【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动装平衡杆机。技术背景目前的键盘组装机大都为手动组装，而手动组装机会引起的压伤问题，降低了键盘按键的手感及外观，生产效率低，影响了使用寿命
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动装平衡杆机，它能提高键盘按键的手感及外观，提高了生产效率，使用寿命长。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它包含主机架I、启动开关2、电源开关3、急停开关4、定位块5、冲头6、平衡杆滑道及挡块7、导向杆8、上气缸9、上联板10、下联11、感应开关12 ;两个启动开关2分别设置在主机架I的两侧，两个启动开关2设置有电源开关3和急停开关4，定位块5设置在主机架I的左上侧，定位块5的右侧设置有两个冲头6，、平衡杆滑道及挡块7设置在冲头6的右侧，下联板11设置在定位块5的上侧，上联板10设置在下联板11的上侧，四根导向杆8的下端分别与下联板11两侧的上端相连，气缸9安装在上联板10的中间，感应开关12设置在上联板10的左上侧。本技术采用气动自动送料装置，多K位平衡杆同时组装一次成型，插入点精密，避免了手动组装引起的压伤问题，提高键盘按键的...
【技术保护点】
自动装平衡杆机，其特征在于它包含主机架(1)、启动开关(2)、电源开关(3)、急停开关(4)、定位块(5)、冲头(6)、平衡杆滑道及挡块(7)、导向杆(8)、上气缸(9)、上联板(10)、下联(11)、感应开关(12)；两个启动开关(2)分别设置在主机架(1)的两侧，两个启动开关(2)设置有电源开关(3)和急停开关(4)，定位块(5)设置在主机架(1)的左上侧，定位块(5)的右侧设置有两个冲头(6)，平衡杆滑道及挡块(7)设置在冲头(6)的右侧，下联板(11)设置在定位块(5)的上侧，上联板(10)设置在下联板(11)的上侧，四根导向杆(8)的下端分别与下联板(11)两侧的...
【技术特征摘要】
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