一种小麦粉生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:39207083 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术公开了一种小麦粉生产用除尘装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有磨面机,磨面机底部的出料口处固定连接有吸尘罩,吸尘罩的中部开设有下料孔,吸尘罩内开设有吸尘腔,下料孔的侧面开设有与吸尘腔连通的吸尘孔,底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有除尘箱,除尘箱左侧的进料口处连通有进料管,进料管的左端延伸至吸尘腔内并连通有集尘罩,小麦粉从磨面机中排出至面粉袋内时,通过将磨面机出料口处的粉尘进行吸收,并经过滤袋过滤,对粉尘进行过滤收集,使出料时产生的粉尘不会弥漫到车间内,避免了磨面机出料产生粉尘弥漫的现象,滤袋可以对小麦粉持续过滤,提高了除尘效率。提高了除尘效率。提高了除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦粉生产用除尘装置


[0001]本技术属于小麦粉生产
,尤其涉及一种小麦粉生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]小麦粉又称面粉,是将小麦经过碾磨制成的面粉,为生活中常见的主食原料,小麦在制成小麦粉的生产工艺中,需要将小麦由磨面机进行碾磨成粉,小麦在磨面机内碾磨中,会产生大量的粉尘,而粉尘弥漫到车间内,具有粉尘爆炸的危害,因此,现有的磨面机常配套有除尘设备。
[0003]现有对小麦粉除尘的设备,主要对磨面机内部进行除尘,但是,磨面机在出料的过程中,小麦粉从出料口处进入面粉袋,依旧会产生粉尘弥漫的现象,因此,需要对磨面机出料时产生的粉尘进行除尘。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种小麦粉生产用除尘装置,小麦粉从磨面机中排出至面粉袋内时,通过将磨面机出料口处的粉尘进行吸收,并经过滤袋过滤,对粉尘进行过滤收集,使出料时产生的粉尘不会弥漫到车间内,避免了磨面机出料产生粉尘弥漫的现象,滤袋可以对小麦粉持续过滤,提高了除尘效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种小麦粉生产用除尘装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有磨面机,所述磨面机底部的出料口处固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的中部开设有下料孔,所述吸尘罩内开设有吸尘腔,所述下料孔的侧面开设有与吸尘腔连通的吸尘孔,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有除尘箱,所述除尘箱左侧的进料口处连通有进料管,所述进料管的左端延伸至吸尘腔内并连通有集尘罩,所述除尘箱内固定连接有密封板,所述密封板的中部开设有通孔,所述密封板的底部安装有位于通孔处的袋笼,所述袋笼的外侧固定连接有滤袋,所述除尘箱内腔的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有连接轴,所述连接轴的右端固定连接有板刷,所述板刷的侧面固定连接有与滤袋贴合的刷毛,所述除尘箱的底部固定连接有集尘斗,所述除尘箱的底部开设有与集尘斗连通的出料孔,所述集尘斗底部的出料口处设置有阀门,所述除尘箱的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的进风口处连通有输风管,所述输风管的左端延伸至除尘箱内且位于密封板上方,小麦粉从磨面机中排出至面粉袋内时,通过将磨面机出料口处的粉尘进行吸收,并经过滤袋过滤,对粉尘进行过滤收集,使出料时产生的粉尘不会弥漫到车间内,避免了磨面机出料产生粉尘弥漫的现象,而且,通过板刷对滤袋上附着的小麦粉进行清理,避免了粉尘将滤袋堵塞的现象,使滤袋可以对小麦粉持续过滤,提高了除尘效率。
[0007]进一步的,所述磨面机的底部固定连接有安装板,所述安装板的侧面固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端延伸至下料孔内并固定连接有夹持板,通过对面粉袋夹持,使面粉
袋内的粉尘飘散时,只会溢出到下料孔内,避免了面粉袋的粉尘,弥漫到车间内的现象。
[0008]进一步的,所述吸尘罩的底部固定连接有与吸尘腔连通的套筒,所述套筒内滑动连接有吸尘管,所述套筒的内腔与吸尘管的内腔连通,所述吸尘罩的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆,所述连接杆的右端与吸尘管固定连接,通过吸尘管移动至面粉袋内,方便将面粉袋内的粉尘收集,避免了面粉袋内储存小麦粉时,产生粉尘的现象,进一步提高了除尘效果。
[0009]进一步的,所述除尘箱内腔的左侧固定连接有挡板,所述挡板自左至右向下倾斜,通过挡板将进入除尘箱内的粉尘阻拦,使部分粉尘受阻下落,滤袋仅需过滤另一部分粉尘即可,减少了滤袋过滤的工作量,提高了滤袋使用周期。
[0010]进一步的,所述磨面机出料口的底部固定连接有位于下料孔内的挡尘布条,通过挡尘布条对粉尘阻拦,减少磨面机出料时产生粉尘的量。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.小麦粉从磨面机中排出至面粉袋内时,通过将磨面机出料口处的粉尘进行吸收,并经过滤袋过滤,对粉尘进行过滤收集,使出料时产生的粉尘不会弥漫到车间内,避免了磨面机出料产生粉尘弥漫的现象。
[0013]2.通过板刷对滤袋上附着的小麦粉进行清理,避免了粉尘将滤袋堵塞的现象,使滤袋可以对小麦粉持续过滤,提高了除尘效率。
[0014]3.通过对面粉袋夹持,使面粉袋内的粉尘飘散时,只会溢出到下料孔内,避免了面粉袋的粉尘,弥漫到车间内的现象。
[0015]4.通过吸尘管移动至面粉袋内,方便将面粉袋内的粉尘收集,避免了面粉袋内储存小麦粉时,产生粉尘的现象,进一步提高了除尘效果。
[0016]5.通过挡板将进入除尘箱内的粉尘阻拦,使部分粉尘受阻下落,滤袋仅需过滤另一部分粉尘即可,减少了滤袋过滤的工作量,提高了滤袋使用周期。
[0017]6.通过挡尘布条对粉尘阻拦,减少磨面机出料时产生粉尘的量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术吸尘罩俯视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图;
[0022]图5为本技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0023]图中:1底板、2磨面机、3吸尘罩、4下料孔、5吸尘腔、6吸尘孔、7支撑杆、8除尘箱、9进料管、10集尘罩、11密封板、12通孔、13袋笼、14滤袋、15固定杆、16电机、17连接轴、18板刷、19刷毛、20集尘斗、21出料孔、22阀门、23支撑板、24抽风机、25输风管、26安装板、27气缸、28夹持板、29套筒、30吸尘管、31电动伸缩杆、32连接杆、33挡板、34挡尘布条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0026]参见附图1

