本发明专利技术涉及一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，模具本体包括方管状结构内模体和固定在内模体外侧的外模体，外模体内部均设有空腔，内模体外侧面位于相邻外模体之间均开设有若干个条形凹槽，条形凹槽内部设置有紧固防逆板。本发明专利技术的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具通过在内模体外侧面位于相邻外模体之间开设有内置弹性紧固防逆板的条形凹槽，从而提升外侧连接面的牢固度和紧贴性，不仅提升拼接位置的防脱性能，还能防止拼接块逆向横移，提升安全性，通过紧固防逆板下压使得紧固杆与加强筋相连接，在提升连接端安全性的同时提升整个立柱以及立柱模具的抗压强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具。
技术介绍
目前市场上用于生产立柱用的模具，结构简单，功能单一，通常为简单的方管状结构，在安装使用拼接过程中牢固度很差，而且贴合性不足，具有夹缝，长时间挤压之后容易导致连接处缝隙变大，产生松动，而传统的模具也无法通过单一紧固装置联动提升多个连接面的紧贴性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，解决普通的立柱模具在安装使用拼接过程中牢固度很差，而且贴合性不足，具有夹缝，长时间挤压之后容易导致连接处缝隙变大，产生松动，而传统的模具也无法通过单一紧固装置联动提升多个连接面紧贴性的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，模具本体包括方管状结构内模体和固定在内模体外侧的外模体，外模体内部均设有空腔，内模体外侧面位于相邻外模体之间均开设有若干个条形凹槽，条形凹槽内部设置有紧固防逆板，紧固防逆板一端与凹槽内壁固定连接，紧固防逆板与凹槽内壁之间具有夹角，外模体两端近内模体侧壁上均开设有相对应的防松脱槽，紧固防逆板非连接端开设有三个大小相同的排气槽，紧固防逆板非连接端侧壁固定连接有缓冲防撞垫，凹槽内壁上开设有与内模体内壁相连通的通孔，紧固防逆板内壁固定连接有与通孔相对应的紧固杆，紧固杆穿过通孔与通孔内壁滑动连接，内模体内部对应通孔位置设置有十字型加强筋，紧固杆通过紧固防逆板下压与加强筋相连接。进一步地，为了保证导向性，提升侧向支撑力和延长其使用寿命，紧固杆外侧壁与通孔内侧壁之间没有间隙。进一步地，为了提升回弹弹性，紧固防逆板与凹槽内壁之间的夹角角度为10。-15。。进一步地，为了不影响装配空间，紧固防逆板大小与凹槽大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具通过在内模体外侧面位于相邻外模体之间开设有内置弹性紧固防逆板的条形凹槽，从而提升外侧连接面的牢固度和紧贴性，不仅提升拼接位置的防脱性能，还能防止拼接块逆向横移，提升安全性，通过紧固防逆板下压使得紧固杆与加强筋相连接，在提升连接端安全性的同时提升整个立柱以及立柱模具的抗压强度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的侧视图。图中:1.内模体，2.外模体，3.空腔，4.凹槽，5.紧固防逆板，6.防松脱槽，7.排气槽，8.缓冲防撞垫，9.通孔，10.紧固杆，11.加强筋。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，模具本体包括方管状结构内模体I和固定在内模体I外侧的外模体2，外模体的数量是4个，均匀排列在内模体I的四个端角上，外模体2内部均设有空腔3，内模体I外侧面位于相邻外模体之间均开设有三个条形凹槽4，三个凹槽4大小相同，条形凹槽4内部设置有紧固防逆板5，紧固防逆板5 —端与凹槽4内壁固定连接，紧固防逆板5与凹槽4内壁之间具有夹角，使得紧固防逆板5下表面与凹槽4之间具有间隙，紧固防逆板5具有弹性，外模体2两端近内模体I侧壁上均开设有相对应的防松脱槽6，用于防止装配件松脱，紧固防逆板5非连接端开设有三个大小相同的排气槽7，便于紧固防逆板5下压，紧固防逆板5非连接端侧壁固定连接有缓冲防撞垫8，凹槽4内壁上开设有与内模体I内壁相连通的通孔9，紧固防逆板5内壁固定连接有与通孔9相对应的紧固杆10，紧固杆10穿过通孔9与通孔9内壁滑动连接，内模体I内部对应通孔9位置设置有十字型加强筋11，紧固杆10通过紧固防逆板5下压与加强筋11相连接，紧固杆10底端卡入加强筋11内部，不仅固定了加强筋11，而且提升了整个模具的抗压强度。