一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱液压机，包括：下底座、中间活动工作台、上横梁、液压大油缸、液压小油缸、导向立柱、模具上模、模具下模、加热板、隔热板、液压控制系统、PLC程序控制系统。其特征在于：四根导向立柱与下底座、上横梁固定连接，下底座在导向立柱的下端，上横梁在导向立柱的上端；中间活动工作台在下底座和上横梁的中间，并且可以在导向立柱上移动；液压大油缸和两个液压小油缸固定安装在下底座上。本实用新型专利技术是一种结构紧凑、节能高效、操作简便、运行速度快、产品质量好、产量高的四柱液压机，本实用新型专利技术的电动机功率只需原有技术的一半，能耗降低非常显著。采用PLC程序控制，电路更简单明了，不容易出故障，更易于维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机领域，具体涉及一种四柱液压机。
技术介绍
传统的160吨液压机需要使用11千瓦的电机，而且连续长时间工作油温高得使机器根本无法正常使用，必须加冷却水循环系统才能维持工作。采用手动操作，劳动强度大、效率低。运行速度慢、产量低，一次只能生产出一个产品。传统的160吨液压机采用普通的继电器控制电路，线路复杂故障多，维修难度比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构紧凑、节能高效、操作简便、运行速度块、产品质量好、产量高的四柱液压机，本技术的电动机功率只需原有技术的一半，能耗降低非常显著。采用PLC程序控制，电路更简单明了，不容易出故障，更易于维修。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种四柱液压机，包括：下底座、中间活动工作台、上横梁、液压大油缸、液压小油缸、导向立柱、模具上模、模具下模、加热板、隔热板、液压控制系统、PLC程序控制系统。其特征在于：四根导向立柱与下底座、上横梁固定连接，下底座在导向立柱的下端，上横梁在导向立柱的上端；中间活动工作台在下底座和上横梁的中间，并且可以在导向立柱上移动；液压大油缸和两个液压小油缸固定安装在下底座上；进一步的，液压大油缸的活塞固定在中间活动工作台上；进一步的，液压小油缸的活塞用螺栓与中间活动工作台连接；进一步的，隔热板、加热板、模具下模固定在中间活动工作台上；进一步的，隔热板、加热板、模具上模固定在上横梁上；进一步的，两个液压小油缸对称设置在液压大油缸的两边；进一步的，设有油管连接两个液压小油缸，使其同步运行；本技术的有益效果是：在PLC程序控制系统中，点动上升按钮，液压油进入两个液压小油缸，液压小油缸带动中间活动工作台、液压大油缸活塞、隔热板、加热板、模具下模往上升；液压大油缸活塞在上升过程中，液压大油缸缸内产生负压，在液压控制系统作用下，液压油灌满缸内的负压体积；当模具上模、模具下模合拢后液压小油缸里的压力会逐渐增大，当增至某一设定的压力值后，液压油就自动进入液压大油缸内增压，直至液压大油缸、液压小油缸都达到需要的设定值；在这个压力下，模具内的材料就开始成型，成型中压力会往下掉，液压控制系统设置了自动补压功能，使成型所需的压力始终保持在一定压力范围内；当成型达到所需要的时间后，油压机的压力自动下降为零，在液压小油缸往下的拉力作用下，模具上模、模具下模分开并随中间活动工作台下降至初始位置并停机。附图说明为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例示意图，图2为本技术实施例左视示意图。附图标记说明：1-下底座、2-中间活动工作台、3-上横梁、4-液压大油缸、5-液压小油缸、6-导向立柱、7-模具上模、8-模具下模、9-加热板、10-隔热板、11-液压控制系统、12-PLC程序控制系统。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的方案进行清楚、完整地描述。一种四柱液压机，包括：下底座1、中间活动工作台2、上横梁3、液压大油缸4、液压小油缸5、导向立柱6、模具上模7、模具下模8、加热板9、隔热板10、液压控制系统11、PLC程序控制系统12。其特征在于：四根导向立柱6与下底座1、上横梁3固定连接，下底座1在导向立柱6的下端，上横梁3在导向立柱6的上端；中间活动工作台2在下底座1和上横梁3的中间，并且可以在导向立柱6上移动；液压大油缸4和两个液压小油缸5固定安装在下底座1上；进一步的，液压大油缸4的活塞固定在中间活动工作台2上；进一步的，隔热板10、加热板9、模具下模8固定在中间活动工作台2上；进一步的，隔热板10、加热板9、模具上模7固定在上横梁3上；进一步的，两个液压小油缸5对称设置在液压大油缸4的两边；进一步的，设有油管连接两个液压小油缸5，使其同步运行；本技术的有益效果是：在PLC程序控制系统12中，点动上升按钮，液压油进入两个液压小油缸5，液压小油缸5带动中间活动工作台2、液压大油缸4活塞、隔热板10、加热板9、模具下模8往上升；液压大油缸4活塞在上升过程中，液压大油缸缸内产生负压，在液压控制系统11作用下，液压油灌满缸内的负压体积；当模具上模7、模具下模8合拢后液压小油缸5里的压力会逐渐增大，当增至某一设定的压力值后，液压油就自动进入液压大油缸4内增压，直至液压大油缸4、液压小油缸5都达到需要的设定值；在这个压力下，模具内的材料就开始成型，成型中压力会往下掉，液压控制系统11设置了自动补压功能，使成型所需的压力始终保持在一定压力范围内；当成型达到所需要的时间后，油压机的压力自动下降为零，在液压小油缸5往下的拉力作用下，模具上模7、模具下模8分开并随中间活动工作台2下降至初始位置并停机。应当指出，上述描述了本技术的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术范围的前提下本技术还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四柱液压机，包括：下底座、中间活动工作台、上横梁、液压大油缸、液压小油缸、导向立柱、模具上模、模具下模、加热板、隔热板、液压控制系统、PLC程序控制系统，其特征在于：四根所述导向立柱与下底座、上横梁固定连接，下底座在导向立柱的下端，上横梁在导向立柱的上端；中间活动工作台在下底座和上横梁的中间，并且可以在导向立柱上移动；液压大油缸和两个液压小油缸固定安装在下底座上。

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机，包括：下底座、中间活动工作台、上横梁、液压大油缸、液压小油缸、导向立柱、模具上模、模具下模、加热板、隔热板、液压控制系统、PLC程序控制系统，其特征在于：四根所述导向立柱与下底座、上横梁固定连接，下底座在导向立柱的下端，上横梁在导向立柱的上端；中间活动工作台在下底座和上横梁的中间，并且可以在导向立柱上移动；液压大油缸和两个液压小油缸固定安装在下底座上。2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述液压大油缸的活塞固定在中间活动工作台上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云春，
申请(专利权)人：常山县四达液压机厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33