一种小麦粉生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小麦粉生产用粉碎装置，所述挤压块内侧设有加强板，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊下方分别设有倾斜挡板，所述第一粉碎辊下方的倾斜挡板和粉碎罐体顶面分别固定连接固定板，所述固定板距离第一粉碎辊和第二粉碎辊较近的一面设有挡板，所述挡板下方设有高压喷头，所述高压喷头连接进水管，所述进水管设置于固定板内部，且进水管延伸至粉碎罐体外部，所述固定板底部设有与第一粉碎辊和第二粉碎辊对应的毛刷，本实用新型专利技术提高了粉碎的稳定性，且能够对粘在粉碎辊上的小麦粉进行及时的刷出，且提高了罐体内部清洗效果。且提高了罐体内部清洗效果。且提高了罐体内部清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉生产用粉碎装置


[0001]本技术属于小麦粉粉碎
，尤其涉及一种小麦粉生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]目前，小麦粉已经成为人们日常生活中不可或缺的食物之一，企业在生产小麦粉的时候，首先要将小麦进行粉碎处理，然后进行后续的加工。
[0003]其中对搅拌轴等切碎装置进行清理成为了粉碎设备中解决较为麻烦的问题，为了提高清理的效率，提出了各种方法，例如专利公开号为CN211274860U公开了一种用于小麦粉生产的小麦粉碎装置，通过拧动螺栓的方式进行清理，效率较低，且不能够对内部进行良好的清洗，为了提高清理效率，减少小麦粉的浪费，提高清理效率，提出一种小麦粉生产用粉碎装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种提高了粉碎的稳定性，且能够对粘在粉碎辊上的小麦粉进行及时的刷出，且提高了罐体内部清洗效果的小麦粉生产用粉碎装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦粉生产用粉碎装置，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体顶部和底部分别设有进料口、出料口和支撑腿，所述粉碎罐体内部设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊侧面设有挤压块，且第一粉碎辊与挤压块之间的距离大于第二粉碎辊与挤压块之间的距离，所述挤压块内侧设有加强板，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊下方分别设有倾斜挡板，所述第一粉碎辊下方的倾斜挡板和粉碎罐体顶面分别固定连接固定板，所述固定板距离第一粉碎辊和第二粉碎辊较近的一面设有挡板，所述挡板下方设有高压喷头，所述高压喷头连接进水管，所述进水管设置于固定板内部，且进水管延伸至粉碎罐体外部，所述固定板底部设有与第一粉碎辊和第二粉碎辊对应的毛刷。
[0006]优选的，所述挡板倾斜设置，且挡板的长度大于高压喷头的长度，所述挡板与高压喷头平行设置。
[0007]优选的，所述高压喷头之间的间距均匀设置，且高压喷头之间的距离在30
‑
60cm之间。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、在第一粉碎辊和第二粉碎辊两侧面分别设有加强板和毛刷，提高了粉碎的稳定性，且能够对粘在粉碎辊上的小麦粉进行及时的刷出。
[0010]2、减少了浪费，在粉碎结束后，可以通过高压喷头可以配合毛刷对罐体内部进行清洗，提高了清洗的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术内部结构示意图。
[0012]图2为本技术固定板结构示意图。
[0013]图中：1粉碎罐体、2固定板、3倾斜挡板、4第一粉碎辊、5挤压块、6加强板、7第二粉碎辊、21毛刷、22高压喷头、23进水管、24挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]参见附图1
‑
2所示，一种小麦粉生产用粉碎装置，包括粉碎罐体1，所述粉碎罐体1顶部和底部分别设有进料口、出料口和支撑腿，所述粉碎罐体1内部设有第一粉碎辊4和第二粉碎辊7，所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊7侧面设有挤压块5，且第一粉碎辊4与挤压块5之间的距离大于第二粉碎辊7与挤压块5之间的距离，便于进行小麦的二级粉碎，提高了小麦粉的粉碎效率及粉碎质量，所述挤压块5内侧设有加强板6，进一步提高了小麦粉碎的稳定性，所述第一粉碎辊4和第二粉碎辊7下方分别设有倾斜挡板3，所述第一粉碎辊4下方的倾斜挡板3和粉碎罐体1顶面分别固定连接固定板2，所述固定板2距离第一粉碎辊4和第二粉碎辊7较近的一面设有挡板24，所述挡板24下方设有高压喷头22，所述高压喷头22连接进水管23，所述挡板24倾斜设置，且挡板24的长度大于高压喷头22的长度，避免了小麦粉落在挡板上，同时便于在粉碎后对罐体内部进行清洗，提高了清洗的效率，所述挡板24与高压喷头22平行设置，所述进水管23设置于固定板2内部，且进水管23延伸至粉碎罐体外部，所述高压喷头22之间的间距均匀设置，且高压喷头22之间的距离在30
‑
60cm之间，所述固定板2底部设有与第一粉碎辊4和第二粉碎辊7对应的毛刷21，可以及时清理粉碎辊上粘附的小麦粉，减少了浪费，进一步提高了粉碎效果。
[0018]工作原理：小麦从进料口进入，通过第一粉碎辊4和第二粉碎辊7进行粉碎，且由于第一粉碎辊4与挤压块5之间的距离大于第二粉碎辊7与挤压块5之间的距离，实现了二级粉碎，提高了粉碎的质量，在第一粉碎辊4和第二粉碎辊7两侧面分别设有加强板6和毛刷21，提高了粉碎的稳定性，且能够对粘在粉碎辊上的小麦粉进行及时的刷出，减少了浪费，在粉碎结束后，可以通过高压喷头22可以配合毛刷21对罐体内部进行清洗，进一步提高了清洗的效果。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦粉生产用粉碎装置，包括粉碎罐体，所述粉碎罐体顶部和底部分别设有进料口、出料口和支撑腿，所述粉碎罐体内部设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊侧面设有挤压块，且第一粉碎辊与挤压块之间的距离大于第二粉碎辊与挤压块之间的距离，其特征在于：所述挤压块内侧设有加强板，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊下方分别设有倾斜挡板，所述第一粉碎辊下方的倾斜挡板和粉碎罐体顶面分别固定连接固定板，所述固定板距离第一粉碎辊和第二粉碎辊较近的一面设有挡板，所述挡板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红，石俊杰，
申请(专利权)人：遂平桐花面业有限公司，
类型：新型
国别省市：