【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝塑膜的清理
,特别涉及一种涂装料架的钢丝塑膜的清理模具。
技术介绍
在螺旋压缩弹簧制品行业,弹簧的涂装多采用塑粉喷涂,塑粉喷涂要求工件有良好的导电性,便于塑粉的静电吸附,使用过的料架所形成的塑膜影响导电效果,直接影响再次喷塑的质量效果。因此塑膜的彻底清理给我们带来较大的困难。对料架的清理,首先将整理料架进行400摄氏度烧架处理,在烧架的过程中形成较大的烟尘,耗电也较大。再将料架进行抛丸机抛光处理,在抛光的过程中又形成较大的粉尘,消耗电量也较大。即便是经过了烧、抛工序,也未能将塑膜清理干净,还得由人工进行手工清理,残留的塑膜,来冲加架子的导电性,人工清除塑膜费时费力。故有必要对现有涂装料架的钢丝塑膜的清理模具进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的涂装料架的钢丝塑膜的清理模具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种涂装料架的钢丝塑膜的清理模具,它包括有凹模座和凸模座;所述凹模座的底表面设置有凹模腔;所述凹模腔的内部底表面设置有凹模半圆缺口;所述凸模座的顶表面设置有与凹模腔相匹配的凸模仁;所述凸模仁的底部设置有凸模半圆缺口;所述凹模半圆缺口与凸模半圆缺口内均设置固定有半圆环刀片。进一步地,所述凹模座上设置有螺栓通过孔和导向孔;所述半圆环刀片的上表面设置固定有导向柱;所述导向柱的末端插入到导向孔内;所述凸模座设置有螺纹孔;所述凹模座通过螺栓与凸模座紧固在一起;所述螺栓穿过螺栓通过孔后与螺纹孔相螺纹连接。进一步地,所述凸模座的前侧表面与右侧表面均设置有固定 ...
【技术保护点】
一种涂装料架的钢丝塑膜的清理模具,其特征在于:它包括有凹模座(2)和凸模座(5);所述凹模座(2)的底表面设置有凹模腔(2‑2);所述凹模腔(2‑2)的内部底表面设置有凹模半圆缺口(2‑2‑1);所述凸模座(5)的顶表面设置有与凹模腔(2‑2)相匹配的凸模仁(5‑2);所述凸模仁(5‑2)的底部设置有凸模半圆缺口(5‑2‑1);所述凹模半圆缺口(2‑2‑1)与凸模半圆缺口(5‑2‑1)内均设置固定有半圆环刀片(3)。
【技术特征摘要】
1.一种涂装料架的钢丝塑膜的清理模具,其特征在于:它包括有凹模座(2)和凸模座(5);所述凹模座(2)的底表面设置有凹模腔(2-2);所述凹模腔(2-2)的内部底表面设置有凹模半圆缺口(2-2-1);所述凸模座(5)的顶表面设置有与凹模腔(2-2)相匹配的凸模仁(5-2);所述凸模仁(5-2)的底部设置有凸模半圆缺口(5-2-1);所述凹模半圆缺口(2-2-1)与凸模半圆缺口(5-2-1)内均设置固定有半圆环刀片(3)。2.根据权利要求1所述的一种涂装料架的钢丝塑膜的清理模...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈智涛,
申请(专利权)人:大连泰维精密模具股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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