一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，安装于磨床的冷却水箱上，该油水分离装置包括液位浮球开关、低限位开关、高限位开关、液压泵和油水分离器；其中，低限位开关和高限位开关安装在冷却水箱的内壁上，并且高限位开关位于低限位开关的上方，低限位开关和高限位开关连接液压泵，油水分离器分别连接液压泵和冷却水箱，液位浮球开关漂浮在冷却水箱内冷却水的液面上且位于低限位开关与高限位开关之间，液位浮球开关触碰高限位开关时启动液压泵抽出冷却水送入油水分离器，触碰低限位开关时关闭液压泵且经过油水分离的冷却水由油水分离器回到冷却水箱内。本实用新型专利技术提高了油水分离的效果，改善了冷却水的质量，提升了磨削加工的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及数控机床辅属装置，特别涉及一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，属于机床
技术介绍
:磨床在加工过程中，因砂轮高速运转发热可导致加工变形，而使加工无法达到要求，因此需要在加工过程中同时对加工件及砂轮进行冷却处理，一般通常都采用冷却水冷却。数控磨床的冷却水箱一般位于机床基础地坑内，通过安装在冷却水箱上的液压栗实现机床上冷却水进行回流，使冷却水得到循环使用。冷却水箱是磨床冷却系统的重要部分，冷却水的油水混合现象会造成磨床磨削工件时无法达到图纸要求。为了保证磨床的正常运行，有必要对冷却水的油水混合进行分离。现有的油水分离装置是在冷却水箱体上设置撇油器，撇油器通过撇油带对油水进行分离。但现有的油水分离装置存在如下缺点:1、运行过程中分离过程缓慢，油水分离效果差，无法达到冷却水的要求；2、油水分离撇油带经常损坏，增加了维修成本；3、低质冷却水导致磨削加工效果差，无法达到加工要求；4、在加工过程中磨削效率低，增加了生产成本。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是，克服现有油水分离装置效果差的缺陷，提供一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，提高冷却水的油水分离效果，向磨削加工提供高质的冷却水，以提升磨削加工的质量和效率。本技术的技术方案如下:—种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，安装于磨床的冷却水箱上，所述油水分离装置包括液位浮球开关、低限位开关、高限位开关、液压栗和油水分离器；所述低限位开关和高限位开关安装在所述冷却水箱的内壁上，并且该高限位开关位于所述低限位开关的上方，所述低限位开关和高限位开关连接所述液压栗，所述油水分离器分别连接所述液压栗和冷却水箱，所述液位浮球开关漂浮在所述冷却水箱内冷却水的液面上且位于所述低限位开关与高限位开关之间，该液位浮球开关触碰所述高限位开关时启动所述液压栗抽出冷却水送入所述油水分离器，触碰所述低限位开关时关闭所述液压栗且经过油水分离的冷却水由所述油水分离器回到所述冷却水箱内。进一步地，所述的低限位开关和高限位开关的位置根据现场的要求进行调整。与现有油水分离装置相比较，本技术所述用于磨床冷却水箱的油水分离装置的有益技术效果如下:A、提高了油水分离效果，改善了冷却水的质量，提升了磨削加工的效率和质量；B、所述油水分离装置具有结构简单、方便观察、制作方便、成本低廉的优点；C、低限位开关和高限位开关的位置能够根据现场的要求进行实时的调整，以适应不同的现场加工情况。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图中，1—冷却水箱，2—低限位开关，3—高限位开关，4一液位浮球开关，5—液压栗，6—油水分离器。【具体实施方式】:下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，但不能因此而限制本技术所要求保护的范围。本技术主要通过液位浮球开关控制限位开关使液压栗工作，抽取油水混合的冷却水到油水分离器中进行油水分离后，冷却水回流到冷却水箱。请参阅图1，图示用于磨床冷却水箱的油水分离装置安装于磨床的冷却水箱1上；该油水分离装置包括液位浮球开关4、低限位开关2、高限位开关3、液压栗5和油水分离器6o所述低限位开关2和高限位开关3安装在所述冷却水箱1的内壁上，并且该高限位开关3位于所述低限位开关2的上方；所述低限位开关2和高限位开关3连接所述液压栗5。