本实用新型专利技术涉及一种防撞式下挡箱机，它属于铁型覆砂铸造设备领域。本实用新型专利技术包括铰座一、铰座二、气缸铰座、机架、伸缩气缸、气缸铰接头、主动连杆、从动连杆和挡板，铰座一、铰座二和气缸铰座均固定在机架上，伸缩气缸的一端与气缸铰座连接，该伸缩气缸的另一端与气缸铰接头连接，主动连杆的一端与气缸铰接头连接，该主动连杆的另一端与从动连杆连接，挡板与从动连杆相连。本实用新型专利技术结构合理，具有防止铁型冲开挡板，安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种下挡机，尤其是涉及一种防撞式下挡箱机，它属于铁型覆砂铸造设备领域。
技术介绍
在铁型覆上铸造生产线中，下挡箱机安装在辊道的下方，其作用是:挡住行进中的铁型，用以实现铁型在生产线中的定位工作。附图1为传统的下挡箱机机构，采用单摆杆原理设计。该结构的缺点:当行进中的铁型16运行速度过快或伸缩气缸2压力降低时，铁型16会将挡板6推启，而导致铁型16定位失准，扰乱生产线的正常运转，附图1中:挡板挡牢铁型示意和挡板被推启状态示意有一个偏移。公开日为2012年12月05日，公开号为202571189U的中国专利中，公开了一种名称为“一种覆砂造型机”的技术专利。该专利机架包括顶箱和与顶箱底部连接的立柱，顶箱底部设置有覆砂盖，覆砂盖下方设置有支撑辊道，用于覆砂造型，而本申请应用于用以挡住行进中的铁型，起到定位铁型和累积铁型的作用，显然作用和内容结构均无法进行对比。因此，提供一种结构简单、具有防止铁型冲开挡板的防撞功能的下挡箱机显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，具有防止铁型冲开挡板，安全可靠的防撞式下挡箱机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该包括铰座一、铰座二、气缸铰座和机架，所述铰座一、铰座二和气缸铰座均固定在机架上，其特征在于:还包括伸缩气缸、气缸铰接头、主动连杆、从动连杆和挡板，所述伸缩气缸的一端与气缸铰座连接，该伸缩气缸的另一端与气缸铰接头连接，主动连杆的一端与气缸铰接头连接，该主动连杆的另一端与从动连杆连接，挡板与从动连杆相连；结构合理，具有防止铁型冲开挡板，安全可靠，避免安全隐患。作为优选，本技术还包括缸尾铰轴，所述伸缩气缸的尾端与气缸铰座通过缸尾铰轴铰接。作为优选，本技术还包括缸头铰轴，所述气缸铰接头与主动连杆通过缸头铰轴铰接。作为优选，本技术还包括铰轴一和铰轴二，所述主动连杆的一端通过铰轴一与铰座一铰接，挡板通过铰轴二与铰座二铰接。作为优选，本技术还包括铰轴三和铰轴四，所述从动连杆与挡板通过铰轴三铰接，主动连杆与从动连杆通过铰轴四铰接。作为优选，本技术所述铰轴一、铰轴三和铰轴四的各自回转中心点处于同一直线上；此时出现了四连杆机构的“死点”状态，即使伸缩气缸的气压不足，挡板受到铁型的撞击时，也不会出现挡板被撞开的情况。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构合理，具有防止铁型冲开挡板，安全可靠，避免安全隐患。【附图说明】图1为传统的下挡箱结构示意图。图2是本技术实施例中挡板开启的结构示意图。图3是本技术实施例中挡板闭合的结构示意图。图中:机架1，伸缩气缸2，气缸铰接头3，主动连杆4，从动连杆5，挡板6，铰座一 7，铰座二 8，气缸铰座9，缸尾铰轴10，缸头铰轴11，铰轴一 12，铰轴二 13，铰轴三14，铰轴四15，铁型16，辊道17。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图2至图3，本实施例防撞式下挡箱机主要包括机架1、伸缩气缸2、气缸铰接头3、主动连杆4、从动连杆5和挡板6。 