进一步地，为了保证导向性，提升侧向支撑力和延长其使用寿命，紧固杆10外侧壁与通孔9内侧壁之间没有间隙，进一步地，为了提升回弹弹性，紧固防逆板5与凹槽4内壁之间的夹角角度为10° -15°，进一步地，为了不影响装配空间，紧固防逆板5大小与凹槽4大小相同，本专利技术的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具通过在内模体I外侧面位于相邻外模体2之间开设有内置弹性紧固防逆板5的条形凹槽4，从而提升外侧连接面的牢固度和紧贴性，不仅提升拼接位置的防脱性能，还能防止拼接块逆向横移，提升安全性，通过紧固防逆板5下压使得紧固杆10与加强筋11相连接，在提升连接端安全性的同时提升整个立柱以及立柱模具的抗压强度。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，其特征是:所述的模具本体包括方管状结构内模体⑴和固定在内模体⑴外侧的外模体(2)，所述的外模体(2)内部均设有空腔(3)，所述的内模体(I)外侧面位于相邻外模体(2)之间均开设有若干个条形凹槽(4)，所述的条形凹槽(4)内部设置有紧固防逆板(5)，所述的紧固防逆板(5) —端与凹槽(4)内壁固定连接，紧固防逆板(5)与凹槽(4)内壁之间具有夹角，所述的外模体(2)两端近内模体(I)侧壁上均开设有相对应的防松脱槽￠)，所述的紧固防逆板(5)非连接端开设有三个大小相同的排气槽(7)，紧固防逆板(5)非连接端侧壁固定连接有缓冲防撞垫(8)，所述的凹槽⑷内壁上开设有与内模体⑴内壁相连通的通孔(9)，所述的紧固防逆板(5)内壁固定连接有与通孔(9)相对应的紧固杆(10)，所述的紧固杆(10)穿过通孔(9)与通孔(9)内壁滑动连接，所述的内模体⑴内部对应通孔(9)位置设置有十字型加强筋(11)，所述的紧固杆(10)通过紧固防逆板(5)下压与加强筋(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，其特征是:所述的紧固杆(10)外侧壁与通孔(9)内侧壁之间没有间隙。3.根据权利要求1所述的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，其特征是:所述的紧固防逆板(5)与凹槽(4)内壁之间的夹角角度为10° -15°。4.根据权利要求1所述的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，其特征是:所述的紧固防逆板(5)大小与凹槽(4)大小相同。【专利摘要】本专利技术涉及一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，模具本体包括方管状结构内模体和固定在内模体外侧的外模体，外模体内部均设有空腔，内模体外侧面位于相邻外模体之间均开设有若干个条形凹槽，条形凹槽内部设置有紧固防逆板。本专利技术的一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具通过在内模体外侧面位于相邻外模体之间开设有内置弹性紧固防逆板的条形凹槽，从而提升外侧连接面的牢固度和紧贴性，不仅提升拼接位置的防脱性能，还能防止拼接块逆向横移，提升安全性，通过紧固防逆板下压使得紧固杆与加强筋相连接，在提升连接端安全性的同时提升整个立柱以及立柱模具的抗压强度。【IPC分类】B28B7/00, B28B7/16【公开号】CN1051503本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有内侧翘板紧固装置的立柱模具，包括模具本体，其特征是：所述的模具本体包括方管状结构内模体(1)和固定在内模体(1)外侧的外模体(2)，所述的外模体(2)内部均设有空腔(3)，所述的内模体(1)外侧面位于相邻外模体(2)之间均开设有若干个条形凹槽(4)，所述的条形凹槽(4)内部设置有紧固防逆板(5)，所述的紧固防逆板(5)一端与凹槽(4)内壁固定连接，紧固防逆板(5)与凹槽(4)内壁之间具有夹角，所述的外模体(2)两端近内模体(1)侧壁上均开设有相对应的防松脱槽(6)，所述的紧固防逆板(5)非连接端开设有三个大小相同的排气槽(7)，紧固防逆板(5)非连接端侧壁固定连接有缓冲防撞垫(8)，所述的凹槽(4)内壁上开设有与内模体(1)内壁相连通的通孔(9)，所述的紧固防逆板(5)内壁固定连接有与通孔(9)相对应的紧固杆(10)，所述的紧固杆(10)穿过通孔(9)与通孔(9)内壁滑动连接，所述的内模体(1)内部对应通孔(9)位置设置有十字型加强筋(11)，所述的紧固杆(10)通过紧固防逆板(5)下压与加强筋(11)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐继芳，
申请(专利权)人：黄石高科塑胶模具有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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