平衡块和包括该平衡块的旋转式机械制造技术

本实用新型专利技术平衡块和包括该平衡块的旋转式机械。根据本实用新型专利技术的一个方面，提供一种平衡块(170，170B，170C，170D)，所述平衡块包括配重部(174，174C)，所述配重部包括关于所述配重部的旋转方向(RD)的前端部(175，175C)和尾端部(177，177C)，所述前端部具有前周向末端(1753，1753C)，所述尾端部具有尾周向末端(1773，1773C)。所述前端部和所述尾端部中的至少一者构造成朝向相应的周向末端渐缩。根据本实用新型专利技术，能够减小包括有平衡块的转动结构的动力消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平衡块和包括该平衡块的旋转式机械，更具体地，涉及能够在动 力消耗方面做出改进的平衡块。
技术介绍
在包括运动部件（例如压缩机构、马达、旋转轴等）的旋转式机械（例如压缩机特 别是涡旋压缩机）中，在机械运转时由于运动部件的运动（例如转动）不平衡而会增大振 动、噪音等。在一些情况中，运动部件的运动不平衡是由于运动部件本身和/或其上所安装 的构件的加工误差而造成质心不平衡而导致的。在其它情况中，运动部件的运动不平衡是 由于特意地在运动部件本身和/或其上所安装的构件中设置偏心结构以实现特殊功能而 导致的（例如，在涡旋压缩机中，在驱动轴处设置偏心销以利用偏心原理来使动涡旋相对 于定涡旋进行圆周平动）。 针对这种运动不平衡，通常在运动部件上设置能够提供反向离心力的平衡块以平 衡所产生的运动不平衡从而减小振动和噪音。 平衡块随着运动部件的运动而运动。在例如运动部件高速旋转、平衡块所处的环 境存在气体流、和/或平衡块所处的环境存在液体流（例如油流）的应用情形中，平衡块的 存在会导致运动部件的运动阻力增大从而导致系统动力消耗增大。另外，如果平衡块由于 形状等原因而导致强度不足，则高速运动中的平衡块将易于发生断裂（例如疲劳断裂）。 这里，应当指出的是，本部分中所提供的
技术实现思路
旨在有助于本领域技术人员对 本技术的理解，而不一定构成现有技术。
技术实现思路
在本部分中提供本技术的总概要，而不是本技术完全范围或本技术 所有特征的全面公开。 本技术的一个目的是提供一种能够减小前端部和/或尾端部的末端面积的 平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够使流体平稳地且顺利地流动经过平衡块 的平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够使平衡块不会搅动或过度搅动流体从而 实现受控且优化的流体流动路径的平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够使平衡块之后的流体分离点向后移位并 且使平衡块后方的尾流区域减小或负压减小的平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够使平衡块在运动中所受到的压差阻力进 而迎面阻力减小的平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够减小转动结构进而压缩机的动力消耗的 平衡块。 本技术的另一目的是提供一种能够避免应力集中从而增大平衡块的强度的 平衡块。 本技术的其它目的在于提供一种包括上述平衡块的旋转式机械。 为了实现上述目的中的一个或多个，根据本技术的一个方面，提供一种平衡 块，所述平衡块包括配重部，所述配重部包括关于所述配重部的旋转方向的前端部和尾端 部，所述前端部具有前周向末端，所述尾端部具有尾周向末端。所述前端部和所述尾端部中 的至少一者构造成朝向相应的周向末端渐缩。 在上述平衡块中，所述前端部还具有前径向内侧部、前径向外侧部和前轴向端表 面，所述尾端部还具有尾径向内侧部、尾径向外侧部和尾轴向端表面。 在上述平衡块中：所述前径向内侧部朝向所述前周向末端径向地向外倾斜，并且 /或者，所述前径向外侧部朝向所述前周向末端径向地向内倾斜；所述尾径向内侧部朝向 所述尾周向末端径向地向外倾斜，并且/或者，所述尾径向外侧部朝向所述尾周向末端径 向地向内倾斜。 在上述平衡块中，当沿轴向方向观察时，所述前端部所形成的前端部角度为15度 至50度，并且/或者，所述尾端部所形成的尾端部角度为15度至50度。 在上述平衡块中，所述前端部角度为大约30度，并且/或者，所述尾端部角度为大 约30度。 