一种建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于：它是由混凝土材料或水泥聚合物制成的具有一定高度、四周封闭、两端开口、中空的壳体，壳体的外表面平整光洁，内表面凹凸不平。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑施工构件，特别是涉及一种建筑立柱一次性浇注模具。
技术介绍
目前，在建筑施工中，还没有发现建筑立柱一次性浇注模具。浇注立柱时都要使用模板，一般都要经过支模、浇注、拆模、修整等一系列复杂程序。在支模时为了紧固模板，要在相对的两块模板之间设置对拉片，这样在浇注完毕拆掉模板后就会在立柱的表面留下一些拉片端头，必须经过修整以后才能在立柱的表面进行抹灰。现有的立柱浇注工艺及后续的处理程序复杂，劳动强度大，成本高。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述缺点，提供一种能简化立柱浇注工艺、劳动强度小、成本低的建筑立柱一次性浇注模具。为达到上述目的，本技术采用如下解决方案建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于它是由混凝土材料或水泥聚合物制成的具有一定高度、四周封闭、两端开口、中空的壳体，壳体的外表面平整光洁，内表面凹凸不平。上述的建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于所述壳体的四个侧板的中间均设置一层钢丝网。上述的建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于所述壳体的一端内侧设有几个金属预埋件，金属预埋件伸出端头外。设置金属预埋件的目的是便于两根模具对接，对接时将一根模具的金属预埋件插入另一根模具中即可。建筑施工中，浇注立柱时只需将本技术固定在立柱所在位置，在其中间设置钢筋，然后进行浇注，浇注完毕后本技术也成为立柱的一部分。如果要浇注比较大的立柱，也可以在本模具的中间设置一个较小的中空的壳体，然后设置钢筋进行浇注，这样做的目的主要是为了降低成本。与现有技术相比，本技术具有如下优点由于用本技术浇注立柱时只需将其固定好，然后在其中间设置钢筋，进行混凝土浇注，浇注完毕后本技术也成为立柱的一部分，并且本技术的外表面平整光洁，浇注完毕后不需抹灰，节省大量工料，内表面凹凸不平，便于与浇注的混凝土紧密结合，这样在施工时就免去了支模、拆模、修整、抹灰等程序，减少了租用模板费、支模、拆模、修整、抹灰等施工费，所以用本技术进行施工具有工艺简单、劳动强度低、成本低等优点。附图说明图1、本技术的侧视图。图2、沿图1中A-A线的剖视图。图中1—壳体2—金属预埋件3—侧板4—侧板5—侧板6—侧板 7—钢丝网具体实施方式如图1、图2所示，本技术是由混凝土材料或水泥聚合物制成的具有一定高度、四周封闭、两端开口、中空的壳体1，壳体1的外表面平整光洁，内表面凹凸不平；壳体1的四个侧板4、5、6、7的中间均设置一层钢丝网3，并且在壳体1的一端内侧设有几个金属预埋件2，金属预埋件伸出端头外。权利要求1.一种建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于它是由混凝土材料或水泥聚合物制成的具有一定高度、四周封闭、两端开口、中空的壳体，壳体的外表面平整光洁，内表面凹凸不平。2.根据权利要求1所述的建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于所述壳体的四个侧板的中间均设置一层钢丝网。3.根据权利要求1或2所述的建筑立柱一次性浇注模具，其特征在于所述壳体的一端内侧设有几个金属预埋件，金属预埋件伸出端头外。专利摘要本技术属于一种建筑施工构件，具体是一种建筑立柱一次性浇注模具，它是由混凝土材料或水泥聚合物制成的具有一定高度、四周封闭、两端开口、中空的壳体，壳体的外表面平整光洁，内表面凹凸不平；壳体的四个侧板的中间均设置一层钢丝网，并且可在壳体的一端内侧设有金属预埋件，金属预埋件伸出端头外。由于用本技术浇注立柱时只需将其固定好，然后在其中间设置钢筋，进行混凝土浇注，浇注完毕后本技术也成为立柱的一部分，这样在施工时就免去了支模、拆模、修整、抹灰等程序，减少了租用模板费、支模、拆模、修整、抹灰等施工费，所以用本技术进行施工具有工艺简单、劳动强度低、成本低等优点。文档编号E04C3/30GK2663555SQ200320111189公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日专利技术者史春月, 黄福东 申请人:史春月本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史春月，黄福东，
申请(专利权)人：史春月，
类型：实用新型
国别省市：
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