一种可移动的数控油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的数控油压机，包括机架、底座、主控箱，所述机架通过若干个螺栓固接在所述底座的顶端上，所述主控箱固定安装在所述底座的一侧面上且形成一体，所述机架的内部配合安装有若干个定位导柱，所述定位导柱一侧的并排面上固定有一电子光栅尺，所述机架的正面上配合安装有一防护门板，所述防护门板为左右对开结构，所述底座的底端边缘上固定连接有若干个脚轮，所述脚轮为对称分布的四个。本实用新型专利技术可移动的数控油压机通过脚轮可轻便的整体移动位置，达到省力省效的目的，而且在移动过程中不会磕碰到机架内的工作部件，避免数控油压机在后续的加工过程中出现压力达不到要求及位移有误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可移动的数控油压机。
技术介绍
油压机广泛应用于各行业中，可对多种产品加工，例如制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型，板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等，但是目前的油压机是固定在工作区域的地面上，当遇到需要更换工作地点时，需要搬动油压机，这样不仅费时费力，而且容易磕碰到油压机的工作部件，如果出现磕碰到液压缸、测量装置及传感器的情况，会使油压机在后续的加工过程中出现压力达不到要求及压板位移有误差，严重时油压机要报废，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种可轻便的整体移动位置，避免在移动过程中磕碰造成在后续的加工过程中出现压力达不到要求及位移有误差的可移动的数控油压机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种可移动的数控油压机，包括机架、底座、主控箱，所述机架通过若干个螺栓固接在所述底座的顶端上，所述主控箱固定安装在所述底座的一侧面上且形成一体，所述机架的内部配合安装有若干个定位导柱，所述定位导柱一侧的并排面上固定有一电子光栅尺，所述机架的正面上配合安装有一防护门板，所述防护门板为左右对开结构，所述底座的底端边缘上固定连接有若干个脚轮，所述脚轮为对称分布的四个。作为本技术的进一步改进，所述定位导柱为间距相等的四个，所述机架与所述防护门板配合包裹形成一个密封空间。作为本技术的进一步改进，所述机架的顶端正中部位固接有一液压缸，所述液压缸的底端上配合套接有一压力传感器，所述压力传感器的底端表面上固定连接有一压板，所述压板的四周套接在所述定位导柱上，所述液压缸的侧表面上配合连接有一液压管路。作为本技术的进一步改进，所述液压管路的两端形成有螺纹接口，所述液压管路的一端与所述液压缸旋接在一起，所述液压管路的另一端旋接在所述底座的内部。作为本技术的进一步改进，所述压板从所述机架底端零位基准移动的间距为0～300mm。作为本技术的进一步改进，所述底座的正面顶端边缘上固定连接有一操控平台，所述操控平台上安装有一急停按钮，所述主控箱的顶端上固定连接有一控制面板。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术可移动的数控油压机通过脚轮可轻便的整体移动位置，达到省力省效的目的，而且在移动过程中不会磕碰到机架内的工作部件，避免数控油压机在后续的加工过程中出现压力达不到要求及位移有误差。附图说明图1为可移动的数控油压机主视图。图2为可移动的数控油压机左视图。