一种小麦粉加工用磁选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构；所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该小麦粉加工用磁选设备，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉加工用磁选设备


[0001]本技术属于小麦加工
，尤其涉及一种小麦粉加工用磁选设备。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉加工主要包括对小麦的预处理、破壁粉碎、磨粉分级等工序，其中对小麦预处理是面粉加工的关键工序。
[0003]在对小麦预处理时，为了避免后续加工中铁磁性的杂质对设备造成影响，需要对小麦中的铁磁性杂质进行去除，通常需要使用磁铁对小麦中的铁磁性杂质进行吸附，目前在对小麦中的铁磁性杂质收集后，需要人工对磁铁上的铁磁性杂质进行去除，不仅费时费力，而且导致设备停机时间长，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种小麦粉加工用磁选设备，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构；所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端固定有第一连接板，所述下料管体的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定在第一连接板的左侧，所述移动杆的左端固定有位于下料管体内腔的磁铁柱，所述下料管体的左侧开设有两个与磁铁柱分别位于同一水平面的通孔，所述通孔的直径大于磁铁柱的直径，所述下料管体的左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧均开设有滑槽；
[0007]所述铁屑去除机构包括第二液压缸、第二连接板、固定杆、滑杆和固定板，所述滑槽内均滑动两个上下对应的滑杆，所述固定块的上下两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端均固定有第二连接板，所述第二连接板靠近固定块的一侧均固定有位于滑槽且与滑杆连接的固定杆，上下滑杆彼此靠近的一侧均固定有固定板，上下两端固定板彼此靠近的一侧均开设有卡槽，该卡槽的直径与磁铁柱的直径大小相等，且该卡槽均与磁铁柱位于同一竖直面，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
[0008]进一步的，所述下料管体的左侧固定有位于固定板正下方的铁屑储存箱，通过设置铁屑储存箱，可对固定板刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度，通过设置铁屑储存箱，可对固定板刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术俯视结构示意图。
[0012]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0013]图中：1小麦储料斗、2下料管体、3移动机构、31第一液压缸、32移动杆、33第一连接板、4磁铁柱、5通孔、6铁屑去除机构、61第二液压缸、62第二连接板、63固定杆、64滑杆、65固定板、7固定块、8滑槽、9铁屑储存箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]参见附图1
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3所示，一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗1、下料管体2、移动机构3和铁屑去除机构6，小麦储料斗1底部的出料口处固定有下料管体2，下料管体2的右侧设有移动机构3，下料管体2的左侧设有铁屑去除机构6；移动机构3包括第一液压缸31、移动杆32和第一连接板33，下料管体2的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆32，移动杆32的右端固定有第一连接板33，下料管体2的右侧安装有第一液压缸31，第一液压缸31的伸缩端固定在第一连接板33的左侧，移动杆32的左端固定有位于下料管体2内腔的磁铁柱4，下料管体2的左侧开设有两个与磁铁柱4分别位于同一水平面的通孔5，通孔5的直径大于磁铁柱4的直径，下料管体2的左侧固定有固定块7，固定块7的前后两侧均开设有滑槽8；
[0018]铁屑去除机构6包括第二液压缸61、第二连接板62、固定杆63、滑杆64和固定板65，滑槽8内均滑动两个上下对应的滑杆64，固定块7的上下两侧均安装有第二液压缸61，第二液压缸61的伸缩端均固定有第二连接板62，第二连接板62靠近固定块7的一侧均固定有位于滑槽8且与滑杆64连接的固定杆63，上下滑杆彼此靠近的一侧均固定有固定板65，上下两
端固定板65彼此靠近的一侧均开设有卡槽，该卡槽的直径与磁铁柱4的直径大小相等，且该卡槽均与磁铁柱4位于同一竖直面，通过设置移动机构3可带动两个磁铁柱4移动，配合下料管体2左侧的铁屑去除机构6可对磁铁柱4上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱4上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
[0019]下料管体2的左侧固定有位于固定板65正下方的铁屑储存箱9，通过设置铁屑储存箱9，可对固定板65刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
[0020]工作原理：小麦储料斗1内的小麦原料由于重力作用落至下料管体2并继续下降，在小麦原料下降的过程中，磁铁柱4对小麦中的铁磁性杂质进行吸附，当磁铁柱4上附着一定的铁磁性杂质时，小麦原料停止下料，第一液压缸31收缩，从而通过第一连接板33带动移动杆32向左移动，从而带动磁铁柱4穿过通孔5到达下料管体2的外部，此时，上下两端的第二液压缸61收缩，从而通过第二连接板62和固定杆63带动上下两端的滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构，其特征在于：所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端固定有第一连接板，所述下料管体的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定在第一连接板的左侧，所述移动杆的左端固定有位于下料管体内腔的磁铁柱，所述下料管体的左侧开设有两个与磁铁柱分别位于同一水平面的通孔，所述通孔的直径大于磁铁柱的直径，所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，石俊杰，
申请(专利权)人：遂平桐花面业有限公司，
类型：新型
国别省市：