本发明专利技术公开了一种老化炉料件载具的传递装置，包含在一老化炉内摆放复数用来容置电子料件的载具，且老化炉的入口端或／及出口端的内侧设有一能定格转动的转台，并于老化炉内部与转台之间设有一后置撷取器，并在转台与老化炉的入口端或／及出口端之间设有一前置撷取器，使载具能通过转台、后置及前置撷取器传递于老化炉的内部与入口端或出口端之间，据以提升老化炉的自动化处理能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及老化炉，特别是一种涉及设置于老化炉的入口端或/及出口端，用以 传递料件载具的装置。
技术介绍
目前，构装电子产品的电子料件(诸如CCD、 CHIP、 PDP、 LCD PANEL等)在生产 的过程中，必须先进行老化处理的程序，然后再进行各项电子特性的量测，据以控制 电子料件的生产品质。众所周知，先前技术中已存在一种可具体实施上述老化处理程序的技术，主要是 在一输送路径(举如复数传动滚轮、输送带或是以传动链条配合输送轨道等)上设置 一老化炉，通过输送路径将复数个可容置电子料件的料件载具传送至老化炉内，使复 数载具上所分别容置的电子料件一同停留在老化炉内高温环境中一既定时间，以同时 完成对复数电子料件的老化处理，再经由输送路径将复数载具传送至老化炉外，以进 行对电子料件的各项特性的量测。此外，坊间较为先进的技术中，己公开有一种使上述老化炉的料件载具循环运作 的技术，主要是在老化炉旁侧设置一载具的回收路径，使其两端分别邻近于老化炉的 入口端及出口端，致使老化炉出口端之已卸下电子料件的空载具能移送至回收路径 上，并传送至老化炉的入口端以容置未经老化处理的电子料件，并移送至老化炉内进 行老化处理。上述容置有未经老化处理的电子料件的载具，通常是利用手推车移载至通往老化 炉入口端的输送路径旁侧，使料件载具滑移至输送路径上以传送进入老化炉内，并于 电子料件在老化炉内完成老化处理后，利用手推车于老化炉出口端的输送路径旁侧， 接收输送路径上传送而至的料件载具，以便移载至量测区对载具上的电子料件进行特 性量测；或者，先于老化炉出口端对载具上的电子料件进行特性量测，并将量测完毕 的电子料件取下，再利用手推车接收输送路径上已卸下电子料件的空载具，以便移载 至回收路径上。但是，上述以人力操作手推车移载料件载具进、出老化炉的传递方法，必须通过 至少两人或两人以上配合操作，不利于电子料件的老化处理自动化的实施，且老化炉内料件载具的容置方式，也受限于人力传递而无法以复数层方式摆放，致使电子料件 在老化处理的数量上无法更进一步提升，同时，在老化炉出口端对载具上的电子料件 进行特性量测的方式，会延迟老化炉内载具输出的速度，徒增生产时间上的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是改善先前技术中，以人力传递料件载具而难以提升老化炉的自动 化处理能力的问题，进而提供一种设置于老化炉的入口端或/及出口端，能往返传递 载具的传递装置，并能在传递载具期间对载具上的电子料件进行特性量测。为实现上述目的，本专利技术采取技术方案 一种老化炉料件载具的传递装置，包含 有 一老化炉，内部摆放复数用来容置电子料件的载具； 一能定格转动并承放及移载 复数载具的转台，设于老化炉的入口端或/及出口端的内侧； 一后置撷取器，设于转 台与老化炉内部的复数载具之间，以移载转台上的载具至老化炉内，或者移载老化炉 内的载具至转台上； 一前置撷取器，设于所述转台与老化炉的入口端或/及出口端之 间，以移载老化炉的入口端或出口端的载具至转台上，或者移载转台上的载具至老化 炉的入口端或出口端。上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述老化炉内设有复数层可摆放载具用的 轨道，并于各层轨道上分别设置一能带动载具的传动链条。上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述转台上设有承放载具用的复数载架。上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述后置撷取器具有两相对应的水平移载 单元，且各水平移载单元上分别滑设有一接受水平移载单元带动而进行水平位移的垂 直移载单元，并于各垂直移载单元上分别滑设一接受垂直移载单元带动而进行垂直位 移的承板。上述的老化炉料件载具的传递装置中，所述前置撷取器具有两相对应的水平移载 单元，且各水平移载单元上分别滑设有一接受水平移载单元带动而进行水平位移的垂 直移载单元，并于各垂直移载单元上分别滑设一接受垂直移载单元带动而进行垂直位 移的承板。本专利技术由于采取以上设计，其具有以下优点本专利技术能取代先前技术中利用人力 传递料件载具的传统方法，致使老化炉内料件载具的容置方式能以复数层方式摆放， 促使电子料件在老化处理的数量上得到更进一步的提升，并能在传递载具或卸下载具 上电子料件的期间，同时对另一载具上的电子料件进行特性量测，进而提升老化炉的自动化处理能力。 