本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种气动多条式钢丝刀模具，包括挤压机构（1），所述挤压机构（1）的出料口（2）上设有一个切割机构，所述切割机构包括定位套（3）、出料定位盘（4）、至少两个出料孔（5）、刀头转盘（6）、传动机构以及钢丝（7），所述钢丝（7）两端均固定在刀头转盘（6）上，且钢丝（7）穿过出料定位盘（4）的轴线，而且至少两个出料孔（5）均不覆盖出料定位盘（4）的圆心。这种锅巴模具占用空间较小、成本较低且加工效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种气动多条式钢丝刀模具。
技术介绍
锅巴是焖饭时紧贴锅结焦成块状的一层饭粒，它又香又脆，是我国汉民族的一种特色食品。但是随电饭锅逐渐取代了古老的铸铁锅，以前生活中很普遍的锅巴也就慢慢变少了，现在的锅巴主要是通过工厂生产加工，工厂加工锅巴主要包括以下设备:搅拌机、膨化挤压机、切断机、油炸机以及调料机等，因为设备较多，所以生产线长度较长，进而使得整个生产设备占用空间较大，而且因为设备与设备之间需要建立连接，所以还需要额外的辅助件，进而增加了生产成本，并且原材料经过一个设备进行加工后后并不是马上进入下一个设备进行加工的，而是需要经过中转运输传递，这样使得加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种占用空间较小、成本较低且加工效率较高的气动多条式钢丝刀模具。本专利技术所采用的技术方案是:一种气动多条式钢丝刀模具，包括挤压机构，所述挤压机构的出料口上设有一个用于将挤出的原料进行切割的切割机构，所述切割机构包括套设在挤压机构外部的定位套、固定设置且挡住密封出料口的出料定位盘、设置在出料定位盘上且与出料口连通供经过挤压机构挤压的原料流出的至少两个出料孔、套设在定位套与出料定位盘之间的刀头转盘、用于带动刀头转盘转动的传动机构以及用于将出料孔流出的原料进行切割的钢丝，所述钢丝两端均固定在刀头转盘上，且钢丝穿过出料定位盘的轴线，而且至少两个出料孔均不覆盖出料定位盘的圆心。所述出料定位盘一部分伸入出料口且与出料口配合。所述钢丝紧贴在出料定位盘远离出料口一端。所述传动机构包括中轴盘、用于将中轴盘与刀头转盘联动的皮带、用于带动中轴盘转动的叶片盘以及用于带动叶片盘转动的气动装置。所述叶片盘包括外框以及设置在外框内的转盘，所述转盘外圆周上均匀设有多片供气流带动进而带动转盘转动的叶片，所述外框上设有供气动装置产生的气流流入的进气口以及供气流流出的出气口。所述出料孔为两个，且两个出料孔的圆心与出料定位盘的圆心距离相同，并且两个出料孔的半径相同。本专利技术的工作原理是:挤压机构会源源不断的将经过挤压的原料从出料口挤出，因为挤压机构出料口是被出料定位盘挡住密封的，所以原料只能从出料定位盘上的出料孔中流出，又因为出料定位盘外套设一个刀头转盘，而钢丝两端是固定在刀头转盘上的，且钢丝是穿过出料定位盘圆心的，所以当刀头转盘转动时带动钢丝转动，这样当钢丝转动到出料孔上方时就会将从出料孔流出的原料切割，当刀头转盘转动一圈，每个出料孔中流出的原料会被切割两次。采用以上结构与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:将切割机构直接设置在挤压机构的出料口处，这样两者之间不需要额外的辅助件进行连接，成本较低，而且两者连接在一起，所以中间没有间隔，这样使得生产线较短，即整体占用空间较小；并且原材料从挤压机构出料口出来后可以马上进行切割，这样原材料的加工效率较高；并且采用钢丝去切割从出料孔流出的原料，切割效果较好，而且成本便宜，便于定期更换，并且刀头转盘每转动一圈，每个出料孔流出的原料会被切割两次，这样切割效率较高，进而使得加工效率较尚ο将出料定位盘一部分伸入且与出料口配合，这样设置出料定位盘固定更加牢固，即能更好的防止经过挤压的原料从出料定位盘周边流出泄露。将钢丝紧贴在出料定位盘上，这样当原料从出料孔流出后会直接被钢丝切割，切割效率较高。采用这种传动机构来带动刀头转盘转动，传动效果较好，并且采用气动装置作为动力装置，这样转动时比较平稳，不容易发生抖动，气动装置的进气速度也是可以方便调节的，所以可以方便调节叶片盘的转动速度。采用这种结构的叶片盘，转动效果较好，而且转动较平稳。采用两个出料孔，且两个出料孔按照出料定位盘对称，这样切割时间比较均匀，且切割出来的产品一致性较高。【附图说明】图1为本专利技术气动多条式钢丝刀模具的侧面剖视图。图2为本专利技术气动多条式钢丝刀模具的正视图。