本实施例的机架1上设置有铰座一 7和铰座二 8和气缸铰座9，伸缩气缸2的尾端通过缸尾铰轴10与气缸铰座9铰接，伸缩气缸2的活塞杆头端设置有气缸铰接头3，该气缸铰接头3与主动连杆4通过缸头铰轴11铰接。本实施例的主动连杆4的一端通过铰轴一 12与铰座一 7铰接，主动连杆4上还设置有另一个铰接孔，该铰接孔通过铰轴四15与从动连杆5铰接。本实施例的从动连杆5的另一端与挡板6上的一铰孔通过铰轴三14铰接，挡板6上的另一铰接孔通过铰轴二 13与铰座二 8铰接，上述结构，组合成四连杆机构。使用时，伸缩气缸2的活塞杆伸出时，各连杆及挡板6依照设计的刚性轨迹做摆动，待伸缩气缸2的活塞杆完全伸出后，挡板6挡起，此时铰轴一 12、铰轴三14和铰轴四15的各自回转中线点在一条直线上，出现了四连杆机构的“死点”状态，在这种状态下，即使伸缩气缸2的气压不足，挡板6受到铁型16的撞击时，也不会出现挡板6被撞开的情况；当伸缩气缸2的活塞杆收回时到位时，各连杆及挡板6位置如附图2所示:挡板6开启，铁型16通过下挡箱机继续运行。本实施防撞式下挡箱机是固定在生产线的辊道17下方。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种防撞式下挡箱机，包括铰座一、铰座二、气缸铰座和机架，所述铰座一、铰座二和气缸铰座均固定在机架上，其特征在于:还包括伸缩气缸、气缸铰接头、主动连杆、从动连杆和挡板，所述伸缩气缸的一端与气缸铰座连接，该伸缩气缸的另一端与气缸铰接头连接，主动连杆的一端与气缸铰接头连接，该主动连杆的另一端与从动连杆连接，挡板与从动连杆相连。2.根据权利要求1所述的防撞式下挡箱机，其特征在于:还包括缸尾铰轴，所述伸缩气缸的尾端与气缸铰座通过缸尾铰轴铰接。3.根据权利要求1所述的防撞式下挡箱机，其特征在于:还包括缸头铰轴，所述气缸铰接头与主动连杆通过缸头铰轴铰接。4.根据权利要求1所述的防撞式下挡箱机，其特征在于:还包括铰轴一和铰轴二，所述主动连杆的一端通过铰轴一与铰座一铰接，挡板通过铰轴二与铰座二铰接。5.根据权利要求1所述的防撞式下挡箱机，其特征在于:还包括铰轴三和铰轴四，所述从动连杆与挡板通过铰轴三铰接，主动连杆与从动连杆通过铰轴四铰接。6.根据权利要求4或5所述的防撞式下挡箱机，其特征在于:所述铰轴一、铰轴三和铰轴四的各自回转中心点处于同一直线上。【专利摘要】本技术涉及一种防撞式下挡箱机，它属于铁型覆砂铸造设备领域。本技术包括铰座一、铰座二、气缸铰座、机架、伸缩气缸、气缸铰接头、主动连杆、从动连杆和挡板，铰座一、铰座二和气缸铰座均固定在机架上，伸缩气缸的一端与气缸铰座连接，该伸缩气缸的另一端与气缸铰接头连接，主动连杆的一端与气缸铰接头连接，该主动连杆的另一端与从动连杆连接，挡板与从动连杆相连。本技术结构合理，具有防止铁型冲开挡板，安全可靠。【IPC分类】B22C11/08【公开号】CN204997009【申请号】CN201520711376【专利技术人】刘同帮, 潘东杰, 沈永华 【申请人】浙江省机电设计研究院有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防撞式下挡箱机，包括铰座一、铰座二、气缸铰座和机架，所述铰座一、铰座二和气缸铰座均固定在机架上，其特征在于：还包括伸缩气缸、气缸铰接头、主动连杆、从动连杆和挡板，所述伸缩气缸的一端与气缸铰座连接，该伸缩气缸的另一端与气缸铰接头连接，主动连杆的一端与气缸铰接头连接，该主动连杆的另一端与从动连杆连接，挡板与从动连杆相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同帮，潘东杰，沈永华，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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