一种钢管切割折弯一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管切割折弯一体机，属于机械加工技术领域。包括底座，所述底座上设有弯折切割一体化装置和弯折辅助装置。本实用新型专利技术通过电机一的带动能够同时满足弯折和切割的任务，同时能够自己进行相关的控制，改变切割的位置，更加具有实用性，另外增加的辅助机构，能够方便弯曲更多的不同质量的钢管，整体设计更加安全，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割折弯一体机


[0001]本技术提供一种钢管切割折弯一体机，属于机械加工


技术介绍

[0002]弯管在生产生活中十分常见，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，弯管主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。由于钢铁厂的制造问题，钢管一般都是直线型的，不会有弯曲，但是生活中会需要有弯曲的地方，弯曲好后又需要进行切割，将两个步骤分开进行的话又浪费时间，影响工作效率，需要解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供的一种钢管切割折弯一体机。为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种钢管切割折弯一体机，包括底座，所述底座上设有弯折切割一体化装置和弯折辅助装置，所述弯折切割一体化装置包括位于底座上侧面两端的支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二相对面均铰接设有活动杆，所述活动杆另一端设有套环，一侧套环设有加固机构，所述支撑柱一和支撑柱二上方之间设有横梁，所述横梁内设有空腔一，所述横梁下侧面对应空腔一设有条形通孔一，所述空腔一内设有电机一，所述电机一输出端设有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接设有移动块，所述移动块通过条形通孔一延伸出横梁的一端铰接设有连接杆一，所述连接杆一另一端铰接设有连接杆二，所述连接杆二一端与横梁下侧面铰接连接，所述连接杆二另一端设有弯折轮，所述支撑柱一内设有空腔二，所述空腔二内转动设有多边形杆，所述多边形杆上端套接设有锥齿轮一，所述多边形杆下端套接设有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有U型连接杆，所述U型连接杆另一端设有轴承一，所述螺杆一延伸进空腔二内的一端与轴承一转动连接，所述螺杆一延伸进空腔二的一端设有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮一相互啮合，位于锥齿轮二上的轴承一内设有传动杆，所述传动杆设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮二相互啮合，所述支撑柱一靠近支撑柱二的一侧对应空腔二设有条形通孔二，所述传动杆通过条形通孔二延伸出支撑柱一的一端套接设有套杆，所述套杆一端设有切割刀，所述套杆上设有轴承二，所述轴承二上设有把手，所述底座上靠近支撑柱一设有放置架。
[0004]进一步地，所述弯折辅助装置包括位于支撑柱二内且靠近横梁的空腔三，所述支撑柱二对应空腔三设有条形通孔三，所述空腔三内设有电机二，所述电机二输出端设有螺杆二，所述横梁通过条形通孔三与螺杆二螺纹连接，能够提供更进一步弯曲角度的同时也能弯曲难以弯曲的钢材。
[0005]进一步地，所述加固机构包括对称设置在活动杆下方的固定环，所述固定环之间设有螺栓，方便固定一端的钢管，弯折起来更加安全。
[0006]进一步地，所述活动杆上设有圆环，所述圆环上设有弹簧，所述弹簧另一端与支撑柱一或者支撑柱二固定连接。
[0007]进一步地，所述横梁与支撑柱一滑动连接，横梁能够更加稳定。
[0008]进一步地，所述横梁与条形通孔三滑动连接，横梁能够更加稳定。
[0009]进一步地，所述移动块与条形通孔一滑动连接，移动块能够更加稳定。
[0010]进一步地，所述底座上侧面设有防护玻璃，保护工作人员。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]本技术通过电机一的带动能够同时满足弯折和切割的任务，同时能够自己进行相关的控制，改变切割的位置，更加具有实用性，另外增加的辅助机构，能够方便弯曲更多的不同质量的钢管，整体设计更加安全，使用更加方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一种钢管切割折弯一体机的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种钢管切割折弯一体机的弯折轮的示意图。
[0015]图3是本技术一种钢管切割折弯一体机的锥齿轮一和锥齿轮二的俯视图。
[0016]图4是本技术一种钢管切割折弯一体机的锥齿轮一和锥齿轮二剖面图。
[0017]图5是本技术一种钢管切割折弯一体机的加固机构的示意图。
