往复式输送机制造技术

一种往复式输送机，电机固定在机架上，输送物支架与导轨配合，电机驱动轴上的齿轮与输送物支架上的齿条啮合；齿轮的轴径与输送机侧梁上的轴承配合；导轨安装在输送机侧梁上；两端固定在支架上的导向轴垂直穿过输送机侧梁，与其滑动配合。由于采用电机驱动齿轮与输送物支架上的齿条啮合来实现输送物支架往复移动，因此使用较长的齿条可以使输送物支架有更长的行程。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械行业的输送机，具体的说是一种往复式输送机。
技术介绍
现在机械行业中使用的往复式输送机，一般采用液压缸推动，或者采用固定在往复式输送机上的丝母与动力驱动的丝杠配合的结构形式，它们的缺点是受液压缸杆的行程或丝杠长度的限制，输送车往复的行程不能太大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述的技术缺点，提供一种行程比较大的往复式输送车，以满足输送行程较长的生产工艺需要。本技术的专利技术目的是由以下技术方案实现的一种往复式输送机，包括固定在机架3上的电机1，与导轨9配合的输送物支架11，其特征在于电机1驱动的轴5上的齿轮7与输送物支架11上的齿条8啮合；齿轮7的轴径与输送机侧梁6上的轴承配合；导轨9安装在输送机侧梁6上；两端固定在支架3上的导向轴13垂直穿过输送机侧梁6，与其滑动配合。齿轮7可以相对输送机侧梁6转动，但不能沿齿轮7的轴线相对输送机侧梁6移动。电机1驱动的轴5带动两个齿轮7转动，齿轮7的轴径分别与两个输送机侧梁6上的轴承配合，齿轮7与固定在平行相对的输送物支架11上的齿条8啮合，输送物支架11沿导轨9移动。交替的切换电机1的旋转方向，实现了输送车的往复式运动；控制电机1的转动圈数，就能实现对输送车行程的调整。电机1是减速电机，通过联轴器2连接轴5；可以在轴5的一端连接电机1，也可以两端分别连接电机1。采用减速电机，便于控制电机1的转速，调整输送车的移动速度。多台电机提供了更大的输送动力。轴5上的花键与齿轮7的花键孔配合。沿轴5的轴线方向移动输送机侧梁6，同时齿轮7沿轴5花键被移动，输送物支架11随输送机侧梁6一起移动，输送机的输送物支架11之间的宽度被调整，以适于运送不同物品。输送机侧梁6上的通孔内镶有导向套14，导向轴13与导向套14滑动配合。导向轴13与两个输送机侧梁6上通孔内的导向套14配合，被支承和导向。可以安装一个或平行安装多个导向轴13。采用多个导向轴13后，往复式输送机的整体结构更牢固，输送机侧梁6可以更长，适于安装更长的齿条8，输送机有更长行程。本技术的优点是由于采用电机驱动齿轮与输送物支架上的齿条啮合来实现输送物支架往复移动，因此使用较长的齿条可以使输送物支架有更长的行程。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A视图；具体实施方式图1和图2所示往复式输送车，轴5的一端通过联轴器2连接减速电机1，轴5的两端可以分别连接电机1，多台电机可以提供更大的输送动力。两组输送机侧梁6、输送物支架11平行相对的安装。轴5由固定在机架3上两侧的轴承4支承，其两端的花键与两个齿轮7的花键孔配合。齿轮7轴径上的轴承安装在输送机侧梁6上。输送物支架11背面的导轨槽与输送机侧梁6上的轨导9配合。齿轮7与输送物支架11上的齿条8啮合。一根导向轴13与轴5平行，它与输送机侧梁6上的通孔内的导套14滑动配合，导向轴13的两端通过导向轴安装座12固定在支架3上。转动的齿轮7与齿条8啮合，使输送物支架11沿轨导9移动。交替的切换电机1的旋转方向，实现了输送车的往复式运动；控制电机1的转动圈数，就能实现对输送车行程的调整；控制减速电机1的转速，可以实现对输送车移动速度的调整。沿轴5和导向轴13的轴线方向移动输送机侧梁6，输送机的输送物支架11宽度被调整。可以安装多根导向轴13，使往复式输送机的整体结构更牢固，且能够使用较长的输送机侧梁6，以安装较长的齿条8，这样往复式输送机有更长的行程。权利要求1.一种往复式输送机，包括固定在机架(3)上的电机(1)，与导轨(9)配合的输送物支架(11)，其特征在于电机(1)驱动的轴(5)上的齿轮(7)与输送物支架(11)上的齿条(8)啮合；齿轮(7)的轴径与输送机侧梁(6)上的轴承配合；导轨(9)安装在输送机侧梁(6)上；两端固定在支架(3)上的导向轴(13)垂直穿过输送机侧梁(6)，与其滑动配合。2.根据权利要求1所述的往复式输送机，其特征在于电机(1)是减速电机，通过联轴器(2)连接轴(5)；可以在轴(5)的一端连接电机(1)，也可以两端分别连接电机(1)。3.根据权利要求1或2所述的往复式输送机，其特征在于轴(5)上的花键与齿轮(7)的花键孔配合。4.根据权利要求1所述的往复式输送机，其特征在于输送机侧梁(6)上的通孔内镶有导向套(14)，导向轴(13)与导向套(14)滑动配合。5.根据权利要求1或4所述的往复式输送机，其特征在于可以安装一个或平行安装多个导向轴(13)。专利摘要一种往复式输送机，电机固定在机架上，输送物支架与导轨配合，电机驱动轴上的齿轮与输送物支架上的齿条啮合；齿轮的轴径与输送机侧梁上的轴承配合；导轨安装在输送机侧梁上；两端固定在支架上的导向轴垂直穿过输送机侧梁，与其滑动配合。由于采用电机驱动齿轮与输送物支架上的齿条啮合来实现输送物支架往复移动，因此使用较长的齿条可以使输送物支架有更长的行程。文档编号B65G25/04GK2926132SQ200620086858公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月11日 优先权日2006年7月11日专利技术者任雷, 刘传永, 孙加, 曹现仁, 赵占江 申请人:王安基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式输送机，包括固定在机架（３）上的电机（１），与导轨（９）配合的输送物支架（１１），其特征在于电机（１）驱动的轴（５）上的齿轮（７）与输送物支架（１１）上的齿条（８）啮合；齿轮（７）的轴径与输送机侧梁（６）上的轴承配合；导轨（９）安装在输送机侧梁（６）上；两端固定在支架（３）上的导向轴（１３）垂直穿过输送机侧梁（６），与其滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任雷，刘传永，孙加，曹现仁，赵占江，
申请(专利权)人：王安基，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]