一种方便立绕机绕线的模具制造技术

本实用新型专利技术的方便立绕机绕线的模具，其特征在于：包括四块U形铁，U形铁一端开口，另一端封闭，表面光滑；U形铁开口的一端插入已绕好的线饼上，四个方向上均匀插入，U形铁伸出线饼的部分托住要绕的线圈，模具上方的一个线饼外径充当待绕线圈中心的撑板的作用。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单、使用方便，1.不需要重复制作撑板和托板，既节省时间又节省人力，提高了工人的工作效率。2.排除了工人在工作过程中由于疏忽造成的尺寸错误，也就不会产生由于错误造成的材料浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器工装设备领域，涉及一种方便立绕机绕线的模具。
技术介绍
现阶段，国家电网在加快主网建设，高电压远距离输送电能，对变压器质量和性能上都有很高的要求，对变压器的需求量也非常大。如果是每做一台都要做撑板和托板时，这样不仅浪费材料、降低职工的工作效率，如果尺寸做的不合适的话，还要重做返工，耽误生产进度，浪费也比较多。在绕制35kV大容量变压器和110kV变压器线圈时，每一台变压器的线圈内外径都不一样，在用立绕机绕制时，需要做与线圈内外直径一致的立绕托板和立绕撑板，所以我们可以做一种模具来满足不同内外径线圈的绕制需要。在立绕机上绕制线圈时，绕制反饼时需要将托板放在正饼线圈上，然后将撑板放在托板上面，托板和撑板的内径为线圈内径，厚度为线材的宽度，撑板外径为线圈外径，托板外径是线圈外径的2倍，托板和撑板配合着使用才能完成线圈反饼的绕制。目前在立绕机上绕制线圈反饼时，需要利用托板和撑板才可以进行绕制，绕制完以后还需要拿下来放在一边用的时候再放上去来来回回的比较麻烦，降低了工人的工作效率。不同容量的变压器绕制是撑板和托板还不通用，需要重复制作浪费原材料。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的方便立绕机绕线的模具。本技术是通过如下技术方案实现的：本技术的方便立绕机绕线的模具，其特征在于：包括四块U形铁，U形铁一端开口，另一端封闭，表面光滑；U形铁开口的一端插入已绕好的线饼上，四个方向上均匀插入，U形铁伸出线饼的部分托住要绕的线圈，模具上方的一个线饼外径充当待绕线圈中心的撑板的作用。U形铁是用一根20mm宽、495mm长、3mm厚的废旧钢板弯折而成。本技术的有益效果是，结构简单、使用方便，1.不需要重复制作撑板和托板，既节省时间又节省人力，提高了工人的工作效率。2.排除了工人在工作过程中由于疏忽造成的尺寸错误，也就不会产生由于错误造成的材料浪费。此模具也不用来来回回的从线圈上拿上拿下用起来比较方便，提高了工作效率。此模具是自己用废料做的，节省了财务开支。附图说明图1、图2依次为本技术的主视图、俯视图示意图。1反饼线圈，2正饼线圈，3立绕机，4U形铁。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的方便立绕机绕线的模具，包括四块U形铁4，U形铁一端开口，另一端封闭，表面光滑；U形铁开口的一端插入已绕好的线饼上，四个方向上均匀插入，U形铁伸出线饼的部分托住要绕的线圈，模具上方的一个线饼外径充当待绕线圈中心的撑板的作用。U形铁是用一根20mm宽、495mm长、3mm厚的废旧钢板弯折而成。在用立绕机3绕制线圈时，直接将U型铁放在要绕线饼的前两饼处。把此模具放在线圈上，首先让模具开口一侧紧靠线圈内径，放置四个模具。这样就能把正饼线圈2当做待绕线圈中心的撑板，模具相当于原来的托板进行绕线。无论多大的线圈都能够利用此模具在立绕机上进行绕制。利用此专利技术模具来绕制线圈反饼时就很简单方便，把绕制好的线饼再反过来就完成了反饼线圈的绕制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便立绕机绕线的模具，其特征在于：包括四块U形铁，U形铁一端开口，另一端封闭，表面光滑；U形铁开口的一端插入已绕好的线饼上，四个方向上均匀插入，U形铁伸出线饼的部分托住要绕的线圈，模具上方的一个线饼外径充当待绕线圈中心的撑板的作用。

【技术特征摘要】
1.一种方便立绕机绕线的模具，其特征在于：包括四块U形铁，U形铁一端开口，另一端封闭，表面光滑；U形铁开口的一端插入已绕好的线饼上，四个方向上均匀插入，U形铁伸出线饼的部分托住要绕的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同会，程元帅，张玉秀，董军信，朱瑞辉，苗兴安，
申请(专利权)人：山东华驰变压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37