一种涂塑钢丝绳剥皮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂塑钢丝绳剥皮设备。所述涂塑钢丝绳剥皮设备包括夹取装置、剥皮刀装置和限位工装；所述夹取装置设有夹取钳、夹取气缸和推拉气缸；所述剥皮刀装置包括剥皮刀、剥皮气缸和导向块；所述限位工装包括套管盖卡块和限位挡块，所述套管盖卡块下端部连接有一个推拉气缸，所述限位挡块为一固定装置，位于套管盖卡块的后方。本实用新型专利技术的有益效果：剥皮时，在夹取装置和限位工装的作用下只将涂层沿钢丝绳褪至端部而并不与钢丝绳完全剥离，再根据所需长度切断钢丝绳，被切断的钢丝绳因为有涂塑层的包裹，不会零星散落在工作台面，从而减免了对人员的伤害，保证了操作人员的人身安全。

A plastic coated wire rope peeling device

The utility model discloses a plastic coated wire rope peeling device. The coated steel wire rope peeling device comprises a clamping device, peeling knife device and limiting tool; the clamping device is provided with a clamping clamp, clamping cylinder and push pull cylinder; peeling knife comprises a peeling knife, peeling cylinder and a guide block; the limiting tool comprises a sleeve cover block and the limit block, a sliding cylinder is connected with the lower end of the casing cover block, the limiting block is a fixed device located in the rear casing cover block. The utility model has the advantages of peeling, the clamping device and limiting tool under the effect of the coating only along the wire rope to end and not fade and the wire rope completely stripped, and then according to the required length of cut wire rope, wire rope was cut off because of the plastic wrap not scattered in the table, thus reduced the damage of personnel, to ensure the safety of operators.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆加工
，具体来说，涉及一种涂塑钢丝绳剥皮设备。
技术介绍
钢丝绳是应用于汽车操纵拉索上的重要组成部件，它用于传递操纵力和实现产品功能，而带涂层的钢丝绳减缓了钢丝绳与外部套管间的摩擦，增强了使用寿命。在加工过程中，为实现守装功能，钢丝绳的端部需要压铸一个锌合金的接头，而涂层在压铸过程中受高温影响会熔化掉，故而需要剥掉涂塑钢丝绳端部的部分涂层。目前市场上多采用一般的剥皮方式，在刀具切割涂层后，用工装夹住涂层一次性把多余涂层剥离钢丝绳，但这种方式易使钢丝绳受力，导致端部散丝为伞状，在之后为保证产品的长度而切断的过程中，则会导致被切断的钢丝绳分散成细丝散落在工作台，从而给操作人员埋下了安全隐患，更甚者细丝残留在工作台面的产品上，流至客户处后在客户的装配过程中扎伤人员。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种涂塑钢丝绳剥皮设备，可防止剥皮后钢丝绳散丝，杜绝在下一切断工序中，被切断的钢丝飞贱或残留，减免对人员的伤害。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：防止涂塑钢丝绳散丝的新剥皮工艺，要实现该工艺，相关的剥皮机设备设有夹取装置、剥皮刀装置和限位工装。所述夹取装置设有一对夹取钳，与夹取钳垂直位置连接有一个通过轴承控制夹取钳张合的夹取气缸，水平位置设有一个控制夹取装置整体移动的推拉气缸。所述限位工装设置在和夹取装置相对立的位置，限位装置包括套管盖卡块和限位挡块，所述套管盖卡块下端部连接有一个控制其做轴向运动的推拉气缸，所述限位挡块为一固定装置，位于套管盖卡块的后方。