在上述平衡块中：所述前径向内侧部朝向所述前轴向端表面径向地向外倾斜，并 且/或者，所述前径向外侧部朝向所述前轴向端表面径向地向内倾斜；所述尾径向内侧部 朝向所述尾轴向端表面径向地向外倾斜，并且/或者，所述尾径向外侧部朝向所述尾轴向 端表面径向地向内倾斜。 在上述平衡块中，所述前周向末端呈弧状并且与所述前径向内侧部和所述前径向 外侧部平滑地衔接，并且/或者，所述尾周向末端呈弧状并且与所述尾径向内侧部和所述 尾径向外侧部平滑地衔接。 在上述平衡块中，所述平衡块适于附接至旋转式机械的旋转部件，所述平衡块还 包括与所述配重部一体地或分体地形成的附接部，所述配重部适于经由所述附接部安装至 所述旋转部件。 在上述平衡块中，所述旋转部件是所述旋转式机械的转子，所述附接部呈大致环 形并且适于附接至所述转子的轴向端部。 在上述平衡块中，所述配重部从所述附接部的与附接至所述转子的表面相反的配 重表面轴向地延伸并且形成为部分圆环形。 在上述平衡块中，所述配重部在周向方向上延伸大约180度。 在上述平衡块中，所述旋转部件是所述旋转式机械的驱动轴，所述附接部呈大致 扇形并且设置有紧固孔，所述紧固孔适于附接至所述驱动轴的对应部分。 在上述平衡块中，所述配重部包括从所述附接部的第一轴向表面轴向地延伸的第 一配重部和/或从所述附接部的与所述第一轴向表面相反的第二轴向表面轴向地延伸的 第二配重部。 在上述平衡块中，所述第一配重部沿着所述附接部的扇形边缘周向地延伸大约 180度，并且/或者，所述第二配重部沿着所述附接部的扇形边缘周向地延伸大约180度。 在上述平衡块中，在所述配重部包括所述第一配重部和所述第二配重部两者的情 况下：所述第一配重部和所述第二配重部均朝向相应的周向末端渐缩，使得所述平衡块关 于所述附接部对称；或者，所述第一配重部和所述第二配重部中的仅一者朝向相应的周向 末端渐缩，使得所述平衡块关于所述附接部不对称。 在上述平衡块中，所述前轴向端表面朝向所述前周向末端轴向地且周向地倾斜， 并且/或者，所述尾轴向端表面朝向所述尾周向末端轴向地且周向地倾斜。 在上述平衡块中：所述前径向内侧部朝向所述前轴向端表面径向地向外倾斜，并 且/或者，所述前径向外侧部朝向所述前轴向端表面径向地向内倾斜；所述尾径向内侧部 朝向所述尾轴向端表面径向地向外倾斜，并且/或者，所述尾径向外侧部朝向所述尾轴向 端表面径向地向内倾斜。 在上述平衡块中，当沿径向方向观察时，所述前端部所形成的前端部角度为30度 至60度，并且/或者，所述尾端部所形成的尾端部角度为30度至60度。 在上述平衡块中，所述平衡块适于附接至旋转式机械的旋转部件，所述平衡块还 包括与所述配重部一体地或分体地形成的附接部，所述附接部适于将所述配重部安装至所 述旋转部件，以及所述前周向末端经过平滑处理使得所述轴向端表面在所述前周向末端处 与所述附接部平滑地衔接，并且/或者，所述尾周向末端经过平滑处理使得所述轴向端表 面在所述尾周向末端处与所述附接部平滑地衔接。 为了实现上述目的中的一个或多个，根据本技术的另一方面，提供一种旋转 式机械。所述旋转式机械包括如上所述的平衡块。 在上述旋转式机械中，所述旋转式机械为涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括用作 所述旋转部件的转子和驱动轴。 在根据本技术的平衡块中，前端部和尾端部本身进而整个平衡块形成具有流 线形状的流线体（特别是前端部和尾端部呈尖细状流线体）。因此，前端部的末端面积（迎 风面面积）和尾端部的末端面积得以减小，并且使得平衡块周围的流体平稳地且顺利地流 动经过平衡块而且平衡块不会搅动或过度搅动流体从而实现受控且优化的流体流动路径。 另外，还使得平衡块之后的流体分离点向后移位并且使得平衡块后方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡块(170，170B，170C，170D)，所述平衡块包括配重部(174，174C)，所述配重部包括关于所述配重部的旋转方向(RD)的前端部(175，175C)和尾端部(177，177C)，所述前端部具有前周向末端(1753，1753C)，所述尾端部具有尾周向末端(1773，1773C)，其特征在于，所述前端部和所述尾端部中的至少一者构造成朝向相应的周向末端渐缩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣宏，范忆文，缪仲威，智翔，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32