生产切割钢丝用的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作时温度不会过高、并且无杂物垃圾堆积的生产切割钢丝用的模具，包括：模具和模盒，模盒螺丝将模具固定安装在模盒中的模具安装孔中，模盒螺丝为中间有空腔的圆管形状，模盒上设置有让钢丝通过的工艺孔；在模盒螺丝中间的空腔中设置有吹气管，所述吹气管与气源相连通。本实用新型专利技术的优点是：可持续不断地对钢丝周边的模具进行吹扫、冷却降温，延长模具的使用寿命；并能使模具出口时刻保持干净，确保成品钢丝运行的路径不受影响，保持应力的稳定，从而达到使成品钢丝圈径和矢量稳定的目的。本实用新型专利技术可应用于太阳能硅晶片、蓝宝石、玻璃等硬脆性材料的切片生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

生产切割钢丝用的模具
本技术涉及到用于生产切割钢丝的模具。技术背景切割钢丝是高强度的、极细的高碳钢丝，主要用于切割太阳能硅晶片、蓝宝石、玻璃等硬脆性材料。在切割钢丝的生产过程中，切割钢丝的出线速度快，对生产模具也提出了更高的要求。在传统的切割钢丝的拉丝生产工艺中，模具的安装结构和工作原理参见图1所示，包括模具1、和模盒3，模盒螺丝2将模具1固定安装在模盒3中的模具安装孔中，模盒螺丝2为中间有空腔6的圆管形状，模盒1上设置有让钢丝4通过的工艺孔21。在进行拉丝生产时，模具1和模盒3的下侧部分浸没在润滑液5中，在生产设备中的牵引装置的作用下，钢丝4先后经过模盒3中的工艺孔21、模具1中的成形孔和模盒螺丝2中间的空腔6， 在模具1中成形孔的挤压作用下，使钢丝4实现变形压缩、和变细的目的，达到切割钢丝的技术要求。可见，在生产过程中，钢丝4与模具1之间存在极大的摩擦力，使模具1升温， 模具1的工作温度通常可达到300°C ；较高的温度，使钢丝4表面残余的润滑液被烘干、烧焦而脱落，并积聚在模盒螺丝2内部，导致模具1散热不良，更加剧了模具1工作温度的升高，如此恶性循环，导致模具1损坏严重，使用寿命严重缩短，并且生产模具的损坏，破坏了钢丝拉拔的平稳运行以及压缩变形的顺畅进行。另外，模盒螺丝2内杂物垃圾的堆积，会影响成品钢丝的出线路径，钢丝运行收到外力的干扰，使钢丝在生产过程中，应力无规则的变化；以上两点同时导致成品钢丝圈径和矢量的变化，极大降低了产品的品质以及后道切片加工的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作时温度不会过高、并且无杂物垃圾堆积的生产切割钢丝用的模具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是所述的生产切割钢丝用的模具， 包括模具和模盒，模盒螺丝将模具固定安装在模盒中的模具安装孔中，模盒螺丝为中间有空腔的圆管形状，模盒上设置有让钢丝通过的工艺孔；其特点是在所述的模盒螺丝中间的空腔中设置有吹气管，所述吹气管与气源相连通。本技术的目的可通过以下的技术方案来进一步实现所述的生产切割钢丝用的模具，其中所述吹气管的末端分叉为两根分支气管。本技术的有益效果是在模盒螺丝中间的空腔中设置了吹气管后，在进行拉丝生产时，可持续不断地对钢丝周边的模具进行吹扫、冷却降温，能大大降低模具的工作温度，延长模具的使用寿命；并能及时清理拉丝过程中产生的杂物，使模具出口时刻保持干净，确保成品钢丝运行的路径不受影响，保持应力的稳定，从而达到使成品钢丝圈径和矢量稳定的目的，并能降低生产成本。附图说明以下结合附图对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。图1是
技术介绍
中所述的生产切割钢丝用的模具的结构示意图。图2是本技术所述的生产切割钢丝用的模具的结构示意图。具体实施方式参见图2所示，本技术所述的生产切割钢丝用的模具，包括模具1和模盒3， 模盒螺丝2将模具1固定安装在模盒3中的模具安装孔中，模盒螺丝2为中间有空腔6的圆管形状，模盒3上设置有让钢丝4通过的工艺孔21 ；在模盒螺丝2中间的空腔6中设置有吹气管7，所述吹气管7与气源8相连通；本实施例中，所述吹气管7的末端分叉为两根分支气管71和72。在进行拉丝生产时，模具1和模盒3的下侧部分浸没在润滑液5中，在生产设备中的牵引装置的作用下，钢丝4先后经过模盒3中的工艺孔21、模具1中的成形孔和模盒螺丝 2中间的空腔6，在模具1中成形孔的挤压作用下，使钢丝4实现变形压缩、和变细的目的， 达到切割钢丝的技术要求。在拉丝生产的同时，气源8同时进行供气，通过吹气管7的两根分支气管71和72对钢丝4周边的模具1的表面进行吹扫，及时清理拉丝过程中产生的杂物，同时持续对模具1进行冷却。在实际工作中，气源8的控制可与钢丝拉拔生产设备的主机联动，使得进行拉丝生产时，气源8打开、进行吹气；拉丝生产停止时，气源8关闭、停止吹气。在钢丝拉拔生产设备中使用上述结构的生产切割钢丝用的模具，可使模具1的工作温度从原来的300度降低至180度；内腔6中的杂物从原来的3g/500km降低至 0. 5g/500km ；在相同的生产条件下，模具的使用寿命从原来的1500km/只提升至3500公里 /只，降低了生产成本；成品的不良类型中，变圈和矢量不合格项目从原来的1.5%下降到 0.洲；能确保钢丝运行的路径不受影响，保持应力的稳定，从而达到圈径和矢量稳定的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产切割钢丝用的模具，包括模具和模盒，模盒螺丝将模具固定安装在模盒中的模具安装孔中，模盒螺丝为中间有空腔的圆管形状，模盒上设置有让钢丝通过的工艺孔；其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，
申请(专利权)人：苏闽张家港新型金属材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：