附图说明图1为本专利技术一实施例的配置环境的正视剖示图，说明该转台设于老化炉的出口 端的内侧，且转台上设有复数载架。图2为本专利技术一实施例的配置环境的俯视剖示图，说明该老化炉内部与转台之间 设有一后置撷取器，且转台与老化炉的出口端之间设有一前置撷取器。图3为本专利技术的使用状态的俯视剖示图，说明该后置撷取器以双侧承板同时撷取 老化炉内轨道上的载具。图4为本专利技术的使用状态的正视剖示图，说明该后置撷取器以承板撷取老化炉内 的上层或下层轨道上的载具。图5为本专利技术的使用状态的次一俯视剖示图，说明该后置撷取器传递载具至转台 的载架上摆放。图6为本专利技术的使用状态的另一俯视剖示图，说明该转台移载载架上的载具进行 定格转动。图7为本专利技术的使用状态的又一俯视剖示图，说明该前置撷取器以双侧承板同时 撷取转台载架上的载具。图8为本专利技术的使用状态的再一俯视剖示图，说明该后置撷取器持续撷取老化炉 内的载具传递至转台的载架上摆放。图9为本专利技术的使用状态的另一正视剖示图，说明该前置撷取器传递载具至老化 炉的出口端。图IO为本专利技术另一实施例的使用状态的俯视剖示图，说明该前置撷取器设于转 台与老化炉的入口端之间。图11为本专利技术又一实施例的配置环境的正视剖示图，说明本专利技术传递装置能够 同时配置于老化炉的入口端及出口端的内侧。具体实施方式首先如图l、图2所示，揭示出本专利技术老化炉料件载具的传递装置的配置环境的剖示图，其包含有一老化炉l，内部设有二支及二层承架15，各承架15上分别设有一轨道13，且 各层轨道13上分别设有一传动链条14，并于各层轨道13上摆放复数用来容置电子料 件2的载具20，使载具20接受传动链条14的带动；一转台3，设于上述老化炉1的出口端12的内侧，且转台3上环绕设有复数载架 30，可承放复数载具20;同时，转台3能以一既定角度作定格转动，致使转台3四周 能依照其每转动一既定角度的位置区分成第一格位31、第二格位32、第三格位33及 第四格位34;一后置撷取器4，设于上述转台3与老化炉1内部的复数载具20之间的第一格位 31内，具有两相对应的水平移载单元41，分别固设于转台3与老化炉1内部的复数 载具20之间二相互平行的承架44上，且各水平移载单元41上分别滑设有一垂直移 载单元42，以接受水平移载单元41的带动而进行水平位移，并于各垂直移载单元42 上分别滑设一承板43，以接受垂直移载单元42的带动而进行垂直位移，致使后置撷 取器4能以承板43移载转台3的载架30上的载具20至老化炉1内部轨道13上，或 者移载老化炉1内部轨道13上的载具20至转台3的载架30上一前置撷取器5，设于上述转台3与老化炉1的出口端12之间的第三格位33内， 同样具有两相对应的水平移载单元51，分别固设于老化炉1出口端12内侧的二相互 平行的承架54上，且各水平移载单元51上分别滑设有一垂直移载单元52，以接受水 平移载单元51的带动而进行水平位移，并于各垂直移载单元52上分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种老化炉料件载具的传递装置，其特征在于，包含有：一老化炉，内部摆放复数用来容置电子料件的载具；一能定格转动并承放及移载复数载具的转台，设于老化炉的入口端或／及出口端的内侧；一后置撷取器，设于转台与老化炉内部的复数载具之间，以移载转台上的载具至老化炉内，或者移载老化炉内的载具至转台上；一前置撷取器，设于所述转台与老化炉的入口端或／及出口端之间，以移载老化炉的入口端或出口端的载具至转台上，或者移载转台上的载具至老化炉的入口端或出口端。
【技术特征摘要】
1、一种老化炉料件载具的传递装置，其特征在于，包含有一老化炉，内部摆放复数用来容置电子料件的载具；一能定格转动并承放及移载复数载具的转台，设于老化炉的入口端或/及出口端的内侧；一后置撷取器，设于转台与老化炉内部的复数载具之间，以移载转台上的载具至老化炉内，或者移载老化炉内的载具至转台上；一前置撷取器，设于所述转台与老化炉的入口端或/及出口端之间，以移载老化炉的入口端或出口端的载具至转台上，或者移载转台上的载具至老化炉的入口端或出口端。2、 根据权利要求1所述的老化炉料件载具的传递装置，其特征在于所述老化 炉内设有复数层可摆放载具用的轨道，并于各层轨道上分别设置一能带动载具的传动 链条。3、 根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金福，
申请(专利权)人：威光机械工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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