炉内高温环境中一既定时间， 以同时完成对复数电子料件的老化处理，再经由输送路径将复数电子料件移载至 老化炉外，以进行各项电子特性的量测。上述老化炉，通常是通过增加老化炉的长度，以提高单次对电子料件的老化 处理的数量；然而，上述增加老化炉长度的做法，会使老化炉内部各区段的温度 不平均，将造成各区段内的电子料件的老化效果良劣不一，致使后续对于电子料 件的各项电子特性的量测发生误判状况，导致整批产出的电子料件被迫重工而徒 增生产时间上的成本。为了克服上述问题，先前技术已见揭示一种在输送路径上设置可制动或释放 载具的挡板的技术，主要是利用复数挡板将老化炉内的复数载具依序制动于各区 段中，致使复数电子料件均能依序停留在老化炉内各区段的高温环境中，进而得 到相同的老化效果。只是，上述先前技术中利用挡板制动载具的技术，仅适用于利用复数传动滚 轮或输送带移载的可容置单一或微型电子料件的小型载具，对于利用传动链条配 合输送轨道移载的可容置复数或各式规格电子料件的大型载具，仍没有使载具能 接受挡板制动而停止的技术，因而导致电子料件在老化处理程序中的处理数量-直无法提升。
技术实现思路
本专利技术的目的，旨在改善先前技术中利用一链条带动的料件载具于一挡板制动时难以停止的问题，进而提供一种具有制动装置的老化炉的料件载具，其中制 动装置在大于一既定值外力的推触下能脱离链条动力，用以连结于载具上，使载 具被挡板制动时能脱离链条动力而停止位移，致使复数挡板能将老化炉内的复数 载具依序制动于各区段中，促使各载具上的电子料件均能依序停留在老化炉内各 区段的高温环境中，进而得到相同的老化效果。为实现上述目的，本专利技术主要是在一老化炉内设置持续传动的链条、复数轨 道及复数挡板，且各轨道上滑设有复数可容置电子料件的载具，并于各载具上分 别设置至少一制动装置，其技术特征包含有一齿轮，枢设于上述载具上，并接受链条的带动；及一能推抵齿轮靠在载具上的弹性组件，且弹性组件设于上述齿轮的旁侧。上述具有制动装置的老化炉的料件载具，该载具底部有一座体，所述齿轮枢 设于座体的侧壁上，弹性组件推抵齿轮靠在座体的侧壁上。上述具有制动装置的老化炉的料件载具中，该载具底部枢设有复数只水平向 旋转或/及垂直向旋转的滚轮，用以滑设于轨道上。该载具底部设有复数导电端子，用以外接供电用的电轨。上述具有制动装置的老化炉的料件载具中，该载具上更加包含有二侧臂，设于载具上；一托杆，设于二侧臂之间；一承座，设于二侧臂之间的载具上；二摆臂，分别枢设于承座双端的旁侧；及一活动杆，设于二摆臂的另端；上述设计，能在承座上承放复数电子料件，使电子料件依托于托杆上，并能 旋摆活动杆以推持于电子料件上。上述具有制动装置的老化炉的料件载具，该载具侧端设有吸收震动用的复数胶块。上述具有制动装置的老化炉的料件载具，该齿轮通过一轴杆枢设于载具上， 且轴杆一端螺组一挡件，该弹性组件套设于轴杆上的挡件与齿轮之间。该齿轮两侧分别固设一胶垫及一垫圈，该弹性组件设于齿轮的垫圈旁侧。 该弹性组件为一压簧。采用上述设计，使弹性组件对齿轮的推力大于链条对齿轮的牵动力，致使齿 轮紧靠于载具上，并接受链条的带动，以连结载具于老化炉内位移，并于载具受 到挡板制动时，造成链条对齿轮的牵动力大于弹性组件对齿轮的推力，致使齿轮于载具上转动以脱离链条动力。为能详述本专利技术，列举一较佳实施及结合附图详细说明如后 附图说明-图l:揭示出本专利技术的配置环境的剖示图，说明该老化炉内设置一持续传动 的链条及复数挡板。图2:揭示出本专利技术的配置环境的另一剖示图，说明复数电子料件能依托于 托杆上，并能旋摆活动杆以推持于电子料件上。图3:揭示出本专利技术制动装置的剖示图，说明该齿轮接受压簧推抵而紧靠于 载具上，并接受链条带动以连结载具于老化炉内位移。图4:揭示出图1的使用状态的剖示图，说明复数挡板能将老化炉内的复数 载具依序制动于各区段中。图5:揭示出图4的局部放大的剖示图，说明该齿轮于载具上转动以脱离链 条动力，致使载具停止位移。图6:揭示出图2的局部放大的剖示图，说明该载具底部枢设有复数只水平 向旋转及垂直向旋转的滚轮，用以滑设于轨道上。图7:揭示出图2的另一局部放大的剖示图，说明该载具底部设置有复数导 电端子，用以外接供电用的电轨。 