所述剥皮刀装置位于夹取装置和限位工装之间，包括一个剥皮刀和一个控制剥皮刀运作的剥皮气缸。进一步的，所述夹取钳的端部为齿状结构，既可以防止涂塑钢丝绳压伤，又可以保证夹取的稳定性。进一步的，所述套管盖卡块至限位挡块之间有两条导轨，可以保证套管盖卡块平滑地移动。进一步的，所述剥皮气缸同时控制了一个导向块，在剥皮刀工作时为涂塑钢丝绳起导向作用。本技术的有益效果：剥皮时，夹取工装夹住涂塑钢丝绳端部的涂层，并给它施加一定的预拉力，再由剥皮刀切断钢丝绳涂层，限位工装卡住被切断涂层的拉索往相反方向移动，在夹取装置和限位工装的作用下只将涂层沿钢丝绳褪至端部而并不与钢丝绳完全剥离。再根据所需长度切断钢丝绳，被切断的钢丝绳因为有涂塑层的包裹，不会零星散落在工作台面，从而减免了对人员的伤害，保证了操作人员的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为涂塑钢丝绳剥皮设备图。其中：1、夹取装置；11、夹取钳；12、夹取气缸；13、推拉气缸；14、轴承；2、剥皮刀装置；21、剥皮刀；22、剥皮气缸；23、导向块；3、限位工装；31、套管盖卡块；32、推拉气缸2；33、限位挡块；34、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，防止涂塑钢丝绳散丝的新剥皮工艺相关的剥皮机设备设有夹取装置1、剥皮刀装置2和限位工装3。所述夹取装置1设有一对夹取钳11，与夹取钳11垂直位置连接有一个通过轴承控制夹取钳11张合的夹取气缸12，水平位置设有一个控制夹取装置1整体移动的推拉气缸13。所述限位工装3设置在和夹取装置1相对立的位置，限位装置3包括套管盖卡块31和限位挡块33，所述套管盖卡块31下端部连接有一个控制其做轴向运动的推拉气缸32，所述限位挡块33为一固定装置，位于套管盖卡块31的后方。所述剥皮刀装置2位于夹取装置1和限位工装3之间，包括一个剥皮刀21和一个控制剥皮刀运作的剥皮气缸22。进一步的，所述夹取钳11的端部为齿状结构，既可以防止涂塑钢丝绳压伤，又可以保证夹取的稳定性。进一步的，所述套管盖卡块31至限位挡块33之间有两条导轨，可以保证套管盖卡块31平滑地移动。进一步的，所述剥皮气缸22同时控制了一个导向块23，在剥皮刀21工作时为涂塑钢丝绳起导向作用。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，将拉索半成品放置在剥皮机上，当夹取装置1上的感应装置感应到涂塑钢丝绳时，触发控制夹取钳11的夹取气缸运作，使夹取钳11合并，夹住涂塑钢丝绳端部的涂层，同时，控制推拉气缸13也启动，带着夹取装置1向后移动，给涂塑钢丝绳一个预拉力，从而使涂塑钢丝绳的另一端接头紧靠套管盖，保证了涂塑钢丝绳的剥皮长度。当剥皮刀装置2感应到涂塑钢丝绳被拉动后，在剥皮气缸22的推动下，剥皮刀21会上前切断涂塑层，并立即退回至初始位置，剥皮刀21复位后，套管盖卡块31会在相应气缸的作用下带动拉索往夹取装置1的相反方向移动，到达限位挡块33位置后停止，触发夹取钳11张开，完成剥皮工序，手动取走拉索半成品后，限位工装3复位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂塑钢丝绳剥皮设备，其特征在于，包括夹取装置（1）、剥皮刀装置（2）和限位工装（3）；所述夹取装置（1）设有夹取钳（11），与夹取钳（11）垂直位置连接有一个通过轴承控制夹取钳（11）张合的夹取气缸（12），水平位置设有一个控制夹取装置整体移动的推拉气缸（13）；所述剥皮刀装置（2）位于夹取装置（1）和限位工装（3）之间，包括剥皮刀（21）、控制剥皮刀（21）运作的剥皮气缸（22）和为涂塑钢丝绳起导向作用的导向块（23）；所述限位工装（3）设置在和夹取装置（1）相对立的位置，限位装置（3）包括套管盖卡块（31）和限位挡块（33），所述套管盖卡块（31）下端部连接有一个控制其做轴向运动的推拉气缸（32），所述限位挡块（33）为一固定装置，位于套管盖卡块（31）的后方。

【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢丝绳剥皮设备，其特征在于，包括夹取装置（1）、剥皮刀装置（2）和限位工装（3）；所述夹取装置（1）设有夹取钳（11），与夹取钳（11）垂直位置连接有一个通过轴承控制夹取钳（11）张合的夹取气缸（12），水平位置设有一个控制夹取装置整体移动的推拉气缸（13）；所述剥皮刀装置（2）位于夹取装置（1）和限位工装（3）之间，包括剥皮刀（21）、控制剥皮刀（21）运作的剥皮气缸（22）和为涂塑钢丝绳起导向作用的导向块（23）；所述限位工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，周勤，黄欢，
申请(专利权)人：上海蓝恩控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31