一种压力机多工位送料器制造技术

本实用新型专利技术涉及送料器技术领域，且公开了一种压力机多工位送料器，包括送料器本体，送料器本体侧壁面对称固定安装有用于送料的导料槽，导料槽的壁面设置缓冲部，在油缸推动拨动板将工件推动至对应位置的导料槽顶面输送至预定地点时，工件在倾斜的导料槽顶面上滑落，工件给滚动部的摩擦力推动滚动部带动转轴和桨片圆周运动，在存储部腔室内注入非牛顿液体，通过非牛顿液体物理特性提供阻尼，限制转轴和桨片的旋转，使得工件在经过导料槽顶面时保持缓慢匀速滑动，避免工件从导料槽顶面滑落时加速运动造成棱角位置崩缺损伤，更好的保护工件，提高工件的加工质量，滚动部表面套有橡胶套，进一步保护工件表面，减少划伤。减少划伤。减少划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机多工位送料器


[0001]本技术涉及送料器
，尤其涉及一种压力机多工位送料器。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种用于汽车内饰板生产的连续冲压机(CN201710660278.5)，它包括机架以及设置在机架上的冲压机构、输料机构、送料机构及储料机构，所述冲压机构固定安装在所述机体上方，所述冲压机构包括上冲压模、下冲压模、冲压台板以及通过连杆驱动上冲压模的液压气缸；所述输料机构包括支撑架以及设置在支撑架上的动辊轮、定辊轮；所述送料机构包括输送带、输送带下方的主动轴、从动轴以及驱动主动轴的旋转电机。本专利技术结构设计合理，结构简单、紧凑，自动化程度高，可以根据不同汽车内饰板的实际需要，进行定制多种尺寸的模具进行冲压、且可以对汽车内饰板通过加热整平，冲压效果好，提高了产品质量，适用性强，成本低；
[0003]针对冲压送料，多通过转动的辊输送，再通过倾斜的导料槽排放至对应的位置实现多工位送料，而工件在从导料槽排放过程中，由于导料槽是倾斜设置，工件在导料槽上做加速运动，从导料槽脱离后，容易与冲压的机器产生预定速度的碰撞造成工件棱角的崩缺变形，进而影响工件的加工质量。
[0004]为此，我们提出一种压力机多工位送料器。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压力机多工位送料器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种压力机多工位送料器，包括送料器本体，送料器本体的顶面转动连接有输送辊，送料器本体的顶面还设置有油缸推动拨板，送料器本体侧壁面对称固定安装有用于送料的导料槽，拨动板位于两个导料槽之间，所述导料槽的壁面设置缓冲部，所述缓冲部包括滚动部、存储部、转轴和桨片，所述滚动部与存储部共同形成密封腔室，所述转轴与滚动部固定连接且转轴位于密封腔室内，桨片与转轴固定连接，滚动部与存储部转动连接，存储部与导料槽固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步限定，所述滚动部和存储部均为一端封口的圆管，存储部外径与滚动部内径相等，存储部的开口插入滚动部腔内。
[0008]作为上述方案的进一步限定，所述转轴的壁面呈环形阵列设置若干相同的桨片，滚动部可推动转轴和桨片在存储部腔内旋转。
[0009]作为上述方案的进一步限定，所述存储部贯穿导料槽的侧壁面并延伸至导料槽的旁侧，存储部位于导料槽旁侧的部分开设螺纹齿口，存储部通过螺帽安装在导料槽上，导料槽的顶面开设大于滚动部直径的圆形槽，滚动部的部分位于圆形槽，滚动部的上部分突出导料槽顶面，导料槽的顶面等距排布缓冲部。
[0010]作为上述方案的进一步限定，所述缓冲部还包括密封盖、凸起和凸缘，所述密封盖
与凸起固定连接，凸缘与密封盖转动连接，密封盖与存储部螺纹连接，凸缘与滚动部固定连接，转轴贯穿密封盖和凸起与滚动部固定连接。
[0011]作为上述方案的进一步限定，所述凸缘与密封盖相互配合，凸缘的外径大于存储部的直径，存储部内壁面开设螺纹口，密封盖的圆周面开设螺纹，密封盖与存储部内壁面的螺纹口螺纹连接，转轴与滚动部的端面固定连接，凸缘靠近存储部端面的壁面开设环形槽，环形槽内卡入密封圈。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种压力机多工位送料器。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种压力机多工位送料器，通过在导料槽的顶面设置缓冲部，在油缸推动拨动板将工件推动至对应位置的导料槽顶面输送至预定地点时，工件在倾斜的导料槽顶面上滑落，工件给滚动部的摩擦力推动滚动部带动转轴和桨片圆周运动，在存储部腔室内注入非牛顿液体，通过非牛顿液体物理特性提供阻尼，限制转轴和桨片的旋转，使得工件在经过导料槽顶面时保持缓慢匀速滑动，避免工件从导料槽顶面滑落时加速运动造成棱角位置崩缺损伤，更好的保护工件，提高工件的加工质量，滚动部表面套有橡胶套，进一步保护工件表面，减少划伤。