具体实施例方式首观图l、图2所示，揭示出本专利技术制动装置的配置环境的剖示图，主要是 在一老化炉1内设置复数轨道11、 一持续传动的链条12及复数挡板13，且各轨 道11上滑设有复数可容置电子料件4的载具2，并于各载具2上分别设置一制动 装置3，制动装置3技术特征包含有一齿轮31(如图1和图3所示)，枢设于上述载具2上，并接受链条12的带 动；及一能推抵齿轮31靠在载具2上的弹性组件，在实施上是为一压簧32，且压 簧32设于上述齿轮31的旁侧。通过上述设计，使压簧32对齿轮31的推力大于链条12对齿轮31的牵动力， 致使齿轮31紧靠f载具2上，并接受链条12的带动，以连结载具2于老化炉1 内位移，并于载具2受到挡板13(如图4、图5所示)制动时，造成链条12对齿轮 31的牵动力大于压簧32对齿轮31的推力，致使齿轮31于载具2上转动以脱离 链条12动力，促使载具2停止位移；据此，能借助复数挡板13将老化炉1内的 复数载具2依序制动于各区段中，致使各载具2上的电子料件4均能依序停留在 老化炉1内各区段的高温环境中，进而得到相同的老化效果。本专利技术在一更加具体的实施上，上述载具2(如图1、图2及图3所示)底部形成有一座体21，使齿轮31通过一轴杆33枢设于座体21的侧壁上，且轴杆33 —端螺接一挡件34，同时齿轮31两侧分别固设一胶垫35及一垫圈36，以夹持齿轮31套设于轴杆33上，致使压簧32套设于轴杆33上的挡件34与垫圈36之间，并推抵齿轮31靠在座体21的侧壁上。此外，本专利技术上述的载具2，在实施上可于底部的座体21、 210(如图2、图6所示)上，分别枢设复数只水平向旋转的滚轮51及垂直向旋转的滚轮52，用以滑设于轨道ll上。另外，本专利技术上述的载具2，在实施上亦可于底部设置复数导电端子6(如图 2、图7所示)，用以外接供电用的电轨61，使载具2对于其所容置的电子料件4 具备供电能力。再者，本专利技术上述的载具2，在实施上亦可于侧端设置复数胶块7(如图1、 图2所示)，可于复数载具2受到挡板13(如图4所示)制动而堆栈时，吸收各载具 2碰撞所产生的震动。除此之外，本专利技术上述的载具2，在实施上更加包含有二侧臂22(如图1、图2所示)，设于载具2上；一托杆23，设于上述二侧臂22之间；一承座24，设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有制动装置的老化炉的料件载具，主要是在一老化炉内设置复数轨道、一持续传动的链条及复数挡板，且各轨道上滑设有复数能容置电子料件的载具，并于各载具上分别设置至少一制动装置，其特征在于，所述制动装置包含有：一齿轮，枢设于载具上，并接 受链条的带动；及　一能推抵齿轮靠在载具上的弹性组件，设于上述齿轮的旁侧；上述组件中，弹性组件对齿轮的推力大于链条对齿轮的牵动力，致使齿轮紧靠于载具上，并接受链条的带动，以连结载具在老化炉内位移；当载具受到挡板制动时，造成链条 对齿轮的牵动力大于弹性组件对齿轮的推力，致使齿轮于载具上转动以脱离链条动力，促使载具停止位移。

【技术特征摘要】
1.一种具有制动装置的老化炉的料件载具，主要是在一老化炉内设置复数轨道、一持续传动的链条及复数挡板，且各轨道上滑设有复数能容置电子料件的载具，并于各载具上分别设置至少一制动装置，其特征在于，所述制动装置包含有一齿轮，枢设于载具上，并接受链条的带动；及一能推抵齿轮靠在载具上的弹性组件，设于上述齿轮的旁侧；上述组件中，弹性组件对齿轮的推力大于链条对齿轮的牵动力，致使齿轮紧靠于载具上，并接受链条的带动，以连结载具在老化炉内位移；当载具受到挡板制动时，造成链条对齿轮的牵动力大于弹性组件对齿轮的推力，致使齿轮于载具上转动以脱离链条动力，促使载具停止位移。2. 如权利要求1所述具有制动装置的老化炉的料件载具，其特征在于，该载 具底部有一座体，所述齿轮枢设于座体的侧壁上，弹性组件推抵齿轮靠在座体的 侧壁上。3. 如权利要求1所述具有制动装置的老化炉的料件载具，其特征在于，该 载具底部枢设有复数只水平向旋转或/及垂直向旋转的滚轮，用以滑设于轨道上。4. 如权利要求1所述具有制动装置的老化炉的料件载具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金福，
申请(专利权)人：威光机械工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]