一种煤矿井下煤泥水分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下煤泥水分离系统，包括清仓机装置、煤泥水分离装置、收集箱，所述清仓机装置包括保护罩、支撑台、搅拌辊、泥浆泵，所述煤泥水分离装置包括箱体、离心滚筒、支撑台，所述支撑台上部设有箱体，箱体内部设有离心滚筒，所述离心滚筒中心设有传动轴，传动轴一端设有转筒，所述转筒尾部设有缺口，所述传动轴另一端设有减速机，减速机一侧设有电机，所述转筒一侧设有进料口，传动轴上设有若干螺旋叶片，箱体一端设有出水口，箱体另一端设有出渣口，所述支撑台下部设有支撑脚，所述煤泥水分离装置底部设有收集箱。本实用新型专利技术模块化设计，占地面积小，方便实用，实现煤矿井下煤泥水有效的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿井下设备，特别涉及一种煤矿井下煤泥水分离系统。
技术介绍
煤矿开采进程中，各种水源与煤、岩石接触，发生一列反应而产生的矿井水是煤炭生产过程中排放最多的废水，煤矿矿井水资源化节能、环保，能解决煤矿缺水的问题，是解决矿区可持续发展的关键，也是可持续发展的必然选则。现有技术中，井下煤泥水处理出现以下问题：1)水的处理和回用输送距离长，动力设备和管道投资大，在运行过程中存在工艺落后、效率低下、运行成本过高、占地面积大、设备使用寿命短、设备易受腐蚀、维护费用高和维护繁琐等诸多问题；2)常规煤泥水分离装置存在体积大，而矿井中的巷道空间有限，限制了现有煤泥水分离装置在井下的应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种煤矿井下煤泥水分离系统，模块化设计，占地面积小，方便实用，实现煤矿井下煤泥水有效的分离。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种煤矿井下煤泥水分离系统，包括清仓机装置、煤泥水分离装置、收集箱，所述清仓机装置包括保护罩、支撑台、搅拌辊、泥浆泵，所述支撑台一侧设有保护罩，保护罩内设有搅拌辊，搅拌辊上设有链轮，保护罩上部设有电机，搅拌辊上链轮通过链条连接电机轴端链轮，电机为搅拌辊提供动力，使得搅拌辊将煤泥水不停搅拌；所述保护罩一侧设有进料口，进料口通过管道连接泥浆泵，所述泥浆泵固定连接在支撑台上；所述支撑台下部设有滚轮，所述泥浆泵通过管道连接煤泥水分离装置；r>所述煤泥水分离装置包括箱体、离心滚筒、支撑台，所述支撑台上部设有箱体，箱体内部设有离心滚筒，所述离心滚筒中心设有传动轴，传动轴一端设有转筒，所述转筒尾部设有缺口，所述传动轴另一端设有减速机，减速机一侧设有电机，所述转筒一侧设有进料口，进料口口部设有法兰；传动轴上设有若干螺旋叶片，箱体一端设有出水口，箱体另一端设有出渣口，所述支撑台下部设有支撑脚，煤泥水通过进料口进入转筒，煤泥水通过转筒缺口进入螺旋叶片内，螺旋叶片高速旋转，通过离心力将煤泥水进行有效的分离，分离出来的水通过出水口排出，分离出来的煤泥通过出渣口排出；所述煤泥水分离装置底部设有收集箱，收集箱对分离出的煤泥进行有效的回收。优选的，所述清仓机装置一侧设有搅拌装置，二者通过管道连接，搅拌装置通过管道连接煤泥水分离装置，所述搅拌装置包括箱体、支撑脚、搅拌辊，所述箱体一侧设有进料口，箱体底部设有出料口，所述箱体中心设有搅拌辊，搅拌辊轴端设有电机，电机固定连接在箱体顶部，箱体下部设有若干支撑脚，所述搅拌装置防止煤泥水在远距离输送过程中在管道内形成煤泥沉淀，阻塞管道，不利于煤泥水有效的分离，搅拌辊将煤泥水不停的搅拌，通过泥浆泵将煤泥水送入煤泥水分离装置。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)模块化设计，占地面积小，方便实用，实现煤矿井下煤泥水有效的分离；2)适应性强，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠；3)在清仓机装置和煤泥水分离装置之间设有搅拌装置，防止煤泥水在远距离的输送过程中在管道内形成煤泥沉淀。附图说明附图1是本技术一种煤矿井下煤泥水分离系统流程示意图；附图2是本技术一种煤矿井下煤泥水分离系统中清仓机装置结构示意图；附图3是本技术一种煤矿井下煤泥水分离系统中煤泥水分离装置结构示意图；附图4是本技术一种煤矿井下煤泥水分离系统中搅拌装置结构示意图；图中：11-清仓机装置，12-搅拌装置，13-煤泥水分离装置，14-收集箱，101-保护罩，102-搅拌辊，103-支撑台，104-电机，105-泥浆泵，106-滚轮，107-进料口，108-出料口，109-减速机，301-箱体，302-离心滚筒，303-出渣口，304-出水口，305-传动轴，306-螺旋叶片，307-支撑脚，308-转筒。