一种管材自动换料装置制造方法及图纸

技术编号:12689896 阅读:117 留言:0更新日期:2016-01-09 04:38
本实用新型专利技术提供了一种管材自动换料装置,包括底座、换料机构、管道支架,所述的底座上设置有管道支架,管道支架的纵向的两侧各设置有一换料机构;所述的换料机构包括换料支座、转动轴、换料支撑架、气缸、换料支架、换料螺杆,所述的换料支座上设置有换料支撑架,换料支撑架通过换料转动轴与换料支座活动连接,换料转动轴的一端与气缸相连,换料支撑架的两端设置有一换料支架,换料支架通过换料转动轴与换料支撑架活动连接,换料转动轴的一端与气缸相连,换料支架的两端各设置有一换料螺杆。本实用新型专利技术所述的管材自动换料装置大大的提高的装置的自动化程度,减少了人力物力的投入,降低生产了生产成本,同时提高了管材的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材生产领域,尤其是涉及一种管材自动换料装置
技术介绍
目前管材加工的生产企业没有行之有效的办法改进管材端面加工的自动排料和送料,大多靠人工移动管材到加工设备进行加工,这样存在诸多弊端,如:①产品端面加工时送料不到位,影响产品质量产品加工时人为因素影响产品质量;③产品加工时人员疲劳,对安全生产产生影响。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种管材自动换料装置,自动换料的同时进行自动换料,节省人力物力。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种管材自动换料装置,包括底座、换料机构、管道支架,所述的底座上设置有管道支架,管道支架的纵向的两侧各设置有一换料机构;所述的换料机构包括换料支座、换料转动轴、换料支撑架、气缸、换料支架、换料螺杆、、换料转轴,所述的换料支座上设置有换料支撑架,换料支撑架通过换料转动轴与换料支座固定连接,换料转动轴的一端与气缸相连,换料支撑架的两端各设置有一倒T形的换料支架,换料支架通过换料转轴与换料支撑架活动连接,换料转轴的一端与气缸相连,换料支架的两端各设置有一换料螺杆。进一步,所述的底座上设置有导轨,导轨位于管道支架的纵向的两侧,换料支座的底端设置有与导轨相适配的滑轮。进一步,所述的底座上设置有控制装置,控制装置通过电路与换料转动轴、滑轮相连。进一步,所述的换料转动轴位于换料支撑架的中心位置,换料转动轴位于换料支架的中心位置。相对于现有技术,本技术所述的管材自动换料装置具有以下优势:本技术所述的管材自动换料装置设置底座、换料支撑架、换料支架,通过控制装置使换料转动轴转动,从而换料支撑架进行转动,换料支架因重力而始终朝向下方,可实现管材的换料;底座上设置有导轨,换料支座通过导轨可进行左右滑动,与换料支架的转动相结合,可实现大面积的管材换料,大大的提高的装置的自动化程度,减少了人力物力的投入,降低生产了生产成本,同时提高了管材的生产质量。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的管材自动换料装置的侧视图;图2为本技术实施例所述的管材自动换料装置的主视图。附图标记说明:1-底座,2-换料机构,3-导轨,4-管道支架,21-换料支座,22-换料转动轴,23-换料支撑架,24-气缸,25-换料支架,26-换料螺杆,27-换料转轴。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示,一种管材自动换料装置,包括底座1、换料机构2、管道支架4,所述的底座I上设置有管道支架4,管道支架4的纵向的两侧各设置有一换料机构2 ;所述的换料机构2包括换料支座21、换料转动轴22、换料支撑架23、气缸24、换料支架25、换料螺杆26、换料转动轴27,所述的换料支座21上设置有换料支撑架23,换料支撑架23通过换料转动轴22与换料支座21固定连接,换料转动轴22的一端与气缸24相连,换料支撑架23的两端各设置有一倒T形的换料支架25,换料支架25通过换料转轴27与换料支撑架23活动连接,换料转轴27的一端与气缸24相连,换料支架25的两端各设置有一换料螺杆26。所述的底座I上设置有导轨3,导轨3位于管道支架4的纵向的两侧,换料支座21的底端设置有与导轨3相适配的滑轮,换料支座21通过导轨3可进行左右滑动,与换料支架25的转动相结合,可实现大面积的管材换料,大大的提高的装置的自动化程度。