如图所示:1、挤压机构；2、出料口 ；3、定位套；4、出料定位盘；5、出料孔；6、刀头转盘；7、钢丝；8、中轴盘；9、皮带；10、叶片盘。【具体实施方式】以下结合附图与【具体实施方式】对本专利技术做进一步描述，但是本专利技术不仅限于以下【具体实施方式】。—种气动多条式钢丝刀模具，包括挤压机构1，所述挤压机构1包括一个挤压套筒，且在挤压套筒内设置用于挤压原料的蜗杆，所述挤压机构1的出料口 2上设有一个用于将挤出的原料进行切割的切割机构，所述切割机构包括套设在挤压机构1外部的定位套3、固定设置且挡住密封出料口 2的出料定位盘4、设置在出料定位盘4上且与出料口 2连通供经过挤压机构1挤压的原料流出的至少两个出料孔5、套设在定位套3与出料定位盘4之间的刀头转盘6、用于带动刀头转盘6转动的传动机构以及用于将出料孔5流出的原料进行切割的钢丝7，所述钢丝7两端均固定在刀头转盘6上，且钢丝7穿过出料定位盘4的轴线，而且至少两个出料孔5均不覆盖出料定位盘4的圆心。所述出料孔5最好设置在如附图所示的出料定位盘4的圆周位置。所述定位套3通过紧固件固定在挤压套筒上。所述钢丝7通过紧固件固定在刀头转盘6上，所述出料定位盘4 一端被挤压套筒限位，出料定位盘4另一端被刀头转盘6 —端限位，而刀头转盘6另一端被定位套3限位。所述出料口 2、出料定位盘4以及刀头转盘6的轴线重合。所述出料定位盘4 一部分伸入出料口 2且与出料口 2配合。且所述出料定位盘4与出料口 2之间还通过密封机构密封，即原料不会从出料定位盘4的边上漏出来，而只会从出料定位盘4上的出料孔5流出来。所述钢丝7紧贴在出料定位盘4远离出料口 2 —端。所述传动机构包括中轴盘8、用于将中轴盘8与刀头转盘6联动的皮带9、用于带动中轴盘8转动的叶片盘10以及用于带动叶片盘10转动的气动装置。所述叶片盘10是设置在定位套3上的。所述叶片盘10包括外框以及设置在外框内的转盘，所述转盘外圆周上均匀设有多片供气流带动进而带动转盘转动的叶片，所述外框上设有供气动装置产生的气流流入的进气口以及供气流流出的出气口。所述出料孔5为两个，且两个出料孔5的圆心与出料定位盘4的圆心距离相同，并且两个出料孔5的半径相同。【主权项】1.一种气动多条式钢丝刀模具，包括挤压机构(1)，其特征在于:所述挤压机构(1)的出料口(2)上设有一个用于将挤出的原料进行切割的切割机构，所述切割机构包括套设在挤压机构(1)外部的定位套(3 )、固定设置且挡住密封出料口( 2 )的出料定位盘(4 )、设置在出料定位盘(4)上且与出料口(2)连通供经过挤压机构(1)挤压的原料流出的至少两个出料孔(5 )、套设在定位套(3 )与出料定位盘(4 )之间的刀头转盘(6 )、用于带动刀头转盘(6 )转动的传动机构以及用于将出料孔(5 )流出的原料进行切割的钢丝(7 )，所述钢丝(7 )两端均固定在刀头转盘(6)上，且钢丝(7)穿过出料定位盘(4)的轴线，而且至少两个出料孔(5)均不覆盖出料定位盘(4)的圆心。2.根据权利要求1所述的气动多条式钢丝刀模具，其特征在于:所述出料定位盘(4)一部分伸入出料口(2)且与出料口(2)配合。3.根据权利要求1所述的气动多条式钢丝刀模具，其特征在于:所述钢丝(7)紧贴在出料定位盘(4 )远离出料口( 2 ) —端。4.根据权利要求1所述的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动多条式钢丝刀模具，包括挤压机构（1），其特征在于：所述挤压机构（1）的出料口（2）上设有一个用于将挤出的原料进行切割的切割机构，所述切割机构包括套设在挤压机构（1）外部的定位套（3）、固定设置且挡住密封出料口（2）的出料定位盘（4）、设置在出料定位盘（4）上且与出料口（2）连通供经过挤压机构（1）挤压的原料流出的至少两个出料孔（5）、套设在定位套（3）与出料定位盘（4）之间的刀头转盘（6）、用于带动刀头转盘（6）转动的传动机构以及用于将出料孔（5）流出的原料进行切割的钢丝（7），所述钢丝（7）两端均固定在刀头转盘（6）上，且钢丝（7）穿过出料定位盘（4）的轴线，而且至少两个出料孔（5）均不覆盖出料定位盘（4）的圆心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆昱森，
申请(专利权)人：宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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