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-4，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种煤矿井下煤泥水分离系统，包括清仓机装置11、煤泥水分离装置13、收集箱14，所述清仓机装置11包括保护罩101、支撑台103、搅拌辊102、泥浆泵105，所述支撑台103一侧设有保护罩101，保护罩101内设有搅拌辊102，搅拌辊102上设有链轮，保护罩101上部设有电机104，搅拌辊102上链轮通过链条连接电机104轴端链轮，电机104为搅拌辊102提供动力，使得搅拌辊102将煤泥水不停搅拌；所述保护罩101一侧设有进料口107，进料口107通过管道连接泥浆泵105，所述泥浆泵105固定连接在支撑台103上；所述支撑台103下部设有滚轮106，所述泥浆泵105通过管道连接煤泥水分离装置13；所述煤泥水分离装置13包括箱体301、离心滚筒302、支撑台103，所述支撑台103上部设有箱体301，箱体301内部设有离心滚筒302，所述离心滚筒302中心设有传动轴305，传动轴305一端设有转筒308，所述转筒308尾部设有缺口，所述传动轴305另一端设有减速机109，减速机109一侧设有电机104，所述转筒308一侧设有进料口107，进料口107口部设有法兰；传动轴305上设有若干螺旋叶片306，箱体301一端设有出水口304，箱体301另一端设有出渣口303，所述支撑台103下部设有支撑脚307，煤泥水通过进料口107进入转筒308，煤泥水通过转筒308缺口进入螺旋叶片306内，螺旋叶片306高速旋转，通过离心力将煤泥水进行有效的分离，分离出来的水通过出水口304排出，分离出来的煤泥通过出渣口303排出；所述煤泥水分离装置13底部设有收集箱14，收集箱14对分离出的煤泥进行有效的回收。所述清仓机装置11一侧设有搅拌装置12，二者通过管道连接，搅拌装置12通过管道连接煤泥水分离装置13，所述搅拌装置12包括箱体301、支撑脚307、搅拌辊102，所述箱体301一侧设有进料口107，箱体301底部设有出料口108，所述箱体301中心设有搅拌辊102，搅拌辊102轴端设有电机104，电机104固定连接在箱体301顶部，箱体301下部设有若干支撑脚307，所述搅拌装置12防止煤泥水在远距离输送过程中在管道内形成煤泥沉淀，阻塞管道，不利于煤泥水有效的分离，搅拌辊102将煤泥水不停的搅拌，通过泥浆泵105将煤泥水送入煤泥水分离装置13。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替...

【技术保护点】
一种煤矿井下煤泥水分离系统，包括清仓机装置、煤泥水分离装置、收集箱，其特征在于所述清仓机装置包括保护罩、支撑台、搅拌辊、泥浆泵，所述支撑台一侧设有保护罩，保护罩内设有搅拌辊，搅拌辊上设有链轮，保护罩上部设有电机，搅拌辊上链轮通过链条连接电机轴端链轮，所述保护罩一侧设有进料口，进料口通过管道连接泥浆泵，所述泥浆泵固定连接在支撑台上；所述支撑台下部设有滚轮，所述泥浆泵通过管道连接煤泥水分离装置；所述煤泥水分离装置包括箱体、离心滚筒、支撑台，所述支撑台上部设有箱体，箱体内部设有离心滚筒，所述离心滚筒中心设有传动轴，传动轴一端设有转筒，所述转筒尾部设有缺口，所述传动轴另一端设有减速机，减速机一侧设有电机，所述转筒一侧设有进料口，进料口口部设有法兰；传动轴上设有若干螺旋叶片，箱体一端设有出水口，箱体另一端设有出渣口，所述支撑台下部设有支撑脚，所述煤泥水分离装置底部设有收集箱。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下煤泥水分离系统，包括清仓机装置、煤泥水分离装置、收集箱，其特征
在于所述清仓机装置包括保护罩、支撑台、搅拌辊、泥浆泵，所述支撑台一侧设有保护罩，
保护罩内设有搅拌辊，搅拌辊上设有链轮，保护罩上部设有电机，搅拌辊上链轮通过链条连
接电机轴端链轮，所述保护罩一侧设有进料口，进料口通过管道连接泥浆泵，所述泥浆泵固
定连接在支撑台上；所述支撑台下部设有滚轮，所述泥浆泵通过管道连接煤泥水分离装置；
所述煤泥水分离装置包括箱体、离心滚筒、支撑台，所述支撑台上部设有箱体，箱体内
部设有离心滚筒，所述离心滚筒中心设有传动轴，传动轴一端设有转筒，所述转筒尾部设有
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁兵兵，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34