一种具有减震结构的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔机领域，尤其一种具有减震结构的冲孔机，包括安装底板、缓冲柱和缓冲层，安装底板上端设置安装支架，安装支架固定伸缩柱，伸缩柱的下端固定电机安装板，电机安装板的下方安装设置操作台，操作台的下端设置缓冲柱，缓冲柱内设置减震弹簧，安装底板的下端焊接设置有承压板，承压板的下端固定设置有缓冲层，缓冲层下端固定设置有支撑板，本实用新型专利技术的有益效果是在操作台下端安装设置缓冲柱和减震弹簧，有效减少冲孔时的震动程度，同时安装底板下端设置缓冲层和减震底座，能够吸收冲孔电机工作时的向下作用力，减少装置底部对地面的冲击，防止地面损坏或装置底部破损，提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，尤其涉及一种具有减震结构的冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]在相关技术中，冲孔的过程中减震效果差，冲孔时对机器本身造成冲击，降低冲孔机的使用寿命，并且由于减震效果差，进而也会对地面造成损坏冲击，对工作环境造成严重影响，为此，我们提出一种具有减震结构的冲孔机。
[0004]本
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部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有减震结构的冲孔机，以解决上述
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中提出的冲孔的过程减震效果差，对机器本身造成冲击，降低冲孔机的使用寿命，减震效果差，对地面造成损坏冲击，对工作环境造成严重影响的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有减震结构的冲孔机，包括安装底板、缓冲柱、电机安装板和缓冲层，所述安装底板上端左右两侧固定设置有安装支架，所述安装支架的下表面中央位置安装固定有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定设置有电机安装板，所述电机安装板的下方安装设置有固定架，所述固定架下端固定安装有操作台，所述操作台的下端左右两侧安装设置有缓冲柱，所述缓冲柱内侧间隔设置有三组减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定设置在操作台下表面，所述缓冲柱和减震弹簧的下端焊接设置有安装底板的上端，所述安装底板的下端焊接设置有承压板，所述承压板的下端固定设置有缓冲层，所述缓冲层下端固定设置有支撑板。
[0008]在一些实施例中，所述固定架包括对称设置的两组固定板，所述固定板的一端贯穿设置有安装螺柱，所述固定板的另一端上端贯穿设置有旋转螺柱，所述旋转螺柱上端焊接设置有转把，所述旋转螺柱下端固定设置有压板。
[0009]在一些实施例中，所述安装螺柱上配套螺纹啮合有安装螺母，所述操作台表面对称开设有多组固定孔，所述固定孔内设置内螺纹。
[0010]在一些实施例中，所述电机安装板下端固定设置有冲压电机，所述冲压电机输出端安装有冲压杆，所述冲压杆的下方设置有冲压头。
[0011]在一些实施例中，所述支撑板的左右两侧固定设置有U型固定板，所述U型固定板上贯穿设置有连接柱，所述连接柱贯穿承压板和支撑板的左右两侧，所述连接柱的上下端设置有外螺纹，所述连接柱上下端螺纹啮合有连接螺母。
[0012]在一些实施例中，所述支撑板下端固定设置有减震底座，所述减震底座为橡胶减
震底座，所述缓冲层为阻尼橡胶层，所述缓冲柱为液压缓冲柱。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，在操作台下端安装设置缓冲柱和减震弹簧，有效减少冲孔时的震动程度，同时安装底板下端设置缓冲层和减震底座，能够吸收冲孔电机工作时的向下作用力，减少装置底部对地面的冲击，防止地面损坏或装置底部破损，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有减震结构的冲孔机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有减震结构的冲孔机的固定架结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有减震结构的冲孔机的操作台俯视图。
[0018]图中：1是安装支架，2是伸缩柱，3是电机安装板，4是冲压电机，5是冲压杆，6是冲压头，7是固定架，8是操作台，9是缓冲柱，10是减震弹簧，11是U型固定板，12是连接柱，13是连接螺母，14是安装底板，15是承压板，16是缓冲层，17是支撑板，18是减震底座，19是安装螺母，20是安装螺柱，21是固定板，22是转把，23是旋转螺柱，24是压板，25是固定孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1，一种具有减震结构的冲孔机，包括安装底板14、缓冲柱9、电机安装板3和缓冲层16，安装底板14上端左右两侧固定设置有安装支架1，安装支架1的下表面中央位置安装固定有伸缩柱2，伸缩柱2的下端固定设置有电机安装板3，电机安装板3的下方安装设置有固定架7，固定架7下端固定安装有操作台8，操作台8的下端左右两侧安装设置有缓冲柱9，缓冲柱9内侧间隔设置有三组减震弹簧10，减震弹簧10的上端固定设置在操作台8下表面，缓冲柱9和减震弹簧10的下端焊接设置有安装底板14的上端，安装底板14的下端焊接设置有承压板15，承压板15的下端固定设置有缓冲层16，缓冲层16下端固定设置有支撑板17，设置的伸缩柱2能够根据生产需求对冲压头6的高度进行调节，使得冲孔机能够对多种产品进行冲孔操作。
[0023]本技术的实施例具体实施时，如图1、2、3所示，固定架7包括对称设置的两组
固定板21，固定板21的一端贯穿设置有安装螺柱20，固定板21的另一端上端贯穿设置有旋转螺柱23，旋转螺柱23上端焊接设置有转把22，旋转螺柱23下端固定设置有压板24，安装螺柱20上配套螺纹啮合有安装螺母19，操作台8表面对称开设有多组固定孔25，固定孔25内设置内螺纹，可以根据产品的尺寸来调整固定架7的宽度，可以对不同尺寸的产品进行冲孔操作。
[0024]本技术的实施例具体实施时，如图1所示，电机安装板3下端固定设置有冲压电机4，冲压电机4输出端安装有冲压杆5，冲压杆5的下方设置有冲压头6，支撑板17下端固定设置有减震底座18，减震底座18为橡胶减震底座，缓冲层16为阻尼橡胶层，缓冲柱9为液压缓冲柱，设置的减震底座18和缓冲层16能有效吸收冲孔机的向下压力，减少装置底部对地面的损坏，提高装置的使用寿命。
[0025]本技术的实施例具体实施时，如图1所示，支撑板17的左右两侧固定设置有U型固定板11，U型固定板11上贯穿设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的冲孔机，包括安装底板(14)、缓冲柱(9)、电机安装板(3)和缓冲层(16)，其特征在于：所述安装底板(14)上端左右两侧固定设置有安装支架(1)，所述安装支架(1)的下表面中央位置安装固定有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)的下端固定设置有电机安装板(3)，所述电机安装板(3)的下方安装设置有固定架(7)，所述固定架(7)下端固定安装有操作台(8)，所述操作台(8)的下端左右两侧安装设置有缓冲柱(9)，所述缓冲柱(9)内侧间隔设置有三组减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的上端固定设置在操作台(8)下表面，所述缓冲柱(9)和减震弹簧(10)的下端焊接设置在安装底板(14)的上端，所述安装底板(14)的下端焊接设置有承压板(15)，所述承压板(15)的下端固定设置有缓冲层(16)，所述缓冲层(16)下端固定设置有支撑板(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的冲孔机，其特征在于，所述固定架(7)包括对称设置的两组固定板(21)，所述固定板(21)的一端贯穿设置有安装螺柱(20)，所述固定板(21)的另一端上端贯穿设置有旋转螺柱(23)，所述旋转螺柱(23)上端焊接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，李叶飞，
申请(专利权)人：仪征鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：