5所示,一种小麦粉生产用除尘装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有磨面机2,磨面机2底部的出料口处固定连接有吸尘罩3,吸尘罩3的中部开设有下料孔4,吸尘罩3内开设有吸尘腔5,下料孔4的侧面开设有与吸尘腔5连通的吸尘孔6,底板1顶部的右侧固定连接有支撑杆7,支撑杆7的顶端固定连接有除尘箱8,除尘箱8左侧的进料口处连通有进料管9,进料管9的左端延伸至吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦粉生产用除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有磨面机(2),所述磨面机(2)底部的出料口处固定连接有吸尘罩(3),所述吸尘罩(3)的中部开设有下料孔(4),所述吸尘罩(3)内开设有吸尘腔(5),所述下料孔(4)的侧面开设有与吸尘腔(5)连通的吸尘孔(6),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端固定连接有除尘箱(8),所述除尘箱(8)左侧的进料口处连通有进料管(9),所述进料管(9)的左端延伸至吸尘腔(5)内并连通有集尘罩(10),所述除尘箱(8)内固定连接有密封板(11),所述密封板(11)的中部开设有通孔(12),所述密封板(11)的底部安装有位于通孔(12)处的袋笼(13),所述袋笼(13)的外侧固定连接有滤袋(14),所述除尘箱(8)内腔的右侧固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的左端固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)的右端固定连接有板刷(18),所述板刷(18)的侧面固定连接有与滤袋(14)贴合的刷毛(19),所述除尘箱(8)的底部固定连接有集尘斗(20),所述除尘箱(8)的底部开设有与集尘斗(20)连通的出料孔(21),所述集尘斗(20)底部的出料口处设置有阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红石俊杰
申请(专利权)人:遂平桐花面业有限公司
类型:新型
国别省市:

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