【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备，特别涉及一种铸造用造型机。
技术介绍
1、铸造行业是能源与资源消耗密集型行业，生产铸件会消耗大量的能源与资源。节能减排，降低资源消耗关系着国内铸造行业的兴衰，近年在国家相关政策的引导下，如何建造绿色铸造，实现铸造行业相关企业的可持续发展，引起了铸造行业的高度关注。液压系统具备的清洁、紧凑、单位出力大等特点，在铁型覆砂生产线设备运行中得以普遍应用，然而现有的造型机的液压系统是单独设置的，造型机中的每个模块均是通过独立设置的液压系统进行驱动，因此大大的占用了整个造型机的体积，而且消耗的功耗高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种铸造用造型机。本技术整体结构紧凑，体积小，而且具有降低功耗，节省成本的优点。
2、本技术的技术方案：一种铸造用造型机，包括机架，所述机架的顶部设有射砂系统，机架的底部设有顶升装置；所述机架的中部内侧设有位于顶升装置上方的机动辊道，机动辊道上设置铁型；所述机架中还设有液压系统；所述液压系统用于驱动射砂系统和顶升装置。
3、上述的铸造用造型机，所述的机架包括底座，底座上设有多根立柱，立柱之间架设有上梁。
4、前述的铸造用造型机，所述的液压系统包括开合模液压缸、射砂头移动液压缸、锁模液压缸、高压小流量泵和低压大流量泵；所述开合模液压缸、射砂头移动液压缸、锁模液压缸并联后再与高压小流量泵以及低压大流量泵采用并联接法；所述开合模液压缸和锁模液压缸分别与所述顶升装置连接；所述射砂头移动液压缸与所述射砂系统连接
5、前述的铸造用造型机，其特征在于：所述的射砂系统包括固定在上梁上端的气包和砂斗，以及固定上梁下端的在导轨；所述导轨上设有射砂头，射砂头下装有射砂板。
6、前述的铸造用造型机，所述射砂头两侧装有多个v型轮，v型轮位于导轨上。
7、前述的铸造用造型机，所述的顶升装置包括工作台，工作台的下端面四角分别设有导杆；所述工作台的上方设有模具。
8、前述的铸造用造型机，所述的铁型跑边搭载机动辊道的辊轮上。
9、与现有技术相比，本技术通过机架用于承托各类装置，在机架中设置了液压系统为造型机的主要驱动装置，利用液压系统为所述射砂系统的射砂以及为所述顶升装置的顶升铁型使之与射砂装置贴合提供了动力输出。本技术集成了液压系统，提高了造型机的集成度，使其结构紧凑，体积小，能够降低功耗，节省成本。进一步的，本技术液压系统的开合模液压缸用于抬升与下降工作台，射砂头移动液压缸用于移动射砂头，锁模液压缸用于锁紧模，高压小流量泵为开合模液压缸提供最大顶升力，高压小流量泵实现射砂头移动液压缸的慢速移动，使之在行程终了时确保射砂头平稳停下，避免射砂头中砂子漏出，低压大流量泵用于开合模液压缸快速完成合模动作，低压大流量泵实现射砂头移动液压缸的快速移动，保证射砂头移动的效率，以此驱动方式相比传统的液压系统功率降低50％以上，能够显著降低用户使用成本。本专利技术的液压系统降低系统功率后，便于系统的频繁启动。再进一步的，本专利技术针对射砂头停下时出现的砂子泄漏问题，可以通过交替使用高低压流量泵的方式，实现射砂头移动液压缸多速段的运行。
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1.一种铸造用造型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设有射砂系统(3)，机架(1)的底部设有顶升装置(4)；所述机架(1)的中部内侧设有位于顶升装置(4)上方的机动辊道(5)，机动辊道(5)上设置铁型(6)；所述机架(1)中还设有液压系统(2)；所述液压系统(2)用于驱动射砂系统(3)和顶升装置(4)。
2.根据权利要求1所述的铸造用造型机，其特征在于：所述的机架(1)包括底座(11)，底座上设有多根立柱(12)，立柱(12)之间架设有上梁(13)。
3.根据权利要求1所述的铸造用造型机，其特征在于：所述的液压系统(2)包括开合模液压缸(21)、射砂头移动液压缸(22)、锁模液压缸(23)、高压小流量泵(24)和低压大流量泵(25)；所述开合模液压缸(21)、射砂头移动液压缸(22)、锁模液压缸(23)并联后再与高压小流量泵(24)以及低压大流量泵(25)采用并联接法；所述开合模液压缸(21)和锁模液压缸(23)分别与所述顶升装置(4)连接；所述射砂头移动液压缸(22)与所述射砂系统(3)连接。
4.根据权利要求2所述的铸造用
5.根据权利要求4所述的铸造用造型机，其特征在于：所述射砂头(31)两侧装有多个V型轮(33)，V型轮(33)位于导轨(34)上。
6.根据权利要求1所述的铸造用造型机，其特征在于：所述的顶升装置(4)包括工作台(41)，工作台(41)的下端面四角分别设有导杆(42)；所述工作台的上方设有模具(43)。
7.根据权利要求1所述的一种铸造用造型机，其特征在于：所述的铁型(6)跑边搭载机动辊道(5)的辊轮上。
...【技术特征摘要】
1.一种铸造用造型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设有射砂系统(3)，机架(1)的底部设有顶升装置(4)；所述机架(1)的中部内侧设有位于顶升装置(4)上方的机动辊道(5)，机动辊道(5)上设置铁型(6)；所述机架(1)中还设有液压系统(2)；所述液压系统(2)用于驱动射砂系统(3)和顶升装置(4)。
2.根据权利要求1所述的铸造用造型机，其特征在于：所述的机架(1)包括底座(11)，底座上设有多根立柱(12)，立柱(12)之间架设有上梁(13)。
3.根据权利要求1所述的铸造用造型机，其特征在于：所述的液压系统(2)包括开合模液压缸(21)、射砂头移动液压缸(22)、锁模液压缸(23)、高压小流量泵(24)和低压大流量泵(25)；所述开合模液压缸(21)、射砂头移动液压缸(22)、锁模液压缸(23)并联后再与高压小流量泵(24)以及低压大流量泵(25)采用并联接法；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高强，夏小江，刘同帮，周昊奕，洪华泽，费魏峻，胡鸿斌，卢智健，
申请(专利权)人：浙江省机电设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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