预制砼板及预制砼柱及其预制砼墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制砼板及预制砼柱及其预制砼墙体。预制砼板在上边平面有纵向的凹槽，在下边平面有纵向的下凸台，在侧边平面有侧凸边，侧凸边有两个砼板预埋钢件。预制砼柱有若干砼柱预埋钢件，砼柱预埋钢件呈长方形，两个对边的距离小于预制砼柱两对边距离的1/2，另外两对边之间的距离等于预制砼柱的另外两对边的距离。预制砼墙体由预制砼板与预制砼柱组成，预制砼板的砼板预埋钢件焊接在预制砼柱的砼柱预埋钢件，预制砼柱固定在顶水泥板和下水泥板之间，把预制砼板塞在相邻的预制砼柱之间，上面预制砼板的下凸台卡在下面预制砼板凹槽中。本预制砼板焊接在预制砼柱，同时作为混凝土隔墙的成型墙体，制造与组装分两地操作，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制砼板及预制砼柱及其预制砼墙体。
技术介绍
现在为了防止大量使用砖墙而造成土地资源流失，在全国100多处大城市已明令禁止使用粘土实心砖。因此在建筑房屋时，普遍用混凝土墙代替砖墙，浇注混凝土墙时须要钢模板或木模板为成型模板，混凝土凝固后，把钢模板或木模板拆卸掉，重复使用率很低，木模板一般用三至五次即不能使用，铁模板虽然可多次重复使用，但安装与拆卸劳动强度大、墙体的表面不平很粗糙，必须在墙体的表面再涂抹15毫米—20毫米厚的水泥砂浆。因此，同时在建筑领域内出现了新型的浇注墙用板式建筑构件，特别是夹着玻璃纤维网格布的玻璃纤维增强水泥板。它作为浇注墙用板式建筑构件具有重量轻、强度高、防火隔音效果好的特点。建筑墙体须要安装与拆卸模板，墙体成型后粘贴玻璃纤维增强水泥板，建墙过程中劳动强度高，工作效率低。为了克服这类建筑构件的上述不足，申请人公开了《一种浇注墙用板式建筑构件》与《浇注墙用板式建筑构件》及《一种浇注墙用板式建筑组件》，上述的建筑构件或建筑组件是工地现场组装然后再安装，影响浇注混凝土墙的施工进度。
技术实现思路
为了克服现有浇注墙用建筑构件的上述不足，本技术提供一种安装方便的预制砼板。并提供一种与预制砼板配合使用的预制砼柱。同时提供一种预制砼板与预制砼柱组装成的预制砼墙体。本预制砼板为长方形，长度不小于1000mm，宽度不小于600mm，厚度不小于60mm，有两个板侧面、两个侧边平面、一个上边平面和下边平面，在两个板侧面之间有两片钢筋网，其特征是：在上边平面有纵向的凹槽，在下边平面有纵向的下凸台，在每个侧边平面有侧凸边，凹槽宽度大于下凸台的宽度；在每个侧凸边有一个上砼板预埋钢件，有一个下砼板预埋钢件，上砼板预埋钢件和下砼板预埋钢件的一端伸到侧凸边。详细讲，上述的预制砼板，其特征是：所述凹槽与上边平面相交的两交线之间的宽度，大于下凸台与下边平面相交的两交线之间的宽度，不大于厚度（两个板侧面距离）的1/2，凹槽的深度不小于下凸台的高度；凹槽的深度不大于厚度的1/3；侧凸边与侧边平面相交的两交线之间的宽度不大于厚度的1/2，侧凸边的高度不大于厚度的1/3；所述上砼板预埋钢件和下砼板预埋钢件的一端伸到侧凸边1的误差，不大于+2mm。进一步讲，上述的预制砼板的特征是：所述的预制砼板是轻质混凝土预制砼板。与上述预制砼板配合使用的预制砼柱，它的横截面为矩形，有砼柱顶与砼柱底，其特征是：有最少四个砼柱预埋钢件，砼柱预埋钢件的横截面呈长方形，其中两个对边之间的距离小于横截面的两对边之间距离的1/2，另外两个对边之间的距离等于横截面的另外两对边之间的距离，误差不大于+2mm；砼柱预埋钢件的（在竖直方向的高度）宽度，大于权利要求1所述上砼板预埋钢件到上边平面之间的距离加下砼板预埋钢件到下边平面的距离再加20mm；两个相邻砼柱预埋钢件之间的距离小于权利要求1所述的上砼板预埋钢件与下砼板预埋钢件之间的距离；砼柱顶（最上端）的砼柱预埋钢件的上边与砼柱顶相平，砼柱底（最下端）的砼柱预埋钢件的下边与砼柱底相平。本预制砼墙体，由上述的预制砼板与上述的预制砼柱组成；最少有四块预制砼板和两根预制砼柱；用角钢焊接在预制砼柱，把角钢用沉头膨胀螺栓固定在顶水泥板和下水泥板之间；把预制砼板塞在相邻的两预制砼柱之间，上面的预制砼板的下边平面压在下面的预制砼板的上边平面，上面的预制砼板的下凸台卡在下面的预制砼板凹槽中，把顶水泥板与下水泥板之间塞满；把上砼板预埋钢件和下砼板预埋钢件与砼板预埋钢件焊接在一起，下面的预制砼板的上砼板预埋钢件与上面的预制砼板的下砼板预埋钢件和预制砼柱预埋钢件焊接在一起。上述的预制砼墙体，其特征是：与下水泥板接触的预制砼板的下砼板预埋钢件与预制砼柱的砼柱底（最下面）的预制砼柱预埋钢件焊接，与上水泥板接触的预制砼板的上砼板预埋钢件与预制砼柱的砼柱顶（最上面）的预制砼柱预埋钢件焊接。