所述油水分离器6分别连接所述液压栗5和冷却水箱1。所述液位浮球开关4漂浮在所述冷却水箱1内冷却水的液面上且位于所述低限位开关2与高限位开关3之间。所述液位浮球开关4上升并触碰所述高限位开关3时，启动所述液压栗5抽出冷却水送入所述油水分离器6 ;所述液位浮球开关4下降并触碰所述低限位开关2时，关闭所述液压栗5，并且经过油水分离的冷却水由所述油水分离器6回到所述冷却水箱1内。所述的低限位开关2和高限位开关3的位置能够根据现场的要求进行调整。本技术的工作原理如下:冷却水箱1中的冷却水通过浮力推动液位浮球开关4上下运动，产生通断触点的开关信号，其中，高限位开关3传输液位高位信号，低限位开关2传输低液位信号。当液位浮球开关4达到高位时，液压栗5打开并抽取冷取水进入油水分离器6 ;当液位浮球开关4达到低位时，液压栗5关闭，同时抽取的冷却水通过油水分离器6进行油水分离，然后经过油水分离后没有混合油水的冷却水通过管路回到冷却水箱1内。上述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术，凡依本技术范围的内容所作的等效变化与修饰，都属于本技术所要求保护的技术范畴。【主权项】1.一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，安装于磨床的冷却水箱上，其特征在于:所述油水分离装置包括液位浮球开关、低限位开关、高限位开关、液压栗和油水分离器；所述低限位开关和高限位开关安装在所述冷却水箱的内壁上，并且该高限位开关位于所述低限位开关的上方，所述低限位开关和高限位开关连接所述液压栗，所述油水分离器分别连接所述液压栗和冷却水箱，所述液位浮球开关漂浮在所述冷却水箱内冷却水的液面上且位于所述低限位开关与高限位开关之间，该液位浮球开关触碰所述高限位开关时启动所述液压栗抽出冷却水送入所述油水分离器，触碰所述低限位开关时关闭所述液压栗且经过油水分离的冷却水由所述油水分离器回到所述冷却水箱内。2.根据权利要求1所述的用于磨床冷却水箱的油水分离装置，其特征在于:所述的低限位开关和高限位开关的位置根据现场的要求进行调整。【专利摘要】一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，安装于磨床的冷却水箱上，该油水分离装置包括液位浮球开关、低限位开关、高限位开关、液压泵和油水分离器；其中，低限位开关和高限位开关安装在冷却水箱的内壁上，并且高限位开关位于低限位开关的上方，低限位开关和高限位开关连接液压泵，油水分离器分别连接液压泵和冷却水箱，液位浮球开关漂浮在冷却水箱内冷却水的液面上且位于低限位开关与高限位开关之间，液位浮球开关触碰高限位开关时启动液压泵抽出冷却水送入油水分离器，触碰低限位开关时关闭液压泵且经过油水分离的冷却水由油水分离器回到冷却水箱内。本技术提高了油水分离的效果，改善了冷却水的质量，提升了磨削加工的效率和质量。【IPC分类】B01D17/02, B24B55/03【公开号】CN204952352【申请号】CN201520601052【专利技术人】金紫扬, 王斌, 陆文君 【申请人】上海中船三井造船柴油机有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于磨床冷却水箱的油水分离装置，安装于磨床的冷却水箱上，其特征在于：所述油水分离装置包括液位浮球开关、低限位开关、高限位开关、液压泵和油水分离器；所述低限位开关和高限位开关安装在所述冷却水箱的内壁上，并且该高限位开关位于所述低限位开关的上方，所述低限位开关和高限位开关连接所述液压泵，所述油水分离器分别连接所述液压泵和冷却水箱，所述液位浮球开关漂浮在所述冷却水箱内冷却水的液面上且位于所述低限位开关与高限位开关之间，该液位浮球开关触碰所述高限位开关时启动所述液压泵抽出冷却水送入所述油水分离器，触碰所述低限位开关时关闭所述液压泵且经过油水分离的冷却水由所述油水分离器回到所述冷却水箱内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金紫扬，王斌，陆文君，
申请(专利权)人：上海中船三井造船柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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