预制楼板制造技术

一种预制楼板，其特征在于：它是由钢筋混凝土预制成的平面楼板，在平面楼板上设置若干嵌块空洞。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属建筑工程领域，具体涉及一种预制楼板。
技术介绍
传统的水泥预制板因其整体性和防震性较差，现已被淘汰。目前，在建筑施工领域，楼板全部是现场用钢筋混凝土浇注成型，这种结构的楼板整体性能和抗震效果好，但浇注时需支模、拆模、养护等工序，存在工序复杂、工期长、劳动强度高等缺点，不利于建筑材料工厂化发展。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述缺点，提供一种重量轻、成本低、整体性好、抗震性强的预制楼板。使用这种新型预制楼板可以解决目前现场浇注楼板存在的工序复杂、工期长、劳动强度高等问题。为达到上述目的，本技术采用如下解决方案一种预制楼板，其特征在于它是由钢筋混凝土预制成的平面楼板，在平面楼板上设置若干嵌块空洞。上述的预制楼板，其特征在于所述的嵌块空洞为上大下小带锥度的空洞。上述的预制楼板，其特征在于所述的嵌块空洞为方形空洞，平面楼板即为平板式框架，该框架由若干纵横交叉的条板构成，条板的横截面呈梯形状，这些纵横交叉的条板形成若干上大下小带锥度的方形嵌板空洞；框架的一个侧面为开口状，开口一侧凸出的几个条板的端面处在同一平面，几个条板的端面向里倾斜，倾斜的角度与方形空洞的锥度相同，在凸出的几个条板的端面上均设置金属预埋件；框架的与开口侧相对的一侧呈封闭状，其侧面向外倾斜，倾斜的角度与开口侧条板端面向里倾斜的角度相同，并且在其侧面与开口侧几个条板端面相对的位置上设置金属预埋件。本技术在使用时需将其吊装于每层楼的顶部，相邻两块楼板拼接时是将一块楼板的开口侧与另一块楼板的封闭侧对接，再将金属预埋件焊接住即可，然后将预制成形的与嵌块空洞形状相同的轻质保温嵌块嵌进空洞中，抹地面找平，即完成一层楼板结构。与现有技术相比，本技术具有如下优点1、由于本技术是在钢筋混凝土预制成的平面楼板上设置若干嵌块空洞，嵌块空洞为上大下小带锥度的空洞，嵌块空洞可做成方形、圆形、台阶式等形状，在使用时只需将预制成的嵌块嵌进空洞中找平即可，并且嵌块空洞与嵌块均为上大下小结构，嵌进后承受力大，嵌块还可由轻质保温材料做成，所以本技术具有重量轻、成本低、整体性好、抗震性强等优点。2、本技术相邻两块楼板拼接时是将一块楼板的开口侧与另一块楼板的封闭侧对接，再将金属预埋件焊住，并且其空格框架结构可以使楼板在梁、柱、墙等部位与浇注的混凝土形成一体，这样就保证了楼层的整体结构，可以达成现场浇注效果。3、本技术可工厂化制做。4、本技术可使用保温、隔音材料制做的嵌块，从而使楼板具有保温、隔音效果。5、本技术不需支模、拆模、养护等工序，具有工艺简单、劳动强度低、施工速度快等优点。6、本技术不但可做楼板，还可将此结构用于楼层室内外墙体。方法是将此结构竖立在需垒墙部位，两侧端焊接于柱与柱之间，上下端焊接于楼板上，再将嵌块嵌入空洞即可，还可将外墙体做成保温墙体。7、本技术可做成与阳台或窗沿连为一体的楼板。附图说明图1、本技术实施例一的主视图。图2、沿图1中A-A线的剖视图。图3、沿图1中B-B线的剖视图。图4、本技术实施例二的主视图。图中1—金属片2—楼板3—嵌块空洞4—横条板5—纵条板6—金属片 7—钢筋具体实施方式实施例一如图1、图2、图3所示，本实施例是由钢筋混凝土预制成平面楼板2，在平面楼板2上设置若干嵌块空洞3，嵌块空洞3为上大下小带锥度的方形空洞，这样平面楼板2即成为平板式框架结构，该框架由若干横条板4和若干纵条板5构成，条板4和5的横截面均呈梯形状，条板4和5的上部设置一根钢筋7，下部设置两根钢筋7，这些纵横交叉的条板4和5形成若干上大下小带锥度的方形嵌板空洞3；框架的一个侧面为开口状，开口一侧凸出的几个纵条板5的端面处在同一平面，几个纵条板5的端面向里倾斜，倾斜的角度与方形空洞的锥度相同，在凸出的几个纵条板的端面上均设置金属片6，金属片6与设置在纵条板5内部的三根钢筋7的一端焊接在一起；框架的与开口侧相对的一侧呈封闭状，其侧面向外倾斜，倾斜的角度与开口侧纵条板5端面向里倾斜的角度相同，并且在其侧面与开口侧几个纵条板5端面相对的位置上设置金属片1，金属片1与设置在纵条板5内部的三根钢筋7的另一端焊接在一起。实施例二如图4所示，本实施例是由钢筋混凝土预制成平面楼板2，在平面楼板2上设置若干嵌块空洞3，嵌块空洞3为上大下小带锥度的圆形空洞，平面楼板2内部的钢筋设置等情况同实施例一。权利要求1.一种预制楼板，其特征在于它是由钢筋混凝土预制成的平面楼板，在平面楼板上设置若干嵌块空洞。2.根据权利要求1所述的预制楼板，其特征在于所述的嵌块空洞为上大下小带锥度的空洞。3.根据权利要求1或2所述的预制楼板，其特征在于所述的嵌块空洞为方形空洞，平面楼板即为平板式框架，该框架由若干纵横交叉的条板构成，条板的横截面呈梯形状，这些纵横交叉的条板形成若干上大下小带锥度的方形嵌板空洞；框架的一个侧面为开口状，开口一侧凸出的几个条板的端面处在同一平面，几个条板的端面向里倾斜，倾斜的角度与方形空洞的锥度相同，在凸出的几个条板的端面上均设置金属预埋件；框架的与开口侧相对的一侧呈封闭状，其侧面向外倾斜，倾斜的角度与开口侧条板端面向里倾斜的角度相同，并且在其侧面与开口侧几个条板端面相对的位置上设置金属预埋件。专利摘要本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种预制楼板，它是由钢筋混凝土预制成的平面楼板，在平面楼板上设置若干嵌块空洞；嵌块空洞为上大下小带锥度的空洞，嵌块空洞可做成方形、圆形、台阶式等形状。由于本技术是在钢筋混凝土预制成的平面楼板上设置若干嵌块空洞，嵌块空洞为上大下小带锥度的空洞，在使用时只需将预制成的嵌块嵌进空洞中找平即可，并且嵌块空洞与嵌块均为上大下小结构，嵌进后承受力大，嵌块还可由轻质保温材料做成，所以本技术具有重量轻、成本低、整体性好、抗震性强等优点。文档编号E04B5/02GK2663557SQ20032011122公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月14日 优先权日2003年11月14日专利技术者史春月, 黄福东 申请人:史春月本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史春月，黄福东，
申请(专利权)人：史春月，
类型：实用新型
国别省市：