上述的预制砼墙体，其特征是：预制砼板与顶水泥板、下水泥板及预制砼柱之间的缝隙是由填缝水泥浆料填平。本技术的有益效果本预制砼板焊接在预制砼柱，同时作为混凝土隔墙的成型墙体，，节省了安装与拆卸钢模板或木模板的工序，施工方便，劳动强度低。本技术的制造与组装分两地操作，安装方便、组装隔墙效率高；组装的隔墙整体性更好，不易开裂，耐撞击，吊挂力大，墙面平整，能达到直接刮面的要求。附图说明图1是预制砼板的主视图，图中右部沿图2中B—B线局部剖开。图2是图1的俯视图，图中右部沿图1中A—A线局部剖开。图3是图1的左视图。图4是预制砼柱平放时的主视图。图5是沿图4中D—D线的剖视图。图6是沿图4中C—C线的剖视图。图7是预制砼板与预制砼柱的配合使用图。图8是沿图7中E—E线的局部剖面图。图9是室内的预制砼墙的主视图，相对图1缩小。图10是沿图9中F—F线的局部剖视图，相对图1放大。图11是室外的预制砼墙的主视图，相对图1缩小。上述图中图1至图6中1—侧凸边，2—板侧面，3—上边平面，4—钢筋网，5—下边平面，6—下凸台，7—下砼板预埋钢件，8—侧边平面，9—上砼板预埋钢件，10—凹槽，11—砼柱钢件焊接面，12—砼柱预埋钢件，13—砼柱侧面，14—砼柱顶，15—砼柱底，16——钢筋。上述图中图7至图11中17—第一预制砼柱，18—上角钢，19—下角钢，20—沉头膨胀螺栓，21—角钢焊接缝，22—顶水泥板，23—第一预制砼板，24—结合缝，25—下水泥板，26—第二预制砼板，27—第二预制砼柱，28—第二预制砼板上砼板预埋钢件，29—预埋件焊接缝，30—砼柱预埋钢件，31—第三预制砼板，32—第四预制砼板，33—第五预制砼板34—第六预制砼板，35—第七预制砼板，36—第八预制砼板，37—第三预制砼柱，38—填缝水泥浆料，39—第四预制砼柱，40—基础坑，41—第九预制砼板，42—第十预制砼板，43—第五预制砼柱，44—第十一预制砼板，45—第十二预制砼板。具体实施方式下面结合实施例及其附图，说明本技术的具体实施方式，但本技术的具体实施方式不局限于下述实施例。砼板实施例本砼板实施例见图1、图2与图3，它为长方形，长度不小于1000mm，宽度不小于600mm，厚度不小于60mm，有两个板侧面2、两个侧边平面8、一个上边平面3和下边平面5，在两个板侧面2之间有两片钢筋网4，钢筋网4的网格本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制砼板，它为长方形，长度不小于1000mm，宽度不小于600 mm，厚度不小于60 mm，有两个板侧面、两个侧边平面、一个上边平面和下边平面，在两个板侧面之间有两片钢筋网，其特征是：在上边平面有纵向的凹槽，在下边平面有纵向的下凸台，在每个侧边平面有侧凸边，凹槽宽度大于下凸台的宽度；在每个侧凸边有一个上砼板预埋钢件，有一个下砼板预埋钢件，上砼板预埋钢件和下砼板预埋钢件的一端伸到侧凸边。

【技术特征摘要】
1.一种预制砼板，它为长方形，长度不小于1000mm，宽度不小于600mm，厚度不小于60
mm，有两个板侧面、两个侧边平面、一个上边平面和下边平面，在两个板侧面之间有两片钢
筋网，其特征是：
在上边平面有纵向的凹槽，在下边平面有纵向的下凸台，在每个侧边平面有侧凸边，凹
槽宽度大于下凸台的宽度；
在每个侧凸边有一个上砼板预埋钢件，有一个下砼板预埋钢件，上砼板预埋钢件和下
砼板预埋钢件的一端伸到侧凸边。
2.根据权利要求1所述的预制砼板，其特征是：所述凹槽与上边平面相交的两交线之
间的宽度，大于下凸台与下边平面相交的两交线之间的宽度，不大于厚度的1/2，凹槽的深
度不小于下凸台的高度；凹槽的深度不大于厚度的1/3；
侧凸边与侧边平面相交的两交线之间的宽度不大于厚度的1/2，侧凸边的高度不大于
厚度的1/3；
所述上砼板预埋钢件和下砼板预埋钢件的一端伸到侧凸边（1）的误差，不大于+2mm。
3.根据权利要求1或2中任一所述的预制砼板，其特征是：所述的预制砼板是轻质混凝
土预制砼板。
4.一种预制砼柱，它的横截面为矩形，有砼柱顶与砼柱底，其特征是：有最少四个砼柱
预埋钢件，砼柱预埋钢件的横截面呈长方形，其中两个对边之间的距离小于横截面的两对
边之间距离的1/2，另外两个对边之间的距离等于横截面的另外两对边之间的距离，误差不
大于+2mm；
砼柱预埋钢件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史春月，杨优天，
申请(专利权)人：史春月，
类型：新型
国别省市：山西;14