所述的底座I上设置有控制装置,控制装置通过电路与换料转动轴22、滑轮相连,提高了设备的自动化程度,减少了人力物力的投入。所述的换料转动轴22位于换料支撑架23的中心位置。管材自动换料装置设置底座1、换料支撑架23、换料支架25,通过控制装置使换料转动轴22转动,从而换料支撑架23进行转动,换料支架25因重力而始终朝向下方,可实现管材的换料;底座上I设置有导轨3,换料支座21通过导轨3可进行左右滑动,与换料支架25的转动相结合,可实现大面积的管材换料,大大的提高的装置的自动化程度,减少了人力物力的投入,降低生产了生产成本,同时提高了管材的生产质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管材自动换料装置,其特征在于:包括底座(I)、换料机构(2)、管道支架(4),所述的底座(I)上设置有管道支架(4),管道支架(4)的纵向的两侧各设置有一换料机构(2); 所述的换料机构(2)包括换料支座(21)、换料转动轴(22)、换料支撑架(23)、气缸(24)、换料支架(25)、换料螺杆(26)、换料转轴(27),所述的换料支座(21)上设置有换料支撑架(23),换料支撑架(23)通过换料转动轴(22)与换料支座(21)固定连接,换料转动轴(22)的一端与气缸(24)相连,换料支撑架(23)的两端各设置有一倒T形的换料支架(25),换料支架(25)通过换料转轴(27)与换料支撑架(23)活动连接,换料转轴(27)的一端与气缸(24)相连,换料支架(25)的两端各设置有一换料螺杆(26)。2.根据权利要求1所述的管材自动换料装置,其特征在于:所述的底座(I)上设置有导轨(3),导轨(3)位于管道支架(4)的纵向的两侧,换料支座(21)的底端设置有与导轨(3)相适配的滑轮。3.根据权利要求2所述的管材自动换料装置,其特征在于:所述的底座(I)上设置有控制装置,控制装置通过电路与换料转动轴(22)、滑轮相连。4.根据权利要求1所述的管材自动换料装置,其特征在于:所述的换料转动轴(22)位于换料支撑架(23)的中心位置。【专利摘要】本技术提供了一种管材自动换料装置,包括底座、换料机构、管道支架,所述的底座上设置有管道支架,管道支架的纵向的两侧各设置有一换料机构;所述的换料机构包括换料支座、转动轴、换料支撑架、气缸、换料支架、换料螺杆,所述的换料支座上设置有换料支撑架,换料支撑架通过换料转动轴与换料支座活动连接,换料转动轴的一端与气缸相连,换料支撑架的两端设置有一换料支架,换料支架通过换料转动轴与换料支撑架活动连接,换料转动轴的一端与气缸相连,换料支架的两端各设置有一换料螺杆。本技术所述的管材自动换料装置大大的提高的装置的自动化程度,减少了人力物力的投入,降低生产了生产成本,同时提高了管材的生产质量。【IPC分类】B21D43/00【公开号】CN204934390【申请号】CN201520729291【专利技术人】刘树峰 【申请人】天津市坤峰管业有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材自动换料装置,其特征在于:包括底座(1)、换料机构(2)、管道支架(4),所述的底座(1)上设置有管道支架(4),管道支架(4)的纵向的两侧各设置有一换料机构(2);所述的换料机构(2)包括换料支座(21)、换料转动轴(22)、换料支撑架(23)、气缸(24)、换料支架(25)、换料螺杆(26)、换料转轴(27),所述的换料支座(21)上设置有换料支撑架(23),换料支撑架(23)通过换料转动轴(22)与换料支座(21)固定连接,换料转动轴(22)的一端与气缸(24)相连,换料支撑架(23)的两端各设置有一倒T形的换料支架(25),换料支架(25)通过换料转轴(27)与换料支撑架(23)活动连接,换料转轴(27)的一端与气缸(24)相连,换料支架(25)的两端各设置有一换料螺杆(26)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树峰
申请(专利权)人:天津市坤峰管业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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