[0018]图6是本技术一种钢管切割折弯一体机的锥齿轮二与锥齿轮四的示意图。
[0019]如图所示：
[0020]1、底座，2、支撑柱一，3、支撑柱二，4、活动杆，5、套环，6、横梁，7、空腔一，8、条形通孔一，9、电机一，10、螺杆一，11、移动块，12、连接杆一，13、连接杆二，14、弯折轮，15、空腔二，16、多边形杆，17、锥齿轮一，18、锥齿轮二，19、滑槽，20、U型连接杆，21、轴承一，22、锥齿轮三，23、传动杆，24、条形通孔二，25、套杆，26、切割刀， 27、轴承二，28、把手，29、放置架，30、空腔三，31、条形通孔三，32、电机二，33、螺杆二，34、固定环，35、螺栓，36、圆环，37、弹簧，38、防护玻璃，39、锥齿轮四。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]根据所有附图所示：
[0023]一种钢管切割折弯一体机，包括底座1，所述底座1上设有弯折切割一体化装置和弯折辅助装置，所述弯折切割一体化装置包括位于底座1上侧面两端的支撑柱一2和支撑柱二3，所述支撑柱一2和支撑柱二3相对面均铰接设有活动杆4，所述活动杆4另一端设有套环5，一侧套环5设有加固机构，所述支撑柱一2和支撑柱二3上方之间设有横梁6，所述横梁6 内设有空腔一7，所述横梁6下侧面对应空腔一7设有条形通孔一8，所述空腔一7内设有电机一9，所述电机一9输出端设有螺杆一10，所述螺杆一10上螺纹连接设有移动块11，所述移动块11通过条形通孔一8延伸出横梁6的一端铰接设有连接杆一12，所述连接杆一12 另一端铰接设有连接杆二13，所述连接杆二13一端与横梁6下侧面铰接连接，所述连接杆二13另一端设有弯折轮14，所述支撑柱一2内设有空腔二15，所述空腔二15内转动设有多边形杆16，所述多边形杆16上端套接设有锥齿轮一17，所述多边形杆16下端套接设有锥齿轮二18，所述锥齿轮一17和锥齿轮二18上均设有滑槽19，所述滑槽19内滑动连接设有U 型连接杆20，所述U型连接杆20另一端设有轴承一21，所述螺杆一10延伸进空腔二15内的一端与轴承一
21转动连接，所述螺杆一10延伸进空腔二15的一端设有锥齿轮三22，所述锥齿轮三22与锥齿轮一17相互啮合，位于锥齿轮二18上的轴承一21内设有传动杆23，所述传动杆23设有锥齿轮四24，所述锥齿轮四24与锥齿轮二18相互啮合，所述支撑柱一2 靠近支撑柱二3的一侧对应空腔二15设有条形通孔二24，所述传动杆23通过条形通孔二24 延伸出支撑柱一2的一端套接设有套杆25，所述套杆25一端设有切割刀26，所述套杆25上设有轴承二27，所述轴承二27上设有把手28，所述底座1上靠近支撑柱一2设有放置架 29。
[0024]进一步地，所述弯折辅助装置包括位于支撑柱二3内且靠近横梁6的空腔三30，所述支撑柱二3对应空腔三30设有条形通孔三31，所述空腔三30内设有电机二32，所述电机二32 输出端设有螺杆二33，所述横梁6通过条形通孔三31与螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割折弯一体机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有弯折切割一体化装置和弯折辅助装置，所述弯折切割一体化装置包括位于底座上侧面两端的支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和支撑柱二相对面均铰接设有活动杆，所述活动杆另一端设有套环，一侧套环设有加固机构，所述支撑柱一和支撑柱二上方之间设有横梁，所述横梁内设有空腔一，所述横梁下侧面对应空腔一设有条形通孔一，所述空腔一内设有电机一，所述电机一输出端设有螺杆一，所述螺杆一上螺纹连接设有移动块，所述移动块通过条形通孔一延伸出横梁的一端铰接设有连接杆一，所述连接杆一另一端铰接设有连接杆二，所述连接杆二一端与横梁下侧面铰接连接，所述连接杆二另一端设有弯折轮，所述支撑柱一内设有空腔二，所述空腔二内转动设有多边形杆，所述多边形杆上端套接设有锥齿轮一，所述多边形杆下端套接设有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二上均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有U型连接杆，所述U型连接杆另一端设有轴承一，所述螺杆一延伸进空腔二内的一端与轴承一转动连接，所述螺杆一延伸进空腔二的一端设有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮一相互啮合，位于锥齿轮二上的轴承一内设有传动杆，所述传动杆设有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮二相互啮合，所述支撑柱一靠近支撑柱二的一侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，李叶飞，
申请(专利权)人：仪征鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：