[0015](2)、该一种压力机多工位送料器，通过转动存储部，转轴和桨片进入存储部的腔内，密封盖与存储部内壁面的螺纹口螺纹连接，配合凸缘端面的密封圈与存储部端面压紧，将存储部腔室内的非牛顿液体密封在内，防止外溢，减少维护频率，运行稳定，使用寿命长。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术立体图；
[0018]图2为技术缓冲部局部爆炸图；
[0019]图3为技术转轴与密封盖安装示意图。
[0020]图例说明：
[0021]10、送料器本体；11、导料槽；20、滚动部；21、存储部；22、转轴；23、桨片；30、密封盖；31、凸起；32、凸缘。
具体实施方式
[0022]一种压力机多工位送料器，如图1
‑
图2所示，包括送料器本体10，送料器本体10的顶面转动连接有输送辊，送料器本体10的顶面还设置有油缸推动拨板，送料器本体10侧壁面对称固定安装有用于送料的导料槽11，拨动板位于两个导料槽11之间，导料槽11的壁面设置缓冲部，缓冲部包括滚动部20、存储部21、转轴22和桨片23，滚动部20与存储部21共同形成密封腔室，转轴22与滚动部20固定连接且转轴22位于密封腔室内，桨片23与转轴22固定连接，滚动部20与存储部21转动连接，存储部21与导料槽11固定连接，滚动部20和存储部21均为一端封口的圆管，存储部21外径与滚动部20内径相等，存储部21的开口插入滚动部20腔内，转轴22的壁面呈环形阵列设置若干相同的桨片23，滚动部20可推动转轴22和桨片
23在存储部21腔内旋转，存储部21贯穿导料槽11的侧壁面并延伸至导料槽11的旁侧，存储部21位于导料槽11旁侧的部分开设螺纹齿口，存储部21通过螺帽安装在导料槽11上，导料槽11的顶面开设大于滚动部20直径的圆形槽，滚动部20的部分位于圆形槽，滚动部20的上部分突出导料槽11顶面，导料槽11的顶面等距排布缓冲部，通过在导料槽11的顶面设置缓冲部，在油缸推动拨动板将工件推动至对应位置的导料槽11顶面输送至预定地点时，工件在倾斜的导料槽11顶面上滑落，工件给滚动部20的摩擦力推动滚动部20带动转轴22和桨片23圆周运动，在存储部21腔室内注入非牛顿液体，通过非牛顿液体物理特性提供阻尼，限制转轴22和桨片23的旋转，使得工件在经过导料槽11顶面时保持缓慢匀速滑动，避免工件从导料槽11顶面滑落时加速运动造成棱角位置崩缺损伤，更好的保护工件，提高工件的加工质量，滚动部20表面套有橡胶套，进一步保护工件表面，减少划伤。
[0023]一种压力机多工位送料器，如图3所示，所述缓冲部还包括密封盖30、凸起31和凸缘32，所述密封盖30与凸起31固定连接，凸缘32与密封盖30转动连接，密封盖30与存储部21螺纹连接，凸缘32与滚动部20固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机多工位送料器，包括送料器本体(10)，送料器本体(10)的顶面转动连接有输送辊，送料器本体(10)的顶面还设置有油缸推动拨板，送料器本体(10)侧壁面对称固定安装有用于送料的导料槽(11)，拨动板位于两个导料槽(11)之间，其特征在于：所述导料槽(11)的壁面设置缓冲部，所述缓冲部包括滚动部(20)、存储部(21)、转轴(22)和桨片(23)，所述滚动部(20)与存储部(21)共同形成密封腔室，所述转轴(22)与滚动部(20)固定连接且转轴(22)位于密封腔室内，桨片(23)与转轴(22)固定连接，滚动部(20)与存储部(21)转动连接，存储部(21)与导料槽(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力机多工位送料器，其特征在于：所述滚动部(20)和存储部(21)均为一端封口的圆管，存储部(21)外径与滚动部(20)内径相等，存储部(21)的开口插入滚动部(20)腔内。3.根据权利要求2所述的一种压力机多工位送料器，其特征在于：所述转轴(22)的壁面呈环形阵列设置若干相同的桨片(23)，滚动部(20)可推动转轴(22)和桨片(23)在存储部(21)腔内旋转。4.根据权利要求3所述的一种压力机多工位送料器，其特征在于：所述存储部(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，李叶飞，
申请(专利权)人：仪征鼎盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：