一种小麦称重用辅助结构制造技术

技术编号:37751744 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-05 23:39
本实用新型专利技术公开了一种小麦称重用辅助结构,包括底板,底板的顶部固定连接有电子秤,底板的顶部固定连接有固定板,固定板的侧面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块的侧面固定连接有与电子秤对应的储料框,滑块的顶部开设有通孔,滑块的底部开设有位于通孔处的卡槽,滑槽的顶部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端贯穿通孔并固定连接有与卡槽相适配的卡块,通过液压伸缩杆带动小麦上下移动,使储料框多次与电子秤接触,进而对储料框内的小麦进行多次称重,使小麦称重得出重量数据更精准,对小麦辅助称重的环节,无需工作人员对小麦进行搬运,即减少了工作人员劳动量,又使称重过程简单方便。又使称重过程简单方便。又使称重过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦称重用辅助结构


[0001]本技术属于小麦称重
,尤其涉及一种小麦称重用辅助结构。

技术介绍

[0002]小麦是三大谷物之一,是生活中常见食品的原材料,在小麦的交易市场上,小麦的重量关乎到交易双方的经济利益,因此,对小麦进行称重是交易的重要环节,常见对小麦进行称重采用的秤,如电子秤、台秤和地磅等,在称重过程中,需要将小麦放置到秤台上,得出小麦的重量。
[0003]但是,对小麦一次称重产生数据容易出现误差,而若要多次称重得出更精准的重量,又需要工作人员,对秤台上的小麦多次搬运,导致,既增加工作人员劳动量,又造成称重过程繁琐。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种小麦称重用辅助结构,通过机械带动小麦上下移动的方式,对小麦进行多次称重,使小麦重量数据更精准,即减少了工作人员劳动量,又使称重过程简单方便。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种小麦称重用辅助结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有电子秤,所述底板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的侧面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的侧面固定连接有与电子秤对应的储料框,所述滑块的顶部开设有通孔,所述滑块的底部开设有位于通孔处的卡槽,所述滑槽的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿通孔并固定连接有与卡槽相适配的卡块,将待称重的小麦放置到储料框内,通过液压伸缩杆带动小麦上下移动,使储料框多次与电子秤接触,进而对储料框内的小麦进行多次称重,使小麦称重得出重量数据更精准,对小麦辅助称重的环节,无需工作人员对小麦进行搬运,即减少了工作人员劳动量,又使称重过程简单方便。
[0007]进一步的,所述储料框的底部开设有定位槽,所述电子秤的顶部固定连接有与定位槽相适配的定位块,增加了储料框落于电子秤上的位置稳定,避免储料框位于电子秤上的位置出现偏差,导致称重数据不精准的现象。
[0008]进一步的,所述底板的底部安装滑轮,所述底板的顶部固定连接有扶手,方便了本装置移动位置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将待称重的小麦放置到储料框内,通过液压伸缩杆带动小麦上下移动,使储料框多次与电子秤接触,进而对储料框内的小麦进行多次称重,使小麦称重得出重量数据更精准,对小麦辅助称重的环节,无需工作人员对小麦进行搬运,即减少了工作人员劳动量,又使称重过程简单方便。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术正视结构示意图;
[0012]图3为本技术卡槽结构示意图;
[0013]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0014]图中:1底板、2电子秤、3固定板、4滑槽、5滑块、6储料框、7通孔、8卡槽、9液压伸缩杆、10卡块、11定位槽、12定位块、13滑轮、14扶手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例:
[0018]参见附图1

4所示,一种小麦称重用辅助结构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有电子秤2,底板1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的侧面开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有滑块5,滑块5的侧面固定连接有与电子秤2对应的储料框6,滑块5的顶部开设有通孔7,滑块5的底部开设有位于通孔7处的卡槽8,滑槽4的顶部固定连接有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的伸缩端贯穿通孔7并固定连接有与卡槽8相适配的卡块10,预先将储料框6落在电子秤2上,待称重的小麦放置到储料框6内后,通过电子秤2初次得出小麦的重量,启动液压伸缩杆9带动卡块10上升,卡块10在上升的过程中,移动至卡槽8内,随着卡块10持续上升,卡块10带动滑块5沿滑槽4轨迹向上移动,滑块5带动储料框6移动,直至储料框6不再与电子秤2接触,此时,电子秤2数据归零,再次启动液压伸缩杆9带动卡块10向下移动,此时,储料框6受重力同步向下移动,这个过程中,当储料框6再次复位至电子秤2上时,液压伸缩杆9持续向下移动,直至卡块10向下移出卡槽8,此时,通过电子秤2得出小麦二次称重数据,同理,如此往复,即可辅助小麦进行多次称重。
[0019]储料框6的底部开设有定位槽11,电子秤2的顶部固定连接有与定位槽11相适配的定位块12,储料框6落在电子秤2上,对小麦称重时,定位块12位于定位槽11内。
[0020]底板1的底部安装滑轮13,底板1的顶部固定连接有扶手14,工作人员推拉扶手14,通过滑轮13带动底板1移动,进而对本装置进行移动。
[0021]工作原理:在本技术中,预先将储料框6落在电子秤2上,待称重的小麦放置到储料框6内后,通过电子秤2初次得出小麦的重量,启动液压伸缩杆9带动卡块10上升,卡块10在上升的过程中,移动至卡槽8内,随着卡块10持续上升,卡块10带动滑块5沿滑槽4轨迹向上移动,滑块5带动储料框6移动,直至储料框6不再与电子秤2接触,此时,电子秤2数据归零,再次启动液压伸缩杆9带动卡块10向下移动,此时,储料框6受重力同步向下移动,这个
过程中,当储料框6再次复位至电子秤2上时,液压伸缩杆9持续向下移动,直至卡块10向下移出卡槽8,此时,通过电子秤2得出小麦二次称重数据,同理,如此往复,即可辅助小麦进行多次称重。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦称重用辅助结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有电子秤(2),所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的侧面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的侧面固定连接有与电子秤(2)对应的储料框(6),所述滑块(5)的顶部开设有通孔(7),所述滑块(5)的底部开设有位于通孔(7)处的卡槽(8),所述滑槽(4)的顶部固定连接有液压伸缩杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红石俊杰
申请(专利权)人:遂平桐花面业有限公司
类型:新型
国别省市:

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