新型防撞下模模具装置制造方法及图纸

技术编号:12689897 阅读:66 留言:0更新日期:2016-01-09 04:38
本实用新型专利技术涉及新型防撞下模模具装置。包括下转塔盘,所述下转塔盘的上端面安装有若干支撑块,所述若干支撑块位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块的上端面设有圆形模具压板用于压制下模模具,所述圆形模具压板的圆周面与上端面之间设有倒角。本实用新型专利技术结构简单,通过在下转塔盘的上端增设模具压板,并在模具压板的圆周面与上端面之间开设倒角,能够有效防止加工薄板在移动过程中发生碰撞变形和刮擦,有效避免加工薄板报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下模模具,尤其涉及新型防撞下模模具装置
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形。现有的转塔冲床在对加工薄板进行加工时,加工薄板从工作台上往下模转塔盘上输送,在输送过程中,加工薄板的边角容易碰到模位支架,导致加工薄板发生变形卷曲,从而造成加工薄板的报废,造成资源浪费。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单,能够有效防止加工薄板在移动过程中发生碰撞变形,避免造成加工薄板报废的新型防撞下模模具装置。为此本技术所采用的技术方案是:包括下转塔盘,所述下转塔盘的上端面安装有若干支撑块,所述若干支撑块位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块的上端面设有圆形模具压板用于压制下模模具,所述圆形模具压板的圆周面与上端面之间设有倒角。进一步,所述圆形模具压板的上端面上设有沉头通孔,所述圆形模具压板通过螺钉穿过沉头通孔与支撑块连接。进一步,所述圆形模具压板的上端面上设有若干与下模模具相配合的通孔。本技术的优点是:本技术结构简单,通过在下转塔盘的上端增设模具压板,并在模具压板的圆周面与上端面之间开设倒角,能够有效防止加工薄板在移动过程中发生碰撞变形和刮擦,有效避免加工薄板报废。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中I是下转塔盘、2是支撑块、3是圆形模具压板、4是倒角、5是沉头通孔。【具体实施方式】新型防撞下模模具装置,包括下转塔盘1,所述下转塔盘I的上端面安装有若干支撑块2,所述若干支撑块2位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块2的上端面设有圆形模具压板3用于压制下模模具,所述圆形模具压板3的圆周面与上端面之间设有倒角4。进一步,所述圆形模具压板3的上端面上设有沉头通孔5,所述圆形模具压板3通过螺钉穿过沉头通孔5与支撑块2连接。进一步,所述圆形模具压板3的上端面上设有若干与下模模具相配合的通孔。【主权项】1.新型防撞下模模具装置,其特征在于,包括下转塔盘,所述下转塔盘的上端面安装有若干支撑块,所述若干支撑块位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块的上端面设有圆形模具压板用于压制下模模具,所述圆形模具压板的圆周面与上端面之间设有倒角。2.根据权利要求1所述的新型防撞下模模具装置,其特征在于,所述圆形模具压板的上端面上设有沉头通孔,所述圆形模具压板通过螺钉穿过沉头通孔与支撑块连接。3.根据权利要求1所述的新型防撞下模模具装置,其特征在于,所述圆形模具压板的上端面上设有若干与下模模具相配合的通孔。【专利摘要】本技术涉及新型防撞下模模具装置。包括下转塔盘,所述下转塔盘的上端面安装有若干支撑块,所述若干支撑块位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块的上端面设有圆形模具压板用于压制下模模具,所述圆形模具压板的圆周面与上端面之间设有倒角。本技术结构简单,通过在下转塔盘的上端增设模具压板,并在模具压板的圆周面与上端面之间开设倒角,能够有效防止加工薄板在移动过程中发生碰撞变形和刮擦,有效避免加工薄板报废。【IPC分类】B21D37/12, B21D37/10【公开号】CN204934338【申请号】CN201520581291【专利技术人】吴军, 张燕, 戴云飞 【申请人】仪征鼎盛机械制造有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型防撞下模模具装置,其特征在于,包括下转塔盘,所述下转塔盘的上端面安装有若干支撑块,所述若干支撑块位于下模模具所在圆周线的外侧,所述若干支撑块的上端面设有圆形模具压板用于压制下模模具,所述圆形模具压板的圆周面与上端面之间设有倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军张燕戴云飞
申请(专利权)人:仪征鼎盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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