具体实施方式参阅图1、2，一种可移动的数控油压机，包括机架1、底座2、主控箱3，机架1通过若干个螺栓（图未示）固接在底座2的顶端上，主控箱3固定安装在底座2的一侧面上且形成一体，机架1的内部配合安装有若干个定位导柱11，优选地，定位导柱11为间距相等的四个，定位导柱11一侧的并排面上固定有一电子光栅尺13，电子光栅尺13可精确测量出压板6的移动的数值，提高了数控油压机的工作性能，机架1的正面上配合安装有一防护门板12，防护门板12为左右对开结构，具体地，机架1与防护门板12配合包裹形成一个密封空间，可防止压板6挤压工件后，使工件表面上各个点受力不均匀后脱滑飞出而伤及操作人员，降低了工作过程中的危险系数，底座2的底端边缘上固定连接有若干个脚轮9，推动数控油压机通过脚轮9可轻便的整体移动位置，达到省力省效，具体地，脚轮9为对称分布的四个，脚轮9可平均数控油压机的重量，使数控油压机的整体呈更加稳定的状态，不易磕碰到电子光栅尺13、压力传感器41等重要部件，防止电子光栅尺13及压力传感器41测量出的数值与实际值存在误差。进一步，机架1的顶端正中部位固接有一液压缸4，液压缸4的底端上配合套接有一压力传感器41，压力传感器41可精确显示工件受力情况，满足加工工件所需压力的工作要求，压力传感器41的底端表面上固定连接有一压板6，压板6从机架1底端零位基准移动的间距为0～300mm，满足多种产品定形及校正时的尺寸要求，扩大了数控油压机的使用范围，压板6的四周套接在定位导柱11上，从而限制了压板6的位置偏差，提高了压板6与液压缸4的整体位移精度，重复精度达到0.01mm，液压缸4的侧表面上配合连接有一液压管路5，液压管路5的两端形成有螺纹接口，液压管路5的一端与液压缸4旋接在一起，液压管路5的另一端旋接在底座2内的液压泵（图未示）上，底座2的正面顶端边缘上固定连接有一操控平台8，操控平台8上安装有一急停按钮81，主控箱3的顶端上固定连接有一控制面板7，控制面板7附带记录每班次工件总数及合格与不合格数量的功能，使数控油压机的功能性多元化。使用时，把工件放置在机架1底端平面上，点触控制面板7进入工作界面，发出的指令反馈到主控箱3内，主控箱3控制各个部件进入启动状态，首先液压泵开始转动，接着带动液压管路5中的液压油循坏进入液压缸4内，液压缸4向下移动，压板6也跟着向下移动，根据控制面板7内的加工程序，可对工件进行一系列的加工步骤直至完毕，当遇到压板6在挤压工件，工件的位置出现偏差并滑动时，可按下急停按钮81，数控油压机会自动停机，防止工件飞溅损伤油压机内的部件。综上所述，本技术可移动的数控油压机通过脚轮可轻便的整体移动位置，达到省力省效的目的，而且在移动过程中不会磕碰到机架内的工作部件，避免数控油压机在后续的加工过程中出现压力达不到要求及位移有误差。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动的数控油压机，包括机架（1）、底座（2）、主控箱（3），所述机架（1）通过若干个螺栓固接在所述底座（2）的顶端上，所述主控箱（3）固定安装在所述底座（2）的一侧面上且形成一体，其特征在于，所述机架（1）的内部配合安装有若干个定位导柱（11），所述定位导柱（11）一侧的并排面上固定有一电子光栅尺（13），所述机架（1）的正面上配合安装有一防护门板（12），所述防护门板（12）为左右对开结构，所述底座（2）的底端边缘上固定连接有若干个脚轮（9），所述脚轮（9）为对称分布的四个。

【技术特征摘要】
1.一种可移动的数控油压机，包括机架（1）、底座（2）、主控箱（3），所述机架（1）通过若干个螺栓固接在所述底座（2）的顶端上，所述主控箱（3）固定安装在所述底座（2）的一侧面上且形成一体，其特征在于，所述机架（1）的内部配合安装有若干个定位导柱（11），所述定位导柱（11）一侧的并排面上固定有一电子光栅尺（13），所述机架（1）的正面上配合安装有一防护门板（12），所述防护门板（12）为左右对开结构，所述底座（2）的底端边缘上固定连接有若干个脚轮（9），所述脚轮（9）为对称分布的四个。2.根据权利要求1所述的可移动的数控油压机，其特征在于，所述定位导柱（11）为间距相等的四个，所述机架（1）与所述防护门板（12）配合包裹形成一个密封空间。3.根据权利要求1所述的可移动的数控油压机，其特征在于，所述机架（1）的顶端正中部位固接有一液压缸（4），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，
申请(